一种船舶专用串油清洗设备制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种船舶专用串油清洗设备，包括两个固定环，两个所述固定环的其中一个所述固定环上设有两个第一转动柱，两个所述固定环的另一个所述固定环上设有第二转动柱，两个所述第一转动柱与第二转动柱通过转动销连接，两个所述固定环内侧壁面设有清洁结构，两个所述固定环通过锁紧部相互锁紧；本实用新型专利技术涉及船舶管路清洗设备技术领域，可自动顺着油循环方向移动，并且在移动过程中自动敲击管道侧壁，减少了操作人员工作量，减慢了操作人员的疲劳感的产生速度，保证了每次敲击的力度一致，在保证管道不受损的前提下，有效的使管壁内侧的杂质脱落，保证了清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶专用串油清洗设备
本技术实施例涉及船舶管路清洗设备
，具体涉及一种船舶专用串油清洗设备。
技术介绍
对于一些重要的管系，如采用液压传动的调距桨、舵机、液压起货机系统，以及要求较高的主、辅机的润滑系统，在船上安装完工后，使用前必须进行串油清洗。使油在系统内循环，循环油中携带的杂质通过设在系统中的滤器消除掉,这样一个工艺过程就是串油工艺。串油时应当选用与工作时油性相同的油，一般选择稍低于工作油的黏度，并将油加热到40～45℃进行循环。串油时应当顺油的循环方向用木锤敲打管壁四周，特别是管子弯曲处和焊接部位，以促使附着在管壁内部的杂质加速被清洗带走。在串油清洗过程中还要间断停油,系统中的截止阀也要间断地开大开小，以促使管内流体产生波动,加速清洗效果。现如今在对管道串油清洗时，通常需要人工手动顺着油循环方向用木锤敲打管壁四周，操作人员工作量大，加快了操作人员的疲劳感的产生速度，并且人工敲打不能保证每次敲击的力度一致，敲击过轻不能有效的使管壁内侧的杂质脱落，敲击过重会导致管道受损。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种船舶专用串油清洗设备，以解决现有技术中在对管道串油清洗时，通常需要人工手动顺着油循环方向用木锤敲打管壁四周，操作人员工作量大，加快了操作人员的疲劳感的产生速度，并且人工敲打不能保证每次敲击的力度一致，敲击过轻不能有效的使管壁内侧的杂质脱落，敲击过重会导致管道受损的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种船舶专用串油清洗设备，包括两个固定环，两个所述固定环的其中一个所述固定环上设有两个第一转动柱，两个所述固定环的另一个所述固定环上设有第二转动柱，两个所述第一转动柱与第二转动柱通过转动销连接，两个所述固定环内侧壁面设有清洁结构，两个所述固定环通过锁紧部相互锁紧；所述清洁结构包括：四个固定座、四个支撑杆、四个转动轮、动力部以及敲击部；四个所述固定座两两对称安装于两个所述固定环内侧壁面，四个所述支撑杆活动插装与四个所述固定座上，四个所述转动轮套装于四个所述支撑杆上，所述动力部安装于四个所述支撑杆的其中一个所述支撑杆一端，所述敲击部安装于两个所述固定环内侧壁面上。进一步地，所述动力部包括：从动齿轮、主动齿轮、延长轴以及电机；所述从动齿轮套装于四个所述支撑杆的其中一个所述支撑杆一端，所述主动齿轮啮合于从动齿轮，所述延长轴插装于主动齿轮上，所述电机驱动端连接于延长轴一端。进一步地，所述敲击部包括：两个电动推杆、两个安装座是以及两个敲击球；两个所述电动推杆对称安装于两个所述固定环内侧壁面，两个所述安装座安装于两个所述电动推杆伸缩端上，两个所述安装座开设有两个球形槽，两个所述敲击球嵌装于两个所述球形槽上。进一步地，所述锁紧部包括：两个螺栓以及两个螺母；两个所述螺栓插装于两个所述固定环上，两个所述螺母套装于两个所述螺栓上。进一步地，两个所述固定环均为凹形结构。进一步地，四个固定座均为n形结构。进一步地，所述电机与两个所述固定环的其中一个所述固定环之间设有稳固架。进一步地，两个所述电动推杆与两个所述固定环之间均设有固定架。本技术实施例具有如下优点：可自动顺着油循环方向移动，并且在移动过程中自动敲击管道侧壁，减少了操作人员工作量，减慢了操作人员的疲劳感的产生速度，保证了每次敲击的力度一致，在保证管道不受损的前提下，有效的使管壁内侧的杂质脱落，保证了清洁效果。