本实用新型专利技术涉及振动盘加工的技术领域，特别是涉及一种振动盘加工用喷漆装置，其使喷漆速度加快、喷漆效果更佳，提高了喷漆效率和喷漆效果；包括箱体、箱体支架、门、把手、第一电机、第一电机轴、置物槽、分流管、密封板、多组喷头、液压缸、液压站、液压管、储漆箱、第一管道、第二电机、第二电机轴、压缩泵、第二管道和软管，箱体内设置有工作腔，箱体支架安装在箱体的底端，箱体的左端设置有开口，门安装在箱体左端开口处，把手安装在门的左端，第一电机安装在箱体的顶端，第一电机轴位于工作腔内并贯穿箱体的顶端与第一电机的输出端连接，置物槽安装在第一电机轴的底端并设置有夹紧装置。
【技术实现步骤摘要】
一种振动盘加工用喷漆装置
本技术涉及振动盘加工的
，特别是涉及一种振动盘加工用喷漆装置。
技术介绍
众所周知，振动盘加工用喷漆装置是一种用于振动盘加工用喷漆的装置，其在振动盘加工的领域中得到了广泛的使用；现有的振动盘加工用喷漆装置使用中发现，人工喷漆，速度较慢且易喷漆不均，导致效率较低和效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种使喷漆速度加快、喷漆效果更佳，提高了喷漆效率和喷漆效果的振动盘加工用喷漆装置。本技术的一种振动盘加工用喷漆装置，包括箱体、箱体支架、门、把手、第一电机、第一电机轴、置物槽、分流管、密封板、多组喷头、液压缸、液压站、液压管、储漆箱、第一管道、第二电机、第二电机轴、压缩泵、第二管道和软管，箱体内设置有工作腔，箱体支架安装在箱体的底端，箱体的左端设置有开口，门安装在箱体左端开口处，把手安装在门的左端，第一电机安装在箱体的顶端，第一电机轴位于工作腔内并贯穿箱体的顶端与第一电机的输出端连接，置物槽安装在第一电机轴的底端并设置有夹紧装置，分流管上设置有密封板并设置有多组喷头，液压缸安装在分流管的底端并与箱体的底端内侧壁连接，液压站安装在箱体底端内侧壁上并通过液压管与液压缸连接，储漆箱安装在箱体的底端，储漆箱内设置有储漆腔，第一管道安装在储漆箱的输出端处并与压缩泵连接，压缩泵安装在箱体的右端并通过第二电机轴与第二电机连接，第二电机安装在箱体的右端，第二管道安装在压缩泵的输出端处并贯穿箱体的右侧壁延伸至工作腔内，软管安装在第二管道的输出端处并与分流管的输入端通。本技术的一种振动盘加工用喷漆装置，夹紧装置包括气缸、气杆和夹紧板，气缸安装在置物槽上，气杆贯穿置物槽与气缸的输出端连接，夹紧板安装在气杆上。本技术的一种振动盘加工用喷漆装置，还包括滑轨、滑块和固定架，滑轨安装在置物槽的顶端，滑块滑动安装在滑轨上并与固定架的底端连接，固定架安装在箱体顶端内侧壁。本技术的一种振动盘加工用喷漆装置，还包括漆槽和第三管道，漆槽安装在箱体底端并与工作腔相通，漆槽通过第三管道与储漆箱连通。本技术的一种振动盘加工用喷漆装置，还包括液位计，液位计安装在储漆箱的左端开口处并与储漆腔相通。本技术的一种振动盘加工用喷漆装置，还包括过滤箱和过滤层，过滤箱安装在储漆箱底端内侧壁上且左端设置有开口，过滤箱右侧输出端与第一管道的输入端连接，过滤层安装在过滤箱左端开口处。本技术的一种振动盘加工用喷漆装置，还包括第四管道和第四管道阀，第四管道安装在储漆箱右端开口处，第四管道阀安装在第四管道上。本技术的一种振动盘加工用喷漆装置，还包括排液管和排液阀，排液管安装在储漆箱的底部输出端，排液阀安装在排液管上。