本实用新型专利技术涉及一种用于生产无机富锌底漆的砂磨机，涉及研磨设备技术领域，其包括机体，机体上螺纹连接有料筒，料筒内设置有研磨砂轮，机体上安装有电机，电机与研磨砂轮连接，机体上开设有安装腔，安装腔内安装有筛选框，筛选框中安装有筛网，筛选框下方设置有筛选底框，筛选框沿机体长度方向的两相对侧均向外延伸形成有两凸起部，凸起部上贯穿设置有通孔，安装腔的两侧壁处沿高度方向开设有与凸起部配合的滑移槽，滑移槽内设置有滑移杆，机体上设置有用于驱动筛选框沿滑移杆轴向发生往复位移的驱动组件。本实用新型专利技术通过凸起部与凸轮的配合实现筛选框在竖直方向上的往复滑移，对筛选框内的研磨介质起到振动筛分的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产无机富锌底漆的砂磨机
本技术涉及研磨设备的
，尤其是涉及一种用于生产无机富锌底漆的砂磨机。
技术介绍
无极富锌底漆主要分为水性无机富锌漆和醇溶性无机富锌漆，该漆由碱金属硅酸盐为成份一，锌粉及颜料为组份二，组成的双组份分装成品。在进行无机富锌底漆的生产工艺过程中需要对其原料进行研磨，此时需要用到研磨机。砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。砂磨机主要由机体、磨筒、砂磨盘、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠、玻璃珠、硅酸锆珠等。公告号为CN205308467U的中国专利中公开了一种带有筛选功能的卧式砂磨机，包括机架、电机、料筒，所述料筒通过紧固螺栓连接于机架上，所述料筒内设有研磨砂轮，所述电机输出端与所述研磨砂轮连接，所述机架上安装有筛选部，所述筛选部位于所述料筒的下方，所述筛选部包括筛选底框，所述筛选底框内设有筛选网层。上述装置中在进行料筒内研磨介质的更换时，可通过筛选网层对研磨介质进行筛分，进而使得可对保持完整状态的旧研磨介质进行回收利用。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置在对研磨介质进行筛分时，需要工作人员手动对研磨介质进行拨动，使得研磨介质可在筛选网层上分散平铺，而后破损的研磨介质通过筛选网层落到筛选底框内，完好的研磨介质存放于筛选网层表面，而工作人员手动筛分研磨介质的过程相对较为耗费时间，且在进行手动筛分的过程中受限于料筒的位置，筛选网层上的某些区域可能存在筛分效果不好的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种用于生产无机富锌底漆的砂磨机，能够对筛网上的研磨介质进行自动筛分，保证筛分效果的同时减轻工作人员的工作量。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产无机富锌底漆的砂磨机，包括机体，所述机体上螺纹连接有料筒，所述料筒内设置有研磨砂轮，所述机体上安装有电机，所述电机与所述研磨砂轮连接，所述机体上开设有安装腔，所述安装腔内安装有筛选框，所述筛选框中安装有筛网，所述筛选框下方设置有筛选底框，所述筛选框沿所述机体长度方向的两相对侧均向外延伸形成有两凸起部，所述凸起部上贯穿设置有通孔，所述安装腔的两侧壁处沿高度方向开设有与所述凸起部配合的滑移槽，所述滑移槽内设置有滑移杆，所述机体上设置有用于驱动所述筛选框沿所述滑移杆轴向发生往复位移的驱动组件。通过采用上述技术方案，当需要对研磨介质进行筛分时，启动驱动组件，驱动组件进一步带动凸起部在滑移杆内发生往复位移，凸起部进一步带动筛选框沿高度方向进行往复位移，进而实现对筛选框内的筛网的上下振动，使得筛选框内不完整的研磨介质通过筛网筛选并落至筛选底框内进行收集。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括驱动电机、转动轴和两凸轮，所述驱动电机安装所述机体的侧壁上，所述转动轴与所述驱动电机连接，且所述转动轴穿过所述安装腔并转动连接在所述机体上，两所述凸轮设置在所述转动轴的两端且与所述凸起部抵接，所述驱动组件沿所述机体长度方向设置有两组。通过采用上述技术方案，驱动电机带动转动轴发生转动，转动轴进一步带动凸轮发生转动，凸轮在发生转动的同时与凸起部抵接，凸轮带动凸起部在滑移杆上进行往复位移，进而实现筛选框在高度方向上进行往复运动，完成对筛选框内筛网上的研磨介质的筛选工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移杆外套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵接所述滑移槽和所述凸起部。通过采用上述技术方案，当凸起部在滑移杆上往复位移时，弹簧的设置起到了缓冲的作用，进而减少凸起部在往复位移时撞击到滑移槽内壁的次数，一定程度上增加凸起部的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸起部和所述筛选框分体设置，所述筛选框沿长度方向的两侧壁处开设有连接槽，所述凸起部滑移连接在所述连接槽内，所述凸起部和所述筛选框间设置有锁定件。通过采用上述技术方案，凸起部和筛选框分体的设置，使得当筛选框需要进行更换时，可解除锁定件对凸起部的限制，进而将筛选框通过滑移从设备上拆卸下来并更换。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定件包括锁紧螺栓、楔形杆和第一弹簧，所述凸起部内开设有一腔室，所述凸起部设置通孔的端面向所述腔室内开设有螺纹孔，所述锁紧螺栓螺纹连接在所述螺纹孔内，所述楔形杆安装在所述腔室内，且所述楔形杆的楔形面朝向所述锁紧螺栓设置，所述楔形杆的另一端端部伸出所述凸起部，所述第一弹簧套设在楔形杆外，所述第一弹簧的两端分别抵接所述腔室内壁和所述楔形杆设置有楔形面的端部，所述连接槽向内开设有与所述楔形杆端面配合的限位槽。