U型水泥槽的起吊结构制造技术

本发明专利技术公开了U型水泥槽的起吊结构，包括第一固定板、支撑框、第二固定板、第三固定板、电机，起重架上方设置有挂钩，所述起重架两侧设置有两个所述电机，每个所述电机下方设置有所述第三固定板。本发明专利技术利用杠杆原理将整个U型水泥管进行加紧，防止起吊过程中发生松动造成U型水泥槽掉落，通过钢丝绳托住U型水泥管的底部两端悬挂于钢丝挂钩上，不让其发生脱落使起吊过程更加平稳不会发生摆动提高起吊的安全性，电机通过涡轮带动蜗杆进行伸缩，对U型水泥管内部进行支撑固定，防止在起吊过程中，由于加紧的力度太大造成管材的损坏。

【技术实现步骤摘要】
U型水泥槽的起吊结构
本专利技术涉及起吊设备领域，特别是涉及U型水泥槽的起吊结构。
技术介绍
普通的U型水泥槽起吊装置都是利用对两侧的水泥板进行加紧来固定的，这种方式的固定很容易使水泥槽发生掉落，且对于那种不带棱的水泥槽就没办法使用，在这种方式的起吊下非常的危险，因此本专利技术利用杠杆原理将整个U型水泥管进行加紧，防止起吊过程中发生松动造成U型水泥槽掉落，通过钢丝绳托住U型水泥管的底部两端悬挂于钢丝挂钩上，不让其发生脱落使起吊过程更加平稳不会发生摆动提高起吊的安全性，电机通过涡轮带动蜗杆进行伸缩，对U型水泥管内部进行支撑固定，防止在起吊过程中，由于加紧的力度太大造成管材的损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供U型水泥槽的起吊结构，本专利技术利用杠杆原理将整个U型水泥管进行加紧，防止起吊过程中发生松动造成U型水泥槽掉落，通过钢丝绳托住U型水泥管的底部两端悬挂于钢丝挂钩上，不让其发生脱落使起吊过程更加平稳不会发生摆动提高起吊的安全性。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：U型水泥槽的起吊结构，包括第一固定板、支撑框、第二固定板、第三固定板、电机，起重架上方设置有挂钩，所述起重架两侧设置有两个所述电机，每个所述电机下方设置有所述第三固定板，所述第三固定板下方设置有所述第一固定板，所述第一固定板下方设置有所述支撑框，所述支撑框下方设置有所述第二固定板，每个所述电机下端设置有涡轮，所述涡轮一侧设置有第二蜗杆，所述第二蜗杆前方设置有第三螺纹固定套，所述第二蜗杆后方设置有第四螺纹固定套，所述涡轮另一侧设置有第一蜗杆，所述第一蜗杆前方设置有第一螺纹固定套，所述第一蜗杆后方设置有第二螺纹固定套，所述第一蜗杆和所述第二蜗杆远离所述支撑框的一端分别设置有第二加紧板，每个所述电机前后两侧分别设置有支撑板，每个所述支撑板之间都设置有加紧架，所述加紧架上端设置有钢丝挂钩和第一固定销，所述第一固定销外侧设置有所述钢丝挂钩，所述加紧架下端设置有第一固定柱，所述第一固定柱后端设置有第一加紧板，所述支撑板和所述加紧架之间设置有第二固定销，所述第一加紧板和所述第二加紧板之间的端面上都设置有防滑垫。进一步设置：所述第一固定板与所述第三固定板通过螺栓连接，所述电机与所述涡轮通过键连接。如此设置，为了将所述第三固定板固定在所述第一固定板上，可以实现所述第一蜗杆带动所述涡轮转动。进一步设置：所述第一固定板、所述支撑框与所述支撑板通过螺栓连接。如此设置，为了将所述支撑板固定在所述第一固定板、所述支撑框上。进一步设置：所述第二加紧板与所述第一蜗杆通过轴承连接。如此设置，可以实现所述第一蜗杆在所述第二加紧板上的转动。进一步设置：所述第一螺纹固定套、所述第二螺纹固定套与所述第一蜗杆通过螺纹连接。如此设置，为了实现所述第一蜗杆的转动。进一步设置：所述第二固定销与所述加紧架通过轴承连接。如此设置，为了让所述加紧架绕所述第二固定销进行转动。进一步设置：所述第一固定板与所述起重架通过焊接连接。如此设置，将所述起重架固定在所述第一固定板上方。进一步设置：所述第一加紧板、所述第二加紧板与所述防滑垫粘接。如此设置，为了将所述防滑垫固定在所述第一加紧板、和所述第二加紧板上增加摩擦力。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、利用杠杆原理将整个U型水泥管进行加紧，防止起吊过程中发生松动造成U型水泥槽掉落；2、通过钢丝绳托住U型水泥管的底部两端悬挂于钢丝挂钩上，不让其发生脱落使起吊过程更加平稳不会发生摆动提高起吊的安全性；3、电机通过涡轮带动蜗杆进行伸缩，对U型水泥管内部进行支撑固定，防止在起吊过程中，由于加紧的力度太大造成管材的损坏。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术所述U型水泥槽的起吊结构的结构示意图；图2是本专利技术所述U型水泥槽的起吊结构加紧架的局部零件图；图3是本专利技术所述U型水泥槽的起吊结构钢丝挂钩的局部零件图；图4是本专利技术所述U型水泥槽的起吊结构第二固定销的局部零件图；图5是本专利技术所述U型水泥槽的起吊结构涡轮的局部零件图。