一种大米加工用卧式抛光机出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用卧式抛光机出料机构，包括下料斗，所述下料斗右侧底端设有导料板，所述导料板中部设有过滤筛网，所述导料板前后两端均固定连接有侧板，所述滑轨底端固定连接有集尘盒，所述集尘盒右端设有手柄，所述下料斗内腔右侧固定连接有连接框，所述连接框内框上下方向通过轴承活动连接有销轴，所述销轴侧壁套接有磨料滚子。该种大米加工用卧式抛光机出料机构，能够在大米下料时，磨去大米表面附着的粉尘，提升大米抛光效果，且通过设置集尘盒和过滤筛网，可筛除一部分大米出料时携带的粉尘，一方面能够降低粉尘污染度，另一方面可提升大米的抛光质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用卧式抛光机出料机构
本技术涉及大米加工
，具体为一种大米加工用卧式抛光机出料机构。
技术介绍
大米是水稻谷脱壳的产物。如果只是脱去了壳，得到的是“糙米”。糙米的表面还有一层皮，含有很多纤维，所以很影响口感。把这层纤维去掉，就得到了精米。这样得到的精米会带有一些粉末，淘米的时候我们可以看到淘米水是浑浊的。在现代粮食加工中，会把这层糠粉去掉，并且通过互相摩擦使得大米表面抛光，增加大米表面的光洁度。抛光之后，还要经过筛选去掉形态不好的米粒。去掉了表面的糠粉，也使得大米不容易变质，有利于运输和保存。现有的大米抛光设备抛光完成后出料时将溢出大量粉尘，一方面危害工作人员的人身健康，另一方面降低了大米的抛光质量。为此，我们提出一种大米加工用卧式抛光机出料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米加工用卧式抛光机出料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用卧式抛光机出料机构，包括下料斗，所述下料斗底端外侧套设有防尘套，所述下料斗右侧底端设有导料板，所述导料板中部设有过滤筛网，所述导料板前后两端均固定连接有侧板，所述下料斗前后左右四侧壁的右侧均固定连接有纽扣，所述下料斗底端面前后两侧开有滑槽，所述滑槽内活动卡接有滑轨，所述滑轨底端固定连接有集尘盒，所述集尘盒右端设有手柄，所述下料斗内腔右侧固定连接有连接框，所述连接框内框上下方向通过轴承活动连接有销轴，所述销轴侧壁套接有磨料滚子，所述磨料滚子外侧壁设有半球形凸块，所述磨料滚子与连接框的间隙处设有密封圈。优选的，所述防尘套左端开设有连接孔，且连接孔的位置与纽扣的位置一一对应，所述纽扣的数量不少于十二个，等距分布在下料斗前后左右四侧壁的右侧。优选的，所述集尘盒位于过滤筛网的正下方，且集尘盒内腔的长宽均大于过滤筛网的长宽。优选的，所述销轴的数量不少于五个，等距平行排列在连接框内框，所述销轴的上下两端均套接有密封圈。优选的，所述磨料滚子为砂轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种大米加工用卧式抛光机出料机构，通过设置连接框、磨料滚子、半球形凸块、销轴和密封圈，能够在大米下料时，磨去大米表面附着的粉尘，提升大米抛光效果，且通过设置集尘盒和过滤筛网，可筛除一部分大米出料时携带的粉尘，一方面能够降低粉尘污染度，另一方面可提升大米的抛光质量。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术下料斗的爆炸结构示意图；图3为本技术磨料滚子的右视图。