通过采用上述技术方案，当需要对筛选框进行更换工作时，向外拧松锁紧螺栓，进而使得锁紧螺栓远离楔形杆，第一弹簧复位产生的弹力推动楔形杆的端部离开限位槽并进入腔室内，进而解除对筛选框的锁定；完成筛选框的安装工作后，将锁紧螺栓拧紧，进而使得锁紧螺栓的端部抵紧楔形杆的楔形面，进一步推动楔形杆位移并进入筛选框内的限位槽中，实现筛选框与凸起部位置的锁定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛选框的顶端滑移连接有一挡板，所述筛选框的端部沿所述机体长度方向开设有供所述挡板滑移的滑移轨道，所述挡板与所述筛选框间设置有固定件。通过采用上述技术方案，当筛选框在进行振动筛分过程时，挡板的设置起到对筛网内研磨介质的阻挡作用，避免筛网内研磨介质由于振动而离开筛选框。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件包括安装块、复位弹簧和控制杆，所述安装块安装在所述滑移轨道的端口处，所述滑移轨道的端口处沿高度方向开设有安装槽，所述控制杆一端伸入所述安装槽内且与所述安装块连接、另一端伸出所述筛选框，所述复位弹簧套设在所述控制杆伸入所述安装槽内的一端，所述复位弹簧的两端分别抵接所述安装槽和所述安装块，所述挡板的两端端部均设置有与所述安装块配合的限位孔。通过采用上述技术方案，当需要进行筛分过程时，拉动控制杆，控制杆进一步带动安装杆压缩复位弹簧，安装块的端部离开挡板上的限位孔，此时可将挡板沿滑移轨道进行滑移并打开筛选框，研磨介质完全添加到筛选框内后，再次将挡板滑移进入在筛选框内，并通过安装块卡接进入安装槽内实现对挡板位置的锁定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装块上设置有一引导斜面，所述引导斜面朝向所述机体外侧设置。通过采用上述技术方案，当在筛选框上进行挡板的安装工作时，无需拉动控制杆，挡板端部抵接引导斜面并推动安装块沿竖直方向发生位移，同时安装块进一步压缩复位弹簧并推动控制杆向机体外运动。当挡板上的限位孔运动至安装块位置时，复位弹簧复位产生的弹力推动安装块卡接进入限位孔内，实现对挡板位置的锁定。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过凸起部与凸轮的配合实现筛选框在竖直方向上的往复滑移，进而对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产无机富锌底漆的砂磨机，包括机体(1)，所述机体(1)上螺纹连接有料筒(4)，所述料筒(4)内设置有研磨砂轮(5)，所述机体(1)上安装有电机(3)，所述电机(3)与所述研磨砂轮(5)连接，其特征在于：所述机体(1)上开设有安装腔(6)，所述安装腔(6)内安装有筛选框(7)，所述筛选框(7)中安装有筛网(8)，所述筛选框(7)下方设置有筛选底框(9)，所述筛选框(7)沿所述机体(1)长度方向的两相对侧均向外延伸形成有两凸起部(10)，所述凸起部(10)上贯穿设置有通孔，所述安装腔(6)的两侧壁处沿高度方向开设有与所述凸起部(10)配合的滑移槽(11)，所述滑移槽(11)内设置有滑移杆(12)，所述机体(1)上设置有用于驱动所述筛选框(7)沿所述滑移杆(12)轴向发生往复位移的驱动组件(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于生产无机富锌底漆的砂磨机，包括机体(1)，所述机体(1)上螺纹连接有料筒(4)，所述料筒(4)内设置有研磨砂轮(5)，所述机体(1)上安装有电机(3)，所述电机(3)与所述研磨砂轮(5)连接，其特征在于：所述机体(1)上开设有安装腔(6)，所述安装腔(6)内安装有筛选框(7)，所述筛选框(7)中安装有筛网(8)，所述筛选框(7)下方设置有筛选底框(9)，所述筛选框(7)沿所述机体(1)长度方向的两相对侧均向外延伸形成有两凸起部(10)，所述凸起部(10)上贯穿设置有通孔，所述安装腔(6)的两侧壁处沿高度方向开设有与所述凸起部(10)配合的滑移槽(11)，所述滑移槽(11)内设置有滑移杆(12)，所述机体(1)上设置有用于驱动所述筛选框(7)沿所述滑移杆(12)轴向发生往复位移的驱动组件(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产无机富锌底漆的砂磨机，其特征在于：所述驱动组件(19)包括驱动电机(191)、转动轴(192)和两凸轮(193)，所述驱动电机(191)安装所述机体(1)的侧壁上，所述转动轴(192)与所述驱动电机(191)连接，且所述转动轴(192)穿过所述安装腔(6)并转动连接在所述机体(1)上，两所述凸轮(193)设置在所述转动轴(192)的两端且与所述凸起部(10)抵接，所述驱动组件(19)沿所述机体(1)长度方向设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产无机富锌底漆的砂磨机，其特征在于：所述滑移杆(12)外套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端分别抵接所述滑移槽(11)和所述凸起部(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产无机富锌底漆的砂磨机，其特征在于：所述凸起部(10)和所述筛选框(7)分体设置，所述筛选框(7)沿长度方向的两侧壁处开设有连接槽(14)，所述凸起部(10)滑移连接在所述连接槽(14)内，所述凸起部(10)和所述筛选框(7)间设置有锁定件(15)。
5.根据权利要求4所述的一种用于生...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅月英，李祥超，周水祥，
申请(专利权)人：浙江中泓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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