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的一种船舶专用串油清洗设备的主视结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种船舶专用串油清洗设备的右视剖视结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种船舶专用串油清洗设备的俯视结构示意图；图中：1-固定环；2-第一转动柱；3-第二转动柱；4-转动销；5-固定座；6-支撑杆；7-转动轮；8-从动齿轮；9-主动齿轮；10-延长轴；11-电机；12-电动推杆；13-安装座；14-敲击球；15-螺栓；16-螺母；17-稳固架；18-固定架。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种船舶专用串油清洗设备，包括两个固定环1，两个固定环1的其中一个固定环1上设有两个第一转动柱2，两个固定环1的另一个固定环1上设有第二转动柱3，两个第一转动柱2与第二转动柱3通过转动销4连接，两个固定环1内侧壁面设有清洁结构，两个固定环1通过锁紧部相互锁紧；清洁结构包括：四个固定座5、四个支撑杆6、四个转动轮7、动力部以及敲击部；四个固定座5两两对称安装于两个固定环1内侧壁面，四个支撑杆6活动插装与四个固定座5上，四个转动轮7套装于四个支撑杆6上，动力部安装于四个支撑杆6的其中一个支撑杆6一端，敲击部安装于两个固定环1内侧壁面上，可自动顺着油循环方向移动，并且在移动过程中自动敲击管道侧壁，减少了操作人员工作量，减慢了操作人员的疲劳感的产生速度，保证了每次敲击的力度一致，在保证管道不受损的前提下，有效的使管壁内侧的杂质脱落，保证了清洁效果。实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。一种船舶专用串油清洗设备，包括两个固定环1，两个固定环1的其中一个固定环1上设有两个第一转动柱2，两个固定环1的另一个固定环1上设有第二转动柱3，两个第一转动柱2与第二转动柱3通过转动销4连接，两个固定环1内侧壁面设有清洁结构，两个固定环1通过锁紧部相互锁紧；在具体实施过程中，清洁结构可优选采用以下结构，其包括：四个固定座5、四个支撑杆6、四个转动轮7、动力部以及敲击部；四个固定座5两两对称安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种船舶专用串油清洗设备，包括两个固定环(1)，其特征在于，两个所述固定环(1)的其中一个所述固定环(1)上设有两个第一转动柱(2)，两个所述固定环(1)的另一个所述固定环(1)上设有第二转动柱(3)，两个所述第一转动柱(2)与第二转动柱(3)通过转动销(4)连接，两个所述固定环(1)内侧壁面设有清洁结构，两个所述固定环(1)通过锁紧部相互锁紧；/n所述清洁结构包括：四个固定座(5)、四个支撑杆(6)、四个转动轮(7)、动力部以及敲击部；/n四个所述固定座(5)两两对称安装于两个所述固定环(1)内侧壁面，四个所述支撑杆(6)活动插装与四个所述固定座(5)上，四个所述转动轮(7)套装于四个所述支撑杆(6)上，所述动力部安装于四个所述支撑杆(6)的其中一个所述支撑杆(6)一端，所述敲击部安装于两个所述固定环(1)内侧壁面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种船舶专用串油清洗设备，包括两个固定环(1)，其特征在于，两个所述固定环(1)的其中一个所述固定环(1)上设有两个第一转动柱(2)，两个所述固定环(1)的另一个所述固定环(1)上设有第二转动柱(3)，两个所述第一转动柱(2)与第二转动柱(3)通过转动销(4)连接，两个所述固定环(1)内侧壁面设有清洁结构，两个所述固定环(1)通过锁紧部相互锁紧；
所述清洁结构包括：四个固定座(5)、四个支撑杆(6)、四个转动轮(7)、动力部以及敲击部；
四个所述固定座(5)两两对称安装于两个所述固定环(1)内侧壁面，四个所述支撑杆(6)活动插装与四个所述固定座(5)上，四个所述转动轮(7)套装于四个所述支撑杆(6)上，所述动力部安装于四个所述支撑杆(6)的其中一个所述支撑杆(6)一端，所述敲击部安装于两个所述固定环(1)内侧壁面上。


2.根据权利要求1所述的一种船舶专用串油清洗设备，其特征在于，所述动力部包括：从动齿轮(8)、主动齿轮(9)、延长轴(10)以及电机(11)；
所述从动齿轮(8)套装于四个所述支撑杆(6)的其中一个所述支撑杆(6)一端，所述主动齿轮(9)啮合于从动齿轮(8)，所述延长轴(10)插装于主动齿轮(9)上，所述电机(11)驱动端连接于延长轴(10)一端。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿振海，张晗，周铁冲，
申请(专利权)人：廊坊卡森清洗安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13