一种保温砂浆生产方法技术

本发明专利技术公开了一种保温砂浆生产方法。涉及保温砂浆的制备方法。生产成本低，固结后密度低。包括如下步骤：原料准备步骤，将保温砂浆所需原材料按比例称重后混合均匀备用；砂浆制备步骤：将混合均匀后的原材料置于无重力混合机中进行混合，形成砂浆料；打包步骤：将砂浆料通过管道输送至包装袋中称重打包送入成品库储存，完毕。原料中使用一定比例的煤灰替代水泥，从而降低了成本，同时煤灰比水泥质地轻，因而在制备完成后其整体重量较轻，其干密度比单纯使用水泥小，达到保温砂浆的密度标准，同时使用煤灰作为添加料，利用煤灰不良的导热性能替代了部分聚苯颗粒的作用，使得生产成本进一步降低。

【技术实现步骤摘要】
一种保温砂浆生产方法
本专利技术涉及建筑材料，尤其涉及保温砂浆的制备方法。
技术介绍
目前，保温砂浆一般采用聚苯乙烯泡沫颗粒为轻骨料，添加一部分水泥及各种改性添加剂按比例配置，但是添加进水泥后发现水泥占比大，其成本过高且在保温砂浆加水混合固结后其干密度超标，同时使用聚苯乙烯泡沫颗粒作为主要的保温材料其成本过高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种生产成本低，固结后密度低的保温砂浆生产方法。本专利技术采用如下技术方案实现：一种保温砂浆生产方法，包括如下步骤：原料准备步骤，将保温砂浆所需原材料按比例称重后混合均匀备用；砂浆制备步骤：将混合均匀后的原材料置于无重力混合机中进行混合，形成砂浆料；打包步骤：将砂浆料通过管道输送至包装袋中称重打包送入成品库储存，完毕。所述原材料包括水泥、煤灰、纤维素、胶粉、抗裂纤维和聚苯颗粒的复配；所述原材料比例为按重量份计，240-260份水泥、25-35份煤灰、0.8-1.2份纤维素、1.8-1.9份胶粉、0.9-1份抗裂纤维和8-9份聚苯颗粒。所述抗裂纤维为聚丙烯纤维，所述纤维素为羟丙甲基纤维，所述胶粉为可再分散胶粉。所述原料准备步骤中包括煤灰预处理步骤，所述煤灰预处理步骤包括：除水步骤，将煤灰颗粒放入滚筒式烘干机中烘干除水，所述滚筒式烘干机的辊筒加热温度为250℃-300℃，所述滚筒式烘干机中通入热空气，所述热空气的温度为300℃，所述烘干除水时间为30min-60min；粉碎步骤，将煤灰颗粒置于粉碎机中粉碎过筛，煤灰颗粒至少经过三次粉碎过筛后区筛选后的煤灰备用。在煤灰转运和堆放过程中由于煤灰吸收的水汽，会导致煤灰结块，若直接加入配置保温砂浆，会导致保温砂浆的各种配料混合不均匀，因而在购进煤灰后除水步骤前或除水步骤后需要预先进行粉碎，保证后续混合均匀。所述聚苯颗粒由废旧泡沫箱经粉碎机粉碎造粒。所述砂浆制备步骤中无重力混合机的混合时间至少为2h，过筛后将不符合粒径要求的砂浆料重新投入无重力混合机中再次混合。相比现有技术，本专利技术原料中使用一定比例的煤灰替代水泥，从而降低了成本，同时煤灰比水泥质地轻，因而在制备完成后其整体重量较轻，其干密度比单纯使用水泥小，达到保温砂浆的密度标准，同时使用煤灰作为添加料，利用煤灰不良的导热性能替代了部分聚苯颗粒的作用，使得生产成本进一步降低。具体实施方式下面，结合具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。一种保温砂浆生产方法，包括如下步骤：原料准备步骤，将保温砂浆所需原材料按比例称重后混合均匀备用；砂浆制备步骤：将混合均匀后的原材料置于无重力混合机中进行混合，形成砂浆料；打包步骤：将砂浆料通过管道输送至包装袋中称重打包送入成品库储存，完毕。原料中使用一定比例的煤灰替代水泥，从而降低了成本，同时煤灰比水泥质地轻，因而在制备完成后其整体重量较轻，其干密度比单纯使用水泥小，达到保温砂浆的密度标准，同时使用煤灰作为添加料，利用煤灰不良的导热性能替代了部分聚苯颗粒的作用，使得生产成本进一步降低。所述原材料包括水泥、煤灰、纤维素、胶粉、抗裂纤维和聚苯颗粒的复配；所述原材料比例为按重量份计，240-260份水泥、25-35份煤灰、0.8-1.2份纤维素、1.8-1.9份胶粉、0.9-1份抗裂纤维和8-9份聚苯颗粒。