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过把手打开门，将振动盘放置在置物槽内并操纵夹紧装置使其夹紧，然后打开第一电机使第一电机轴带动置物槽并带动振动盘旋转，打开第二电机使第二电机轴带动压缩泵并使漆料由第一管道依次经过压缩泵、第二管道和软管到达分流管，同时打开液压站，使液压管带动液压缸并带动分流管上下移动，打开喷头，使漆料排出并对振动盘进行上漆，使喷漆速度加快、喷漆效果更佳，提高了喷漆效率和喷漆效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是箱体与第一电机等连接的局部放大结构示意图；图3是箱体与液压缸等连接的局部放大结构示意图；图4是储漆箱与第三管道等连接局部放大结构示意图；附图中标记：1、箱体；2、箱体支架；3、门；4、把手；5、第一电机；6、第一电机轴；7、置物槽；8、分流管；9、密封板；10、喷头；11、液压缸；12、液压站；13、液压管；14、储漆箱；15、第一管道；16、第二电机；17、第二电机轴；18、压缩泵；19、第二管道；20、软管；21、气缸；22、气杆；23、夹紧板；24、滑轨；25、滑块；26、固定架；27、漆槽；28、第三管道；29、液位计；30、过滤箱；31、过滤层；32、第四管道；33、第四管道阀；34、排液管；35、排液阀。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种振动盘加工用喷漆装置，包括箱体1、箱体支架2、门3、把手4、第一电机5、第一电机轴6、置物槽7、分流管8、密封板9、多组喷头10、液压缸11、液压站12、液压管13、储漆箱14、第一管道15、第二电机16、第二电机轴17、压缩泵18、第二管道19和软管20，箱体1内设置有工作腔，箱体支架2安装在箱体1的底端，箱体1的左端设置有开口，门3安装在箱体1左端开口处，把手4安装在门3的左端，第一电机5安装在箱体1的顶端，第一电机轴6位于工作腔内并贯穿箱体1的顶端与第一电机5的输出端连接，置物槽7安装在第一电机轴6的底端并设置有夹紧装置，分流管8上设置有密封板9并设置有多组喷头10，液压缸11安装在分流管8的底端并与箱体1的底端内侧壁连接，液压站12安装在箱体1底端内侧壁上并通过液压管13与液压缸11连接，储漆箱14安装在箱体1的底端，储漆箱14内设置有储漆腔，第一管道15安装在储漆箱14的输出端处并与压缩泵18连接，压缩泵18安装在箱体1的右端并通过第二电机轴17与第二电机16连接，第二电机16安装在箱体1的右端，第二管道19安装在压缩泵18的输出端处并贯穿箱体1的右侧壁延伸至工作腔内，软管20安装在第二管道19的输出端处并与分流管8的输入端通；首先通过把手4打开门3，将振动盘放置在置物槽7内并操纵夹紧装置使其夹紧，然后打开第一电机5使第一电机轴6带动置物槽7并带动振动盘旋转，打开第二电机16使第二电机轴17带动压缩泵18并使漆料由第一管道15依次经过压缩泵18、第二管道19和软管20到达分流管8，同时打开液压站12，使液压管13带动液压缸11并带动分流管8上下移动，打开喷头10，使漆料排出并对振动盘进行上漆，使喷漆速度加快、喷漆效果更佳，提高了喷漆效率和喷漆效果。本技术的一种振动盘加工用喷漆装置，夹紧装置包括气缸21、气杆22和夹紧板23，气缸21安装在置物槽7上，气杆22贯穿置物槽7与气缸21的输出端连接，夹紧板23安装在气杆22上；通过设置夹紧装置，可对振动盘进行夹紧，提高了可靠性。本技术的一种振动盘加工用喷漆装置，还包括滑轨24、滑块25和固定架26，滑轨24安装在置物槽7的顶端，滑块25滑动安装在滑轨24上并与固定架26的底端连接，固定架26安装在箱体1顶端内侧壁；通过设置滑轨24、滑块25和固定架26，使得振动盘旋转时更加稳固，提高了稳定性。本技术的一种振动盘加工用喷漆装置，还包括漆槽27和第三管道28，漆槽27安装在箱体1底端并与工作腔相通，漆槽27通过第三管道28与储漆箱14连通；通过设置漆槽27和第三管道28，使得喷漆后的剩余漆料可由漆槽27经第三管道28进入储漆箱14内，减少了浪费。