本实用新型专利技术公开了一种锻件清洗机氧化皮收集装置，包括主箱体、过滤网板、手柄、第一条形通槽和第二条形通槽，所述第一条形通槽位于所述主箱体侧面，所述第二条形通槽位于所述主箱体端面，所述主箱体内侧的箱体壁固定连接有限位板，所述限位板的数量为两个且分别位于两个对应的所述箱体壁，所述限位板为一个条形板。本实用新型专利技术设计合理，本装置可以将冲击锻件后的混合有氧化皮的混合水流过滤，利用滤网板将氧化皮等固体物质被过滤下来，而水流则流入到主箱体底部，并通过水管道接口与外界常用的抽水装置相联接，具体的连接在抽水装置上的水管道与水管道接口联接，使得抽水装置可将过滤后的水流抽出主箱体外从而循环使用。
【技术实现步骤摘要】
一种锻件清洗机氧化皮收集装置
本技术涉及机械加工设备领域，特别涉及一种锻件清洗机氧化皮收集装置。
技术介绍
机械零件在锻压加工之前需要对钢材坯料加热，一般是加热至红热状态；这种红热状态的坯料在从加热炉中取出之后，会在坯料的表面形成一层氧化皮，氧化皮与坯料主体之间松散的连接，很容易在外力的作用下剥落。为了不影响后续的进一步零件加工，出炉后的坯料必须先剥离表面的氧化皮。目前很多锻件清洗机常采用高压冲洗的方式利用冲洗头对锻件的氧化皮进行高压冲洗使得氧化皮脱落，此时需要一种可以对冲洗后的混合有水流的氧化皮进行收集和过滤的装置。为此，我们提出一种锻件清洗机氧化皮收集装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种锻件清洗机氧化皮收集装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种锻件清洗机氧化皮收集装置，包括主箱体、过滤网板、手柄、第一条形通槽和第二条形通槽，所述第一条形通槽位于所述主箱体侧面，所述第二条形通槽位于所述主箱体端面，所述主箱体内侧的箱体壁固定连接有限位板，所述限位板的数量为两个且分别位于两个对应的所述箱体壁，所述限位板为一个条形板，所述过滤网板底部两侧边安装有滑轮，所述限位板顶部被配置有条形滑槽，所述滑轮设置在所述条形滑槽内并可沿着所述条形滑槽滑动，所述过滤网板一侧固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱贯穿所述第一条形通槽且端部延伸至所述主箱体外部，所述第一条形通槽的槽高大于所述螺纹柱的轴径，所述手柄中心位置设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹柱适配，所述螺纹柱利用所述螺纹孔与所述手柄螺纹连接，所述手柄的轴径大于所述第一条形通槽的槽高，所述手柄可随着进一步的旋进从而使得手柄压紧所述主箱体，所述过滤网板可通过所述第二条形通槽滑出所述主箱体外，所述第二条形通槽底侧位置还设有出水管道接口。进一步地，所述过滤网板包括金属过滤网和框架板，金属过滤网固设在所述框架板内侧。进一步地，所述手柄的外侧套有防护套。进一步地，所述防护套为海绵软套。进一步地，所述过滤网板底部两侧边各安装有两个滑轮，两个所述滑轮处在同一轴线上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：锻件清洗机常采用高压冲洗的方式利用冲洗头对锻件的氧化皮进行高压冲洗使得氧化皮脱落，本装置可以将冲击锻件后的混合有氧化皮的混合水流过滤，利用滤网板将氧化皮等固体物质被过滤下来，而水流则流入到主箱体底部，并通过水管道接口与外界常用的抽水装置（水泵抽水机组）相联接，具体的连接在抽水装置上的水管道与水管道接口-联接，使得抽水装置可将过滤后的水流抽出主箱体外从而循环使用。【附图说明】图1为本技术一种锻件清洗机氧化皮收集装置的整体结构示意图。图2为本技术一种锻件清洗机氧化皮收集装置的主箱体结构示意图。图3为本技术一种锻件清洗机氧化皮收集装置的滤网板收集氧化皮状态下的结构示意图。图4为本技术一种锻件清洗机氧化皮收集装置的滤网板结构示意图。图5为本技术一种锻件清洗机氧化皮收集装置的主箱体主视图。图6为本技术一种锻件清洗机氧化皮收集装置的主箱体侧视图。图7为本技术一种锻件清洗机氧化皮收集装置的螺纹柱与手柄的连接结构示意图。图中：1、主箱体；2、过滤网板；3、手柄；4、第一条形通槽；5、限位板；6、条形滑槽；7、滑轮；8、螺纹柱；9、第二条形通槽；10、出水管道接口。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。应当理解的是，本文所描述的示范性实施例应当仅被认为是描述性的，而不是为了限制的目的，对每个示范性实施例中的特征或方面的描述应当通常被认为可用于其他示。范性实施例中类似的特征或方面。参考附图提供上述描述，以助于对权利要求所限定的本技术的各种实施例的全面理解。其包含各种特定的细节以助于该理解，但这些细节应当被视为仅是示范性的。相应地，本领域普通技术人员将认识到，在不背离由随附的权利要求所限定的本技术的范围的情况下，可以对本文所描述的各种实施例做出变化和改进，此外，为了清楚和简洁起见，可能省略对熟知的功能和构造的描述。下文的描述和权利要求中所使用的术语和词语不限于书面的含义，而是仅由技术人使用以允许对本技术的清楚和一致的理解。