一种复合式搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌器技术领域，尤其为一种复合式搅拌器，包括固定顶板、U型搅拌架和短杆，所述固定顶板的顶部中端安装有驱动电机，且固定顶板的底部中端安置有驱动连轴，所述驱动连轴的中部两侧位置均设置有横向搅拌杆，且横向搅拌杆通过第一套环和驱动连轴套接连接，本实用新型专利技术中，通过设置的安装槽、垫块、上螺母、下螺母、螺杆、横向板，结合在安装槽的连接配合下，该搅拌器借助螺杆与横向板的套接，手动向下按压垫块，直至通过上螺母和下螺母得到螺旋定位后的垫块的底部恰好抵住支撑面的凹陷处，从而实现整个垫平操作，通过及时对支撑面上的凹陷处进行垫平处理，可保障后期整个搅拌器运作时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式搅拌器
本技术涉及搅拌器
，具体为一种复合式搅拌器。
技术介绍
现有搅拌器在对介质进行均匀混合操作时，如搅拌器安装不平稳，会极大地影响混合操作的稳定性，且在安装搅拌轴体时，轴体安装时产生的偏移在造成连接不够紧密的同时，也增加了后期轴体脱离的风险。因此，针对上述问题提出一种复合式搅拌器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合式搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合式搅拌器，包括固定顶板、U型搅拌架和短杆，所述固定顶板的顶部中端安装有驱动电机，且固定顶板的底部中端安置有驱动连轴，所述驱动连轴的中部两侧位置均设置有横向搅拌杆，且横向搅拌杆通过第一套环和驱动连轴套接连接，所述U型搅拌架通过螺钉固定设置于横向搅拌杆的一侧位置，且U型搅拌架通过第二套环和驱动连轴套接连接，所述U型搅拌架的底部和第二套环的一侧固定连接，所述固定顶板的两侧位置均通过一次性切削加工开设有安装槽，且安装槽的内部插接有垫块，所述驱动连轴的顶部两侧均安装有定位支架，所述垫块的顶部焊接有横向板，且横向板的两侧均通过中空槽体插接有螺杆，所述螺杆和横向板的连接处上方位置安装有上螺母，且螺杆和横向板的连接处下方位置设置有下螺母，所述短杆通过焊接设置于定位支架的顶部，所述固定顶板的底部两侧均固定有定位框，且定位框的正面通过浇筑加工开设有滑动开口，所述滑动开口的内部滑动连接有滑动柱，且滑动柱的一侧固定有弹簧，所述滑动柱的外端套接有定位环，且定位环的后端面通过焊接和定位框的正面固定连接。优选的，所述驱动连轴通过固定顶板和驱动电机的输出端相连接，且驱动连轴的顶端通过法兰盘定位和固定顶板的底部中端相连接。优选的，所述横向搅拌杆的一侧和第一套环的一侧焊接固定，且横向搅拌杆和U型搅拌架的连接构成一不规则“田”字结构。优选的，所述垫块沿着固定顶板的竖向中轴线为对称轴对称设置，且垫块和横向板之间相互垂直，所述横向板通过中空槽体和螺杆的连接构成交错结构，且螺杆的底部和固定顶板的顶部固定连接，所述螺杆分别和上螺母、下螺母的连接构成嵌套结构。优选的，所述定位支架呈“L”型结构设置于驱动连轴的顶部两侧，且定位支架通过短杆和滑动柱焊接固定，所述定位支架通过短杆、滑动柱、滑动开口和定位框的连接构成可滑动结构，且滑动开口的一侧和弹簧的一侧固定连接，所述弹簧和滑动柱的连接构成弹性结构，且滑动柱的外端和定位环的内端之间形状相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置安装槽、垫块、上螺母、下螺母、螺杆、横向板，结合在安装槽的连接配合下，该搅拌器借助螺杆与横向板的套接，手动向下按压垫块，直至通过上螺母