附图标记说明如下：1、第一固定板；2、支撑框；3、第二固定板；4、第三固定板；5、电机；6、起重架；7、挂钩；8、支撑板；9、加紧架；10、第一固定柱；11、第一加紧板；12、钢丝挂钩；13、第一固定销；14、第二加紧板；15、第一蜗杆；16、第一螺纹固定套；17、第二螺纹固定套；18、涡轮；19、第二固定销；20、防滑垫；21、第三螺纹固定套；22、第二蜗杆；23、第四螺纹固定套。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图对本专利技术作进一步说明：实施例1如图1-图5所示，U型水泥槽的起吊结构，包括第一固定板1、支撑框2、第二固定板3、第三固定板4、电机5，起重架6上方设置有挂钩7，起重架6两侧设置有两个电机5，电机5的作用是带动涡轮18转动，每个电机5下方设置有第三固定板4，第三固定板4的作用是固定电机5，第三固定板4下方设置有第一固定板1，第一固定板1下方设置有支撑框2，支撑框2下方设置有第二固定板3，每个电机5下端设置有涡轮18，涡轮18的作用是带动第一蜗杆15和第二蜗杆22转动，涡轮18一侧设置有第二蜗杆22，第二蜗杆22前方设置有第三螺纹固定套21，第二蜗杆22后方设置有第四螺纹固定套23，涡轮18另一侧设置有第一蜗杆15，第一蜗杆15的作用是推动第二加紧板14移动，第一蜗杆15前方设置有第一螺纹固定套16，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.U型水泥槽的起吊结构，其特征在于：包括第一固定板(1)、支撑框(2)、第二固定板(3)、第三固定板(4)、电机(5)，起重架(6)上方设置有挂钩(7)，所述起重架(6)两侧设置有两个所述电机(5)，每个所述电机(5)下方设置有所述第三固定板(4)，所述第三固定板(4)下方设置有所述第一固定板(1)，所述第一固定板(1)下方设置有所述支撑框(2)，所述支撑框(2)下方设置有所述第二固定板(3)，每个所述电机(5)下端设置有涡轮(18)，所述涡轮(18)一侧设置有第二蜗杆(22)，所述第二蜗杆(22)前方设置有第三螺纹固定套(21)，所述第二蜗杆(22)后方设置有第四螺纹固定套(23)，所述涡轮(18)另一侧设置有第一蜗杆(15)，所述第一蜗杆(15)前方设置有第一螺纹固定套(16)，所述第一蜗杆(15)后方设置有第二螺纹固定套(17)，所述第一蜗杆(15)和所述第二蜗杆(22)远离所述支撑框(2)的一端分别设置有第二加紧板(14)，每个所述电机(5)前后两侧分别设置有支撑板(8)，每个所述支撑板(8)之间都设置有加紧架(9)，所述加紧架(9)上端设置有钢丝挂钩(12)和第一固定销(13)，所述第一固定销(13)外侧设置有所述钢丝挂钩(12)，所述加紧架(9)下端设置有第一固定柱(10)，所述第一固定柱(10)后端设置有第一加紧板(11)，所述支撑板(8)和所述加紧架(9)之间设置有第二固定销(19)，所述第一加紧板(11)和所述第二加紧板(14)之间的端面上都设置有防滑垫(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.U型水泥槽的起吊结构，其特征在于：包括第一固定板(1)、支撑框(2)、第二固定板(3)、第三固定板(4)、电机(5)，起重架(6)上方设置有挂钩(7)，所述起重架(6)两侧设置有两个所述电机(5)，每个所述电机(5)下方设置有所述第三固定板(4)，所述第三固定板(4)下方设置有所述第一固定板(1)，所述第一固定板(1)下方设置有所述支撑框(2)，所述支撑框(2)下方设置有所述第二固定板(3)，每个所述电机(5)下端设置有涡轮(18)，所述涡轮(18)一侧设置有第二蜗杆(22)，所述第二蜗杆(22)前方设置有第三螺纹固定套(21)，所述第二蜗杆(22)后方设置有第四螺纹固定套(23)，所述涡轮(18)另一侧设置有第一蜗杆(15)，所述第一蜗杆(15)前方设置有第一螺纹固定套(16)，所述第一蜗杆(15)后方设置有第二螺纹固定套(17)，所述第一蜗杆(15)和所述第二蜗杆(22)远离所述支撑框(2)的一端分别设置有第二加紧板(14)，每个所述电机(5)前后两侧分别设置有支撑板(8)，每个所述支撑板(8)之间都设置有加紧架(9)，所述加紧架(9)上端设置有钢丝挂钩(12)和第一固定销(13)，所述第一固定销(13)外侧设置有所述钢丝挂钩(12)，所述加紧架(9)下端设置有第一固定柱(10)，所述第一固定柱(10)后端设置有第一加紧板(11)，所述支撑板(8)和所述加紧架...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭中华，
申请(专利权)人：长兴长恒混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33