相应地，对本领域技术人员显而易见的是，提供对本技术的各种实施例的下列描述，仅是为了解释的目的，而不是为了限制由随附的权利要求所限定的本技术。贯通本申请文件的说明书和权利要求，词语“包括”和“含有”以及词语的变型，例如“包括有”和“包括”意味着“包含但不限于”，而不意在(且不会)排除其他部件、整体或步骤。如图1-7所示，一种锻件清洗机氧化皮收集装置，包括主箱体1、过滤网板2、手柄3、第一条形通槽4和第二条形通槽9，所述第一条形通槽4位于所述主箱体1侧面，所述第二条形通槽5位于所述主箱体1端面，所述主箱体1内侧的箱体壁固定连接有限位板5，所述限位板5的数量为两个且分别位于两个对应的所述箱体壁，所述限位板5为一个条形板，所述过滤网板2底部两侧边安装有滑轮7，所述限位板5顶部被配置有条形滑槽6，所述滑轮7设置在所述条形滑槽6内并可沿着所述条形滑槽6滑动，所述过滤网板2一侧固定连接有螺纹柱8，所述螺纹柱8贯穿所述第一条形通槽4且端部延伸至所述主箱体1外部，所述第一条形通槽4的槽高大于所述螺纹柱8的轴径，所述手柄3中心位置设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹柱8适配，所述螺纹柱8利用所述螺纹孔与所述手柄3螺纹连接，所述手柄3的轴径大于所述第一条形通槽4的槽高，所述手柄3可随着进一步的旋进从而使得手柄3压紧所述主箱体1，所述过滤网板2可通过所述第二条形通槽9滑出所述主箱体1外，所述第二条形通槽9底侧位置还设有出水管道接口10。本技术一种锻件清洗机氧化皮收集装置，锻件清洗机常采用高压冲洗的方式利用冲洗头对锻件的氧化皮进行高压冲洗使得氧化皮脱落，本装置的目的就是为了将冲击锻件后的混合有氧化皮的混合水流过滤，利用滤网板2将氧化皮等固体物质被过滤下来，而水流则流入到主箱体1底部，并通过水管道接口10与外界常用的抽水装置水泵抽水机组相联接，具体的连接在抽水装置上的水管道与水管道接口10联接，使得抽水装置可将过滤后的水流抽出主箱体1外从而循环使用。滤网板2底部的滑轮7设置在条形滑槽6内并可沿着条形滑槽6滑动，过滤网板2一侧固定连接有螺纹柱8，螺纹柱8贯穿第一条形通槽4且端部延伸至主箱体1外部，第一条形通槽4的槽高大于螺纹柱8的轴径，手柄3中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锻件清洗机氧化皮收集装置，其特征在于：包括主箱体（1）、过滤网板（2）、手柄（3）、第一条形通槽（4）和第二条形通槽（9），所述第一条形通槽（4）位于所述主箱体（1）侧面，所述第二条形通槽（9）位于所述主箱体（1）端面，所述主箱体（1）内侧的箱体壁固定连接有限位板（5），所述限位板（5）的数量为两个且分别位于两个对应的所述箱体壁，所述限位板（5）为一个条形板，所述过滤网板（2）底部两侧边安装有滑轮（7），所述限位板（5）顶部被配置有条形滑槽（6），所述滑轮（7）设置在所述条形滑槽（6）内并可沿着所述条形滑槽（6）滑动，所述过滤网板（2）一侧固定连接有螺纹柱（8），所述螺纹柱（8）贯穿所述第一条形通槽（4）且端部延伸至所述主箱体（1）外部，所述第一条形通槽（4）的槽高大于所述螺纹柱（8）的轴径，所述手柄（3）中心位置设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹柱（8）适配，所述螺纹柱（8）利用所述螺纹孔与所述手柄（3）螺纹连接，所述手柄（3）的轴径大于所述第一条形通槽（4）的槽高，所述手柄（3）可随着进一步的旋进从而使得手柄（3）压紧所述主箱体（1），所述过滤网板（2）可通过所述第二条形通槽（9）滑出所述主箱体（1）外，所述第二条形通槽（9）底侧位置还设有出水管道接口（10）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种锻件清洗机氧化皮收集装置，其特征在于：包括主箱体（1）、过滤网板（2）、手柄（3）、第一条形通槽（4）和第二条形通槽（9），所述第一条形通槽（4）位于所述主箱体（1）侧面，所述第二条形通槽（9）位于所述主箱体（1）端面，所述主箱体（1）内侧的箱体壁固定连接有限位板（5），所述限位板（5）的数量为两个且分别位于两个对应的所述箱体壁，所述限位板（5）为一个条形板，所述过滤网板（2）底部两侧边安装有滑轮（7），所述限位板（5）顶部被配置有条形滑槽（6），所述滑轮（7）设置在所述条形滑槽（6）内并可沿着所述条形滑槽（6）滑动，所述过滤网板（2）一侧固定连接有螺纹柱（8），所述螺纹柱（8）贯穿所述第一条形通槽（4）且端部延伸至所述主箱体（1）外部，所述第一条形通槽（4）的槽高大于所述螺纹柱（8）的轴径，所述手柄（3）中心位置设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹柱（8）适配，所述螺纹柱（8）利用所述螺纹孔与所述手柄（3）螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张迁，曹石松，王杰，潘超，
申请(专利权)人：南京力泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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