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种振动盘加工用喷漆装置，其特征在于，包括箱体(1)、箱体支架(2)、门(3)、把手(4)、第一电机(5)、第一电机轴(6)、置物槽(7)、分流管(8)、密封板(9)、多组喷头(10)、液压缸(11)、液压站(12)、液压管(13)、储漆箱(14)、第一管道(15)、第二电机(16)、第二电机轴(17)、压缩泵(18)、第二管道(19)和软管(20)，箱体(1)内设置有工作腔，箱体支架(2)安装在箱体(1)的底端，箱体(1)的左端设置有开口，门(3)安装在箱体(1)左端开口处，把手(4)安装在门(3)的左端，第一电机(5)安装在箱体(1)的顶端，第一电机轴(6)位于工作腔内并贯穿箱体(1)的顶端与第一电机(5)的输出端连接，置物槽(7)安装在第一电机轴(6)的底端并设置有夹紧装置，分流管(8)上设置有密封板(9)并设置有多组喷头(10)，液压缸(11)安装在分流管(8)的底端并与箱体(1)的底端内侧壁连接，液压站(12)安装在箱体(1)底端内侧壁上并通过液压管(13)与液压缸(11)连接，储漆箱(14)安装在箱体(1)的底端，储漆箱(14)内设置有储漆腔，第一管道(15)安装在储漆箱(14)的输出端处并与压缩泵(18)连接，压缩泵(18)安装在箱体(1)的右端并通过第二电机轴(17)与第二电机(16)连接，第二电机(16)安装在箱体(1)的右端，第二管道(19)安装在压缩泵(18)的输出端处并贯穿箱体(1)的右侧壁延伸至工作腔内，软管(20)安装在第二管道(19)的输出端处并与分流管(8)的输入端通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种振动盘加工用喷漆装置，其特征在于，包括箱体(1)、箱体支架(2)、门(3)、把手(4)、第一电机(5)、第一电机轴(6)、置物槽(7)、分流管(8)、密封板(9)、多组喷头(10)、液压缸(11)、液压站(12)、液压管(13)、储漆箱(14)、第一管道(15)、第二电机(16)、第二电机轴(17)、压缩泵(18)、第二管道(19)和软管(20)，箱体(1)内设置有工作腔，箱体支架(2)安装在箱体(1)的底端，箱体(1)的左端设置有开口，门(3)安装在箱体(1)左端开口处，把手(4)安装在门(3)的左端，第一电机(5)安装在箱体(1)的顶端，第一电机轴(6)位于工作腔内并贯穿箱体(1)的顶端与第一电机(5)的输出端连接，置物槽(7)安装在第一电机轴(6)的底端并设置有夹紧装置，分流管(8)上设置有密封板(9)并设置有多组喷头(10)，液压缸(11)安装在分流管(8)的底端并与箱体(1)的底端内侧壁连接，液压站(12)安装在箱体(1)底端内侧壁上并通过液压管(13)与液压缸(11)连接，储漆箱(14)安装在箱体(1)的底端，储漆箱(14)内设置有储漆腔，第一管道(15)安装在储漆箱(14)的输出端处并与压缩泵(18)连接，压缩泵(18)安装在箱体(1)的右端并通过第二电机轴(17)与第二电机(16)连接，第二电机(16)安装在箱体(1)的右端，第二管道(19)安装在压缩泵(18)的输出端处并贯穿箱体(1)的右侧壁延伸至工作腔内，软管(20)安装在第二管道(19)的输出端处并与分流管(8)的输入端通。
2.如权利要求1所述的一种振动盘加工用喷漆装置，其特征在于，夹紧装置包括气缸(21)、气杆(22)和夹紧板(23)，气缸(21)安装在置物槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：董晓奇，韩敏，张伟光，董国锋，
申请(专利权)人：苏州亨洲达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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