原料中使用一定比例的煤灰替代水泥，从而降低了成本，同时煤灰比水泥质地轻，因而在制备完成后其整体重量较轻，其干密度比单纯使用水泥小，达到保温砂浆的密度标准，同时使用煤灰作为添加料，利用煤灰不良的导热性能替代了部分聚苯颗粒的作用，使得生产成本进一步降低。所述抗裂纤维为聚丙烯纤维，所述纤维素为羟丙甲基纤维，所述胶粉为可再分散胶粉。原料中使用一定比例的煤灰替代水泥，从而降低了成本，同时煤灰比水泥质地轻，因而在制备完成后其整体重量较轻，其干密度比单纯使用水泥小，达到保温砂浆的密度标准，同时使用煤灰作为添加料，利用煤灰不良的导热性能替代了部分聚苯颗粒的作用，使得生产成本进一步降低。所述原料准备步骤中包括煤灰预处理步骤，所述煤灰预处理步骤包括：除水步骤，将煤灰颗粒放入滚筒式烘干机中烘干除水，所述滚筒式烘干机的辊筒加热温度为250℃-300℃，所述滚筒式烘干机中通入热空气，所述热空气的温度为300℃，所述烘干除水时间为30min-60min；为了使得添加的煤灰重量更加精准，需要对购进的煤灰做预处理，即将购进的煤灰放入滚筒式烘干机中烘干，去除储存转运过程中吸收的水汽，在后续称重配置过程中使得煤灰重量误差更小，这样就能够使得配置出的保温砂浆配比更加精准，使得保温砂浆的各种性能更加接近理论数值，性能更加优异。粉碎步骤，将煤灰颗粒置于粉碎机中粉碎过筛，煤灰颗粒至少经过三次粉碎过筛后区筛选后的煤灰备用。在煤灰转运和堆放过程中由于煤灰吸收的水汽，会导致煤灰结块，若直接加入配置保温砂浆，会导致保温砂浆的各种配料混合不均匀，因而在购进煤灰后除水步骤前或除水步骤后需要预先进行粉碎，保证后续混合均匀。所述聚苯颗粒由废旧泡沫箱经粉碎机粉碎造粒。所述砂浆制备步骤中无重力混合机的混合时间至少为2h，过筛后将不符合粒径要求的砂浆料重新投入无重力混合机中再次混合。这样就能确保生产出来的保温砂浆其粒径更加均匀，砂浆粉料更加细腻，而聚苯颗粒采用回收的泡沫箱制备而成，保护了环境，降低了生产成本。上述实施方式仅为本专利技术的优选实施方式，不能以此来限定本专利技术保护的范围，本领域的技术人员在本专利技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本专利技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温砂浆生产方法，其特征在于：包括如下步骤：/n原料准备步骤，将保温砂浆所需原材料按比例称重后混合均匀备用；/n砂浆制备步骤：将混合均匀后的原材料置于无重力混合机中进行混合，形成砂浆料；/n打包步骤：将砂浆料通过管道输送至包装袋中称重打包送入成品库储存，完毕。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温砂浆生产方法，其特征在于：包括如下步骤：
原料准备步骤，将保温砂浆所需原材料按比例称重后混合均匀备用；
砂浆制备步骤：将混合均匀后的原材料置于无重力混合机中进行混合，形成砂浆料；
打包步骤：将砂浆料通过管道输送至包装袋中称重打包送入成品库储存，完毕。


2.根据权利要求1所述的一种保温砂浆生产方法，其特征在于：所述原材料包括水泥、煤灰、纤维素、胶粉、抗裂纤维和聚苯颗粒的复配；
所述原材料比例为按重量份计，240-260份水泥、25-35份煤灰、0.8-1.2份纤维素、1.8-1.9份胶粉、0.9-1份抗裂纤维和8-9份聚苯颗粒。


3.根据权利要求1所述的一种保温砂浆生产方法，其特征在于：所述抗裂纤维为聚丙烯纤维，所述纤维素为羟丙甲基纤维，所述胶粉为可再分散胶粉。

【专利技术属性】
技术研发人员：高正平，崔文龙，王恒所，戴高乐，
申请(专利权)人：江苏乐通彩业新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32