部件管理系统以及部件管理方法技术方案

本发明专利技术提供一种部件管理系统以及部件管理方法，高效地出库适当的部件。部件管理系统包括：配送表文件取得部，取得表示向多个安装装置分别分配的部件的配送表文件；以及出库指令部，基于配送表文件，输出部件的出库指令。

【技术实现步骤摘要】
部件管理系统以及部件管理方法
本专利技术涉及部件管理系统以及部件管理方法。
技术介绍
在电子设备的制造工序中，使用专利文献1所公开的部件管理系统。专利文献1：日本专利公开公报特开2019-091771号从部件供应商交付的部件被入库到自动仓库。在安装装置中使用的部件在从自动仓库出库后被输送到部件安装装置。为了抑制电子设备的制造效率的降低，需要高效地出库适当的部件。
技术实现思路
本专利技术的方式的目的在于高效地出库适当的部件。根据本专利技术的方式，提供一种部件管理系统，具备：配送表文件取得部，取得表示向多个安装装置分别分配的部件的配送表文件；以及出库指令部，基于所述配送表文件，输出部件的出库指令。根据本专利技术的方式，能够高效地出库适当的部件。附图说明图1是示意性地表示本实施方式的生产系统的立体图。图2是表示本实施方式的生产系统的构成图。图3是表示本实施方式的部件的立体图。图4是示意性地表示本实施方式的安装装置的俯视图。图5是表示本实施方式的自动仓库和电梯装置的立体图。图6是表示本实施方式的自动仓库的后视图。图7是表示本实施方式的电梯装置的剖视图。图8是示意性地表示本实施方式的电梯装置的一部分的图。图9是表示本实施方式的部件输送装置的立体图。图10是表示本实施方式的仓库控制装置的功能框图。图11是用于说明本实施方式的配送表文件的示意图。图12是用于说明本实施方式的工件订单的示意图。图13是示意性地表示本实施方式的信息终端的显示装置的图。图14是示意性地表示本实施方式的个体标识符的图。图15是示意性地表示本实施方式的部件数据的图。图16是表示本实施方式的入库处理的流程图。图17是表示本实施方式的入库处理的流程图。图18是表示本实施方式的确认处理的流程图。图19是表示本实施方式的文件出库处理的流程图。图20是表示本实施方式的选择出库处理的流程图。图21是表示本实施方式的部件用尽出库处理的流程图。图22是表示本实施方式的零处理的流程图。图23是表示本实施方式的零解除处理的流程图。图24是表示本实施方式的计算机系统的框图。附图标记说明：1：生产系统；2：部件管理系统；3：部件安装系统；4：管理控制装置；5：信息终端；6：自动仓库；7：电梯装置；8：仓库控制装置；9：部件输送装置；10：输送控制装置；11：安装装置；12：生产控制装置；13：行驶路；14：入库出库空间；15：部件供给空间；16：接纳空间；17：准备空间；18：充电空间；19：工作台；20：批量更换台车；21：充电装置；22：载带；23：带盘；24：：个体标识符；24A：第一部分；24B：第二部分；24C：第三部分；24D：第四部分；24E：第五部分；24F：第六部分；25：统一标识符；30：托盘；31：板部；32：间隔部；33：读取装置；34：检测装置；35：赋予装置；36：输出装置；37：臂；38：通知装置；40：中间仓库；41：盖；42：入库出库口；43：闸门；44：框架；45：升降台；46：升降机构；47：侧面引导构件；50：输送机；51：输送车；52：驱动轮；53：侧盖；54：顶盖；55：从动轮；56：输送台；57：前表面引导构件；57A：侧引导构件；57B：开闭门；58：后表面引导构件；61：配送表文件取得部；62：工件订单取得部；63：部件用尽数据取得部；64：入库指令部；65：出库指令部；66：库存管理部；67：库存数据输出部；68：计数值取得部；69：计数部；70：零处理部；71：废弃指令部；72：格式存储部；73：识别数据取得部；74：统一标识符输出部；75：部件数据登记部；76：判定部；77：通知部；111：基板输送装置；112：部件供给装置；113：吸嘴；114：安装头；115：头移动装置；115X：第一移动装置；115Y：第二移动装置；116：吸嘴移动装置；117：带式供料器；C：部件；P：基板；Pa：第一区域；Pb：第二区域；Pc：第三区域；Pd：第四区域；DM：安装位置；SM：供给位置。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明，但是本专利技术并不限定于此。以下说明的实施方式的构成要素可以适当组合。此外，有时也不使用一部分的构成要素。在实施方式中，设定XYZ正交坐标系，参照XYZ正交坐标系对各部分的位置关系进行说明。将与规定面内的X轴平行的方向设为X轴方向，将同与X轴正交的规定面内的Y轴平行的方向设为Y轴方向，将同与X轴和Y轴正交的Z轴平行的方向设为Z轴方向。在实施方式中，规定面与水平面平行，Z轴方向是铅垂方向。另外，规定面也可以相对于水平面倾斜。此外，在以下的说明中，将规定面适当地称为XY平面。[生产系统]图1是示意性地表示本实施方式的生产系统1的立体图。图2是表示本实施方式的生产系统1的构成图。生产系统1设置于工厂设施。如图1和图2所示，生产系统1包括：管理部件C的部件管理系统2；使用部件C来制造电子设备的部件安装系统3；控制部件管理系统2和部件安装系统3的管理控制装置4；以及由作业者WM操作的信息终端5。部件管理系统2具有：自动仓库6、电梯装置7、仓库控制装置8、部件输送装置9和输送控制装置10。部件安装系统3具有安装装置11和生产控制装置12。自动仓库6收纳部件C。电梯装置7对部件C进行入库和出库。部件C的入库是指将部件C搬入到自动仓库6。部件C的出库是指从自动仓库6搬出部件C。为了部件C的入库和出库，电梯装置7在上下方向上输送部件C。仓库控制装置8输出控制自动仓库6和电梯装置7的控制指令。部件输送装置9输送部件C。部件输送装置9在工厂设施的地面所规定的行驶路13上行驶。在工厂设施中，多个部件输送装置9工作。输送控制装置10输出控制部件输送装置9的控制指令。输送控制装置10与部件输送装置9进行无线通信。安装装置11将部件C安装于基板P。生产控制装置12输出控制安装装置11的控制指令。管理控制装置4分别与仓库控制装置8、输送控制装置10和生产控制装置12进行通信。仓库控制装置8、输送控制装置10和生产控制装置12分别基于从管理控制装置4输出的管理指令而动作。在工厂设施中，规定入库出库空间14、部件供给空间15、接纳空间16、准备空间17和充电空间18。部件输送装置9能够分别移动到入库出库空间14、部件供给空间15、接纳空间16、准备空间17和充电空间18。入库出库空间14是如下空间：实施将入库到自动仓库6的部件C从部件输送装置9交接到电梯装置7的处理、以及将从自动仓库6出库的部件C从电梯装置7交接到部件输送装置9的处理。入库出库空间14由电梯装置7规定。部件供给空间15是实施在安装装置11的带式供料器117设置部件C的处理的空间。部件供给空间15规定在安装装置11的附近。位于部件供给空间15的作业本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种部件管理系统，其特征在于，具备：/n配送表文件取得部，取得表示向多个安装装置分别分配的部件的配送表文件；以及/n出库指令部，基于所述配送表文件，输出部件的出库指令。/n

