一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置，包括箱体以及支撑腿，所述支撑腿设置在所述箱体下端面，所述箱体上设置有过滤结构，所述过滤结构，主要包括：振动部、第一过滤层、第二过滤层、出料口、导料板以及吸尘部，所述振动部设置在所述箱体上，所述第一过滤层与所述第二过滤层均倾斜设置在所述箱体内，所述出料口开在所述箱体侧表面，所述导料板设置在所述箱体侧表面且位于所述出料口下端，所述吸尘部连接在所述箱体上，本实用新型专利技术多级筛分，将较小的碎块进行分级收集，过程中可以将产生灰尘进行快速的排出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置
本技术属于一种领域，尤其涉及一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置。
技术介绍
是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。目前在煤矿的加工过程中需要对其进行粉碎，煤矿粉碎后需要对粉碎后煤矿的筛选，粉碎后的煤矿中存在不合格的煤矿颗粒，从而影响煤矿的正常使用，现有的煤矿粉碎筛选装置在工作的过程中会产生大量煤尘，容易造成工作环境污染，不能满足人们的要求。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置，包括箱体以及支撑腿，所述支撑腿设置在所述箱体下端面，所述箱体上设置有过滤结构；所述过滤结构，主要包括：振动部、第一过滤层、第二过滤层、出料口、导料板以及吸尘部；所述振动部设置在所述箱体上，所述第一过滤层与所述第二过滤层均倾斜设置在所述箱体内，所述出料口开在所述箱体侧表面，所述导料板设置在所述箱体侧表面且位于所述出料口下端，所述吸尘部连接在所述箱体上。优选的，所述振动部，主要包括：支撑杆、连接块、圆槽、活动块、弹簧、矩形管道、筛孔、进料管道、振动电机以及顶口；所述支撑杆设置在所述箱体侧表面，所述圆槽开在所述连接块下端面，所述弹簧设置在所述圆槽内上表面，所述活动块设置在所述支撑杆上端且与所述弹簧相连接，所述矩形管道设置在所述连接块上端面，所述筛孔开在所述矩形管道下表面，所述进料管道倾斜连接在所述矩形管道上端面，所述振动电机设置在所述矩形管道上端面，所述顶口开在所述矩形管道上端面。优选的，所述吸尘部，主要包括：离心风机、第一吸尘管、收集罩以及第二吸尘管；所述第一吸尘管设置在所述离心风机输出端，所述收集罩设置在所述第一吸尘管一端且位于所述顶口正上方，所述第二吸尘管连接在所述第一吸尘管与所述箱体之间。优选的，所述第二过滤层密度大于第一过滤层。优选的，所述活动块截面呈T形结构。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，多级筛分，将较小的碎块进行分级收集，过程中可以将产生灰尘进行快速的排出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置的结构示意图；图2为本实施例提供的一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置的弹簧部分的局部放大图；以上各图中，1、箱体；2、支撑腿；3、第一过滤层；4、第二过滤层；5、出料口；6、导料板；7、支撑杆；8、连接块；9、圆槽；10、活动块；11、弹簧；12、矩形管道；13、筛孔；14、进料管道；15、振动电机；16、顶口；17、离心风机；18、第一吸尘管；19、收集罩；20、第二吸尘管。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，由说明书附图1-2可知，本方案包括箱体1以及支撑腿2，所述支撑腿2设置在所述箱体1下端面，所述箱体1上设置有过滤结构；所述过滤结构，主要包括：振动部、第一过滤层3、第二过滤层4、出料口5、导料板6以及吸尘部；所述振动部设置在所述箱体1上，所述第一过滤层3与所述第二过滤层4均倾斜设置在所述箱体1内，所述出料口5开在所述箱体1侧表面，所述导料板6设置在所述箱体1侧表面且位于所述出料口5下端，所述吸尘部连接在所述箱体1上；所述振动部，主要包括：支撑杆7、连接块8、圆槽9、活动块10、弹簧11、矩形管道12、筛孔13、进料管道14、振动电机15以及顶口16；所述支撑杆7设置在所述箱体1侧表面，所述圆槽9开在所述连接块8下端面，所述弹簧11设置在所述圆槽9内上表面，所述活动块10设置在所述支撑杆7上端且与所述弹簧11相连接，所述矩形管道12设置在所述连接块8上端面，所述筛孔13开在所述矩形管道12下表面，所述进料管道14倾斜连接在所述矩形管道12上端面，所述振动电机15设置在所述矩形管道12上端面，所述顶口16开在所述矩形管道12上端面；所述吸尘部，主要包括：离心风机17、第一吸尘管18、收集罩19以及第二吸尘管20；所述第一吸尘管18设置在所述离心风机17输出端，所述收集罩19设置在所述第一吸尘管18一端且位于所述顶口16正上方，所述第二吸尘管20连接在所述第一吸尘管18与所述箱体1之间；所述第二过滤层4密度大于第一过滤层3，所述活动块10截面呈T形结构。具体使用时：料通过进料管道14进入到矩形管道12内，矩形管道12具有轻微的倾斜，通过振动电机15振动，将料向低的方向振动输送，同时通过筛孔13进入到箱体1内，进入到箱体1后，离心风机17通过第一吸尘管18和第二吸尘管20分别将矩形管道12和箱体1内的灰尘吸出，排入到一个收集容器内或者集中一点排放，降低产生的灰尘，落下的颗粒再通过第一过滤层3和第二过滤层4，不能过滤的通过出料口5以及导料板6排出。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置，包括箱体(1)以及支撑腿(2)，所述支撑腿(2)设置在所述箱体(1)下端面，其特征在于，所述箱体(1)上设置有过滤结构；/n所述过滤结构，主要包括：振动部、第一过滤层(3)、第二过滤层(4)、出料口(5)、导料板(6)以及吸尘部；/n所述振动部设置在所述箱体(1)上，所述第一过滤层(3)与所述第二过滤层(4)均倾斜设置在所述箱体(1)内，所述出料口(5)开在所述箱体(1)侧表面，所述导料板(6)设置在所述箱体(1)侧表面且位于所述出料口(5)下端，所述吸尘部连接在所述箱体(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置，包括箱体(1)以及支撑腿(2)，所述支撑腿(2)设置在所述箱体(1)下端面，其特征在于，所述箱体(1)上设置有过滤结构；
所述过滤结构，主要包括：振动部、第一过滤层(3)、第二过滤层(4)、出料口(5)、导料板(6)以及吸尘部；
所述振动部设置在所述箱体(1)上，所述第一过滤层(3)与所述第二过滤层(4)均倾斜设置在所述箱体(1)内，所述出料口(5)开在所述箱体(1)侧表面，所述导料板(6)设置在所述箱体(1)侧表面且位于所述出料口(5)下端，所述吸尘部连接在所述箱体(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种具有除煤尘功能的采煤机械化装置，其特征在于，所述振动部，主要包括：支撑杆(7)、连接块(8)、圆槽(9)、活动块(10)、弹簧(11)、矩形管道(12)、筛孔(13)、进料管道(14)、振动电机(15)以及顶口(16)；
所述支撑杆(7)设置在所述箱体(1)侧表面，所述圆槽(9)开在所述连接块(8)下端面，所述弹簧(11)设置在所述圆槽(9)内上表面，所述活动块(10)设置在所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵献良，王浩燃，刘鑫，
申请(专利权)人：赵献良，
类型：新型
国别省市：河南;41