和下螺母得到螺旋定位后的垫块的底部恰好抵住支撑面的凹陷处，从而实现整个垫平操作，通过及时对支撑面上的凹陷处进行垫平处理，可保障后期整个搅拌器运作时的稳定性；2、通过设置定位支架、短杆、驱动连轴、滑动柱和弹簧，结合受到轴体插入挤压作用后的定位支架实现一定的偏移现象，随后滑动柱借助弹簧的回弹作用力在通过短杆携带定位支架发生复位后，得到定位后的一组定位支架恰好紧贴于驱动连轴的两侧端，此时工作人员通过观察安装后的驱动连轴的两侧端是否和呈“L”型结构的定位支架的侧端完全重合，从而实现对驱动连轴安装后位置的检测操作，并且自检结构采用回弹的方式可避免自检结构的凸出，干扰轴体的安装操作。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术图1的B处结构示意图。图中：1-固定顶板、2-驱动电机、3-驱动连轴、4-横向搅拌杆、5-第一套环、6-U型搅拌架、7-第二套环、8-垫块、9-定位支架、10-安装槽、11-横向板、12-螺杆、13-上螺母、14-下螺母、15-短杆、16-定位框、17-滑动柱、18-滑动开口、19-弹簧、20-定位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种复合式搅拌器，包括固定顶板1、U型搅拌架6和短杆15，固定顶板1的顶部中端安装有驱动电机2，且固定顶板1的底部中端安置有驱动连轴3，驱动连轴3的中部两侧位置均设置有横向搅拌杆4，且横向搅拌杆4通过第一套环5和驱动连轴3套接连接，U型搅拌架6通过螺钉固定设置于横向搅拌杆4的一侧位置，且U型搅拌架6通过第二套环7和驱动连轴3套接连接，U型搅拌架6的底部和第二套环7的一侧固定连接，固定顶板1的两侧位置均通过一次性切削加工开设有安装槽10，且安装槽10的内部插接有垫块8，驱动连轴3的顶部两侧均安装有定位支架9，垫块8的顶部焊接有横向板11，且横向板11的两侧均通过中空槽体插接有螺杆12，螺杆12和横向板11的连接处上方位置安装有上螺母13，且螺杆12和横向板11的连接处下方位置设置有下螺母14，短杆15通过焊接设置于定位支架9的顶部，固定顶板1的底部两侧均固定有定位框16，且定位框16的正面通过浇筑加工开设有滑动开口18，滑动开口18的内部滑动连接有滑动柱17，且滑动柱17的一侧固定有弹簧19，滑动柱17的外端套接有定位环20，且定位环20的后端面通过焊接和定位框16的正面固定连接。驱动连轴3通过固定顶板1和驱动电机2的输出端相连接，且驱动连轴3的顶端通过法兰盘定位和固定顶板1的底部中端相连接，结合在固定顶板1的连接下，该搅拌器平稳地安置于一支撑平面上，当整个装置被调整到工作状态后，在相互连接的设置，启动后的驱动电机2通过固定顶板1携带驱动连轴3、横向搅拌杆4和U型搅拌架6进行旋转转动，该搅拌器借助转动过程中产生的作用力，来实现对对应介质的混合搅拌操作；横向搅拌杆4的一侧和第一套环5的一侧焊接固定，且横向搅拌杆4和U型搅拌架6的连接构成一不规则“田”字结构，在搅拌过程中，由横向搅拌杆4和U型搅拌架6连接构成的“田”字结构在使得整个搅拌器具有一复合结构的同时，通过利用这一复合结构进行搅拌，可有效地提高整个混合操作的工作效率；垫块8沿着固定顶板1的竖向中轴线为对称轴对称设置，且垫块8和横向板11之间相互垂直，横向板11通过中空槽体和螺杆12的连接构成交错结构，且螺杆12的底部和固定顶板1的顶部固定连接，螺杆12分别和上螺母13、下螺母14的连接构成嵌套结构，当因条件有限，需要将该搅拌叶安置于不平稳的支撑面上时，在安装槽10的连接配合下，该搅拌器借助螺杆12与横向板11的套接，手动向下按压垫块8，直至通过上螺母13