图中：1下料斗、2导料板、21过滤筛网、3侧板、4纽扣、5连接框、6磨料滚子、61半球形凸块、62销轴、63密封圈、7集尘盒、71滑轨、72手柄、8防尘套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种大米加工用卧式抛光机出料机构，包括下料斗1，所述下料斗1底端外侧套设有防尘套8，防尘套8为布套，用于降低大米出料时的粉尘溢出范围，降低粉尘污染，为工作人员的人身健康提供保障，所述下料斗1右侧底端设有导料板2，导料板2中空，所述导料板2中部设有过滤筛网21，导料板2中部粘接有过滤筛网21，过滤筛网21可为棉麻过滤网，过滤网网孔远小于普通大米颗粒外径，用于在出料时筛出抛光后大米表面的粉尘，提高大米质量，所述导料板2前后两端均固定连接有侧板3，侧板3可为直角三角板，所述下料斗1前后左右四侧壁的右侧均固定连接有纽扣4，所述防尘套8左端开设有连接孔，且连接孔的位置与纽扣4的位置一一对应，所述纽扣4的数量不少于十二个，等距分布在下料斗1前后左右四侧壁的右侧，防尘套8的连接孔套接在纽扣4上即可将防尘套8连接在下料斗1出料端。所述下料斗1底端面前后两侧开有滑槽，所述滑槽内活动卡接有滑轨71，所述滑轨71底端固定连接有集尘盒7，所述集尘盒7位于过滤筛网21的正下方，且集尘盒7内腔的长宽均大于过滤筛网21的长宽，过滤筛网21筛除的粉尘将全部被集尘盒7收集，拉动手柄72即可带动滑轨71沿着滑槽向下滑动，抽出集尘盒7清理。所述集尘盒7右端设有手柄72，所述下料斗1内腔右侧固定连接有连接框5，连接框5可通过螺钉固定在下料斗1内侧壁上，且连接框5的长宽与下料斗1内腔的长宽相等，所述连接框5内框上下方向通过轴承活动连接有销轴62，所述销轴62侧壁套接有磨料滚子6，所述磨料滚子6为砂轮，大米在出料时，将经过磨料滚子6下料，下料的冲击力和与磨料滚子6的摩擦力即可带动磨料滚子6转动抛光大米表面，可磨去大米表面因抛光产生的粉尘，提升大米抛光效果。所述磨料滚子6外侧壁设有半球形凸块61，半球形凸块61可提升磨料滚子6与大米的接触面积与接触时的摩擦力，进而可提升其磨料效果，所述磨料滚子6与连接框5的间隙处设有密封圈63，用于填补缝隙，可避免大米卡入磨料滚子6与连接框5的连接间隙。所述销轴62的数量不少于五个，等距平行排列在连接框5内框，所述销轴62的上下两端均套接有密封圈63。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工用卧式抛光机出料机构，包括下料斗(1)，其特征在于：所述下料斗(1)底端外侧套设有防尘套(8)，所述下料斗(1)右侧底端设有导料板(2)，所述导料板(2)中部设有过滤筛网(21)，所述导料板(2)前后两端均固定连接有侧板(3)，所述下料斗(1)前后左右四侧壁的右侧均固定连接有纽扣(4)，所述下料斗(1)底端面前后两侧开有滑槽，所述滑槽内活动卡接有滑轨(71)，所述滑轨(71)底端固定连接有集尘盒(7)，所述集尘盒(7)右端设有手柄(72)，所述下料斗(1)内腔右侧固定连接有连接框(5)，所述连接框(5)内框上下方向通过轴承活动连接有销轴(62)，所述销轴(62)侧壁套接有磨料滚子(6)，所述磨料滚子(6)外侧壁设有半球形凸块(61)，所述磨料滚子(6)与连接框(5)的间隙处设有密封圈(63)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用卧式抛光机出料机构，包括下料斗(1)，其特征在于：所述下料斗(1)底端外侧套设有防尘套(8)，所述下料斗(1)右侧底端设有导料板(2)，所述导料板(2)中部设有过滤筛网(21)，所述导料板(2)前后两端均固定连接有侧板(3)，所述下料斗(1)前后左右四侧壁的右侧均固定连接有纽扣(4)，所述下料斗(1)底端面前后两侧开有滑槽，所述滑槽内活动卡接有滑轨(71)，所述滑轨(71)底端固定连接有集尘盒(7)，所述集尘盒(7)右端设有手柄(72)，所述下料斗(1)内腔右侧固定连接有连接框(5)，所述连接框(5)内框上下方向通过轴承活动连接有销轴(62)，所述销轴(62)侧壁套接有磨料滚子(6)，所述磨料滚子(6)外侧壁设有半球形凸块(61)，所述磨料滚子(6)与连接框(5)的间隙处设有密封圈(63)。


2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建峰，陈洁，
申请(专利权)人：平湖市煲正香米业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33