一种可拆卸式搅拌叶轮制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌器技术领域，尤其为一种可拆卸式搅拌叶轮，包括输出轴，所述输出轴的左端固定连接有套轴，所述套轴的右端开设有液压油腔，所述套轴的右端内侧开设有加油孔，所述套轴的内侧滑动连接有活塞，所述活塞的左端固定连接有连接轴，所述连接轴滑动设置在套轴的内侧，所述连接轴的左端固定连接有连接板，本实用新型专利技术中，通过设置的第一弹簧、叶轮、转动轴和连接轴等构件，可以实现对叶轮的便于拆卸和安装，使得叶轮在不能继续使用之后，可以快速的进行更换，起到省事和省力的作用，将拉板向左拉，拉板拉动拉绳的一端，拉绳拉动卡块克服第一弹簧的弹力向转动轴的内侧运动。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式搅拌叶轮
本技术涉及搅拌器
，具体为一种可拆卸式搅拌叶轮。
技术介绍
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利，而搅拌器的使用中需要运动到叶轮。现有搅拌器的叶轮大多为不可拆卸的，使用时叶轮会因为长时间的工作受到磨损，需要进行更换，如果将叶轮等连接构件进行整体的更换，会消耗大量的人力和物力，且现有的叶轮的搅拌轴的长度大多为固定的不可以进行调节，这样会限制搅拌器的使用效果。因此，针对上述问题提出一种可拆卸式搅拌叶轮。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可拆卸式搅拌叶轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸式搅拌叶轮，包括输出轴，所述输出轴的左端固定连接有套轴，所述套轴的右端开设有液压油腔，所述套轴的右端内侧开设有加油孔，所述套轴的内侧滑动连接有活塞，所述活塞的左端固定连接有连接轴，所述连接轴滑动设置在套轴的内侧，所述连接轴的左端固定连接有连接板，所述连接板的左端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧滑动连接有叶轮，所述连接轴、活塞和转动轴的截面均呈正六边形状设置。优选的，所述加油孔的内侧固定连接有连接杆，所述加油孔的内侧滑动设置有堵球，所述加油孔的内侧设置有第二弹簧。优选的，所述第二弹簧的两端分别与连接杆的一端和堵球的一端固定连接，所述加油孔的外侧螺旋连接有加油冒。优选的，所述转动轴的左端内侧滑动连接有卡块，所述转动轴的左端内侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与卡块的一端和转动轴的左端内侧固定连接。优选的，所述卡块的数量为2个，所述卡块对称设置在转动轴的左端内侧。优选的，所述转动轴的左端内侧滑动连接有拉绳，所述转动轴的左端内侧通过转轴转动连接有滑轮，所述转动轴的左端贴合有拉板。优选的，所述拉绳的两端分别与卡块的一端和拉板的右端固定连接，所述拉绳的外侧与滑轮的外侧滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置第一弹簧、叶轮、转动轴和连接轴等构件，可以实现对叶轮的便于拆卸和安装，使得叶轮在不能继续使用之后，可以快速的进行更换，起到省事和省力的作用，将拉板向左拉，拉板拉动拉绳的一端，拉绳拉动卡块克服第一弹簧的弹力向转动轴的内侧运动，当卡块完全进入到转动轴的内侧时，可以将叶轮向左滑出，具有很好的实用性。2、本技术中，通过设置液压油腔、加油孔、套轴和第二弹簧等构件，可以实现对叶轮的位置调整，当需要延伸叶轮的位置时，打开加油冒，使加油孔与外接的带压加油管相连接，当液压油由加油孔进入到液压油腔的内侧后，活塞会向左运动，活塞通过连接轴带动叶轮向左运动，从而起到延长叶轮位置的作用，为了防止液压油腔内的液压油由加油孔漏出，设置的堵球会在第二弹簧的作用下将加油孔堵住，起到防止液压油漏出的作用，具有很好的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体剖开结构示意图；图3为本技术图2的A处结构示意图；图4为本技术图2的B处结构示意图；图5为本技术搅拌器安装结构示意图。图中：1-转动轴、2-连接轴、3-套轴、4-加油冒、5-输出轴、6-连接板、7-叶轮、8-卡块、9-拉板、10-活塞、11-滑轮、12-拉绳、13-第一弹簧、14-堵球、15-连接杆、16-第二弹簧、17-加油孔、18-液压油腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可拆卸式搅拌叶轮，包括输出轴5，输出轴5的左端固定连接有套轴3，套轴3的右端开设有液压油腔18，套轴3的右端内侧开设有加油孔17，套轴3的内侧滑动连接有活塞10，活塞10的左端固定连接有连接轴2，为了使叶轮7可以适应不同的使用需求，本技术中的叶轮7的位置可以进行调整，当需要延伸叶轮7的位置时，打开加油冒4，使加油孔17与外接的带压加油管相连接，当液压油由加油孔17进入到液压油腔18的内侧后，在压力的作用下，活塞10会向左运动，活塞10通过连接轴2带动叶轮7向左运动，从而起到延长叶轮7位置的作用，连接轴2滑动设置在套轴3的内侧，连接轴2的左端固定连接有连接板6，连接板6的左端固定连接有转动轴1，转动轴1的外侧滑动连接有叶轮7，连接轴2、活塞10和转动轴1的截面均呈正六边形状设置，输出轴5通过套轴3、连接轴2、连接板6和转动轴1带动叶轮7进行转动，其中，套轴3和连接轴2可以对叶轮7的位置进行延伸，连接板6和转动轴1可以实现对叶轮7的便于拆卸。加油孔17的内侧固定连接有连接杆15，加油孔17的内侧滑动设置有堵球14，加油孔17的内侧设置有第二弹簧16，第二弹簧16的两端分别与连接杆15的一端和堵球14的一端固定连接，为了防止液压油腔18内的液压油由加油孔17漏出，设置的堵球14会在第二弹簧16的作用下将加油孔17堵住，起到防止液压油漏出的作用，加油孔17的外侧螺旋连接有加油冒4，转动轴1的左端内侧滑动连接有卡块8，转动轴1的左端内侧设置有第一弹簧13，第一弹簧13的两端分别与卡块8的一端和转动轴1的左端内侧固定连接，卡块8的数量为2个，卡块8对称设置在转动轴1的左端内侧，转动轴1的左端内侧滑动连接有拉绳12，转动轴1的左端内侧通过转轴转动连接有滑轮11，转动轴1的左端贴合有拉板9，当需要对叶轮7进行拆卸时，将拉板9向左拉，拉板9拉动拉绳12的一端，拉绳12拉动卡块8克服第一弹簧13的弹力向转动轴1的内侧运动，当卡块8完全进入到转动轴1的内侧时，可以将叶轮7向左滑出，实现对叶轮7得拆卸，回装时，操作相同，这种设置使得叶轮7在不能继续使用之后，可以快速的进行更换，一方面起到省事和省力的作用，一方面可以起到很好的经济效益，拉绳12的两端分别与卡块8的一端和拉板9的右端固定连接，拉绳12的外侧与滑轮11的外侧滑动连接。工作流程：本技术中的叶轮7在转动时，由输出轴5提供动力，为了实现对叶轮7的便于拆卸，本技术中的转动轴1和连接轴2的截面均呈正六边形状设置，输出轴5通过套轴3、连接轴2、连接板6和转动轴1带动叶轮7进行转动，其中，套轴3和连接轴2可以对叶轮7的位置进行延伸，连接板6和转动轴1可以实现对叶轮7的便于拆卸，当需要对叶轮7进行拆卸时，将拉板9向左拉，拉板9拉动拉绳12的一端，拉绳12拉动卡块8克服第一弹簧13的弹力向转动轴1的内侧运动，当卡块8完全进入到转动轴1的内侧时，可以将叶轮7向左滑出，实现对叶轮7得拆卸，回装时，操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸式搅拌叶轮，包括输出轴(5)，其特征在于：所述输出轴(5)的左端固定连接有套轴(3)，所述套轴(3)的右端开设有液压油腔(18)，所述套轴(3)的右端内侧开设有加油孔(17)，所述套轴(3)的内侧滑动连接有活塞(10)，所述活塞(10)的左端固定连接有连接轴(2)，所述连接轴(2)滑动设置在套轴(3)的内侧，所述连接轴(2)的左端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的左端固定连接有转动轴(1)，所述转动轴(1)的外侧滑动连接有叶轮(7)，所述连接轴(2)、活塞(10)和转动轴(1)的截面均呈正六边形状设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式搅拌叶轮，包括输出轴(5)，其特征在于：所述输出轴(5)的左端固定连接有套轴(3)，所述套轴(3)的右端开设有液压油腔(18)，所述套轴(3)的右端内侧开设有加油孔(17)，所述套轴(3)的内侧滑动连接有活塞(10)，所述活塞(10)的左端固定连接有连接轴(2)，所述连接轴(2)滑动设置在套轴(3)的内侧，所述连接轴(2)的左端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的左端固定连接有转动轴(1)，所述转动轴(1)的外侧滑动连接有叶轮(7)，所述连接轴(2)、活塞(10)和转动轴(1)的截面均呈正六边形状设置。


2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式搅拌叶轮，其特征在于：所述加油孔(17)的内侧固定连接有连接杆(15)，所述加油孔(17)的内侧滑动设置有堵球(14)，所述加油孔(17)的内侧设置有第二弹簧(16)。


3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式搅拌叶轮，其特征在于：所述第二弹簧(16)的两端分别与连接杆(15)的一端和堵球(14)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：车敬标，王健，张春义，白雪松，
申请(专利权)人：辽宁豪耐思石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21