和下螺母14得到螺旋定位后的垫块8的底部恰好抵住支撑面的凹陷处，从而实现整个垫平操作，该项结构在使得整个搅拌器具有一垫平结构的同时，通过安装搅拌器进行对凹陷处进行垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合式搅拌器，包括固定顶板(1)、U型搅拌架(6)和短杆(15)，其特征在于：所述固定顶板(1)的顶部中端安装有驱动电机(2)，且固定顶板(1)的底部中端安置有驱动连轴(3)，所述驱动连轴(3)的中部两侧位置均设置有横向搅拌杆(4)，且横向搅拌杆(4)通过第一套环(5)和驱动连轴(3)套接连接，所述U型搅拌架(6)通过螺钉固定设置于横向搅拌杆(4)的一侧位置，且U型搅拌架(6)通过第二套环(7)和驱动连轴(3)套接连接，所述U型搅拌架(6)的底部和第二套环(7)的一侧固定连接，所述固定顶板(1)的两侧位置均通过一次性切削加工开设有安装槽(10)，且安装槽(10)的内部插接有垫块(8)，所述驱动连轴(3)的顶部两侧均安装有定位支架(9)，所述垫块(8)的顶部焊接有横向板(11)，且横向板(11)的两侧均通过中空槽体插接有螺杆(12)，所述螺杆(12)和横向板(11)的连接处上方位置安装有上螺母(13)，且螺杆(12)和横向板(11)的连接处下方位置设置有下螺母(14)，所述短杆(15)通过焊接设置于定位支架(9)的顶部，所述固定顶板(1)的底部两侧均固定有定位框(16)，且定位框(16)的正面通过浇筑加工开设有滑动开口(18)，所述滑动开口(18)的内部滑动连接有滑动柱(17)，且滑动柱(17)的一侧固定有弹簧(19)，所述滑动柱(17)的外端套接有定位环(20)，且定位环(20)的后端面通过焊接和定位框(16)的正面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合式搅拌器，包括固定顶板(1)、U型搅拌架(6)和短杆(15)，其特征在于：所述固定顶板(1)的顶部中端安装有驱动电机(2)，且固定顶板(1)的底部中端安置有驱动连轴(3)，所述驱动连轴(3)的中部两侧位置均设置有横向搅拌杆(4)，且横向搅拌杆(4)通过第一套环(5)和驱动连轴(3)套接连接，所述U型搅拌架(6)通过螺钉固定设置于横向搅拌杆(4)的一侧位置，且U型搅拌架(6)通过第二套环(7)和驱动连轴(3)套接连接，所述U型搅拌架(6)的底部和第二套环(7)的一侧固定连接，所述固定顶板(1)的两侧位置均通过一次性切削加工开设有安装槽(10)，且安装槽(10)的内部插接有垫块(8)，所述驱动连轴(3)的顶部两侧均安装有定位支架(9)，所述垫块(8)的顶部焊接有横向板(11)，且横向板(11)的两侧均通过中空槽体插接有螺杆(12)，所述螺杆(12)和横向板(11)的连接处上方位置安装有上螺母(13)，且螺杆(12)和横向板(11)的连接处下方位置设置有下螺母(14)，所述短杆(15)通过焊接设置于定位支架(9)的顶部，所述固定顶板(1)的底部两侧均固定有定位框(16)，且定位框(16)的正面通过浇筑加工开设有滑动开口(18)，所述滑动开口(18)的内部滑动连接有滑动柱(17)，且滑动柱(17)的一侧固定有弹簧(19)，所述滑动柱(17)的外端套接有定位环(20)，且定位环(20)的后端面通过焊接和定位框(16)的正面固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：车敬标，王健，张春义，白雪松，
申请(专利权)人：辽宁豪耐思石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21