【技术特征摘要】
20190710 JP 2019-1284381.一种部件管理系统，其特征在于，具备：
配送表文件取得部，取得表示向多个安装装置分别分配的部件的配送表文件；以及
出库指令部，基于所述配送表文件，输出部件的出库指令。


2.根据权利要求1所述的部件管理系统，其特征在于，
所述部件管理系统具备工件订单取得部，该工件订单取得部取得表示安装部件的基板的数量与向所述基板安装的部件的数量之积的工件订单，
所述出库指令部基于所述配送表文件和所述工件订单的选择指令，输出所述出库指令。


3.根据权利要求1或2所述的部件管理系统，其特征在于，
所述部件在被保持构件保持多个的状态下出库，
所述安装装置依次消耗被所述保持构件保持的多个所述部件，
所述部件管理系统具备部件用尽数据取得部，所述部件用尽数据取得部取得表示被所述保持构件保持的所述部件全部被消耗的部件用尽数据，
所述出库指令部基于所述部件用尽数据，输出所述出库指令。


4.根据权利要求3所述的部件管理系统，其特征在于，
所述部件用尽数据取得部从信息终端取得所述部件用尽数据，
所述部件管理系统具备库存数据输出部，所述库存数据输出部基于所述部件用尽数据将与被消耗的部件相同种类的部件的库存数据输出到所述信息终端，
所述出库指令部使从所述库存数据中选择的部件出库。


5.根据权利要求4所述的部件管理系统，其特征在于，
库存有保持相同种类的所述部件的多个所述保持构件，
所述库存数据包含表示多个所述保持构件的入库时刻的一览数据。


6.根据权利要求3所述的部件管理系统，其特征在于，
所述部件用尽数据...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫本哲朗，
申请(专利权)人：JUKI株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP