搅拌组件及具有其的压煮器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌组件及具有其的压煮器，其中搅拌组件包括搅拌轴、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片包括多个扇形子搅拌叶片，所述多个扇形子搅拌叶片沿所述搅拌轴的外周向间隔布置；所述第二搅拌叶片包括多个一字型子搅拌叶片，所述多个一字型子搅拌叶片沿所述搅拌轴的外周向间隔布置，并且在高度方向上，所述第二搅拌叶片设在所述第一搅拌叶片的下方。该搅拌组件搅拌强度高，将其用于压煮器中可以使得压煮器底部物料搅拌起来，物料之间充分接触，提高反应效果。

【技术实现步骤摘要】
搅拌组件及具有其的压煮器
本技术属于搅拌设备领域，具体涉及一种搅拌组件及具有其的压煮器。
技术介绍
现有的压煮器采用浆式搅拌叶，但浆式搅拌所产生的径向液流速度较小，叶片的相反折转45°，产生轴向液流的速度较低，通常用于低粘度的物料搅拌。推进式搅拌叶片产生轴向液流较大，适用于高粘度的物料搅拌，但是压煮器底部物料很难被搅拌起来，导致物料之间无法充分接触而影响反应效果。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种搅拌组件及具有其的压煮器，该搅拌组件搅拌强度高，将其用于压煮器中可以使得压煮器底部物料搅拌起来，物料之间充分接触，提高反应效果。在本方的一个方面，本技术提出了一种搅拌组件。根据本技术的实施例，所述脚板组件包括：搅拌轴；第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片包括多个扇形子搅拌叶片，所述多个扇形子搅拌叶片沿所述搅拌轴的外周向间隔布置；第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片包括多个一字型子搅拌叶片，所述多个一字型子搅拌叶片沿所述搅拌轴的外周向间隔布置，并且在高度方向上，所述第二搅拌叶片设在所述第一搅拌叶片的下方。根据本技术实施例的搅拌组件，着搅拌轴的高度方向自上而下依次设置第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，并且第一搅拌叶片采用多个扇形子搅拌叶片，第二搅拌叶片采用多个一字型子搅拌叶片，上方的扇形子搅拌叶片可以实现设备上端物料的充分搅拌，而位于底部的一字型子搅拌叶片可以增强设备底部物料的搅拌强度，从而使得设备底部物料被搅拌，实现物料的充分接触，提高反应效果。另外，根据本技术上述实施例的搅拌组件还可以具有如下附加的技术特征：优选地，所述扇形子搅拌叶片的中心线和所述一字型搅拌叶片的中心线均与所述搅拌轴垂直。由此，提高物料混合效果。优选地，所述扇形子搅拌叶片与水平面呈30～45度角。由此，提高物料混合效果。优选地，所述一字型搅拌叶片与所述搅拌轴呈25～35度角。由此，提高物料混合效果。优选地，在水平面的投影上，所述扇形子搅拌叶片和所述一字型搅拌叶片交替分布。由此，提高物料混合效果。优选地，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片之间距离与所述搅拌轴长度比为0.35～0.45。由此，提高物料混合效果。优选地，所述扇形子搅拌叶片长度与所述搅拌容器直径比为1/3～1/2；所述一字型搅拌叶片长度与搅拌容器直径比为1/3～1/2。由此，提高物料混合效果。优选地，所述第二搅拌叶片与所述搅拌轴的下端部距离为50～100mm。由此，提高物料混合效果。优选地，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片均通过抱箍和螺栓螺母设在所述搅拌轴上。在本技术的第二个方面，本技术提出了一种压煮器。根据本技术的实施例，所述压煮器具有上述的搅拌组件。由此，通过采用上述可以提高物料反应效果的搅拌组件，使得该压煮器具有良好的反应效果。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一个实施例的搅拌组件的主视结构图；图2是根据本技术再一个实施例的搅拌组件的俯视结构图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本技术的一个方面，本技术提出了一种搅拌组件。根据本技术的实施例，参考图1和2，该搅拌组件包括：搅拌轴100、第一搅拌叶片200和第二搅拌叶片300。根据本技术的实施例，参考图1，搅拌轴100沿竖直方向布置，并且本领域技术人员可以根据实际需要对其材质进行选择。根据本技术的实施例，参考图1，第一搅拌叶片200包括多个扇形子搅拌叶片20，并且多个扇形子搅拌叶片20沿搅拌轴100的外周向间隔布置，优选扇形子搅拌叶片20个数为4个，该4个扇形子搅拌叶片20沿搅拌轴100的外周向均匀间隔布置。由此，可以在提高设备上层物料搅拌效果的同时降低设备成本。同时，扇形子搅拌叶片20通过第一抱箍21和第一螺栓螺母22设置在搅拌轴100的外周向上。具体的，参考图1和2，第一抱箍21设在搅拌轴100的外周向上，扇形子搅拌叶片20的一端通过第一螺栓螺母22卡接在第一抱箍21上。进一步地，扇形子搅拌叶片20的中心线与搅拌轴100垂直，并且扇形子搅拌叶片20与水平面呈30～45度角。专利技术人发现，该角度下的扇形子搅拌叶片可以明显优于其他提高物料的混合效果，从而提高物料反应效果。同时扇形子搅拌叶片20长度与搅拌容器直径比为1/3～1/2，专利技术人发现，若二者比例过大增加搅拌阻力，而二者比例过小导致搅拌物料混合不均匀。根据本技术的实施例，参考图1，第二搅拌叶片300包括多个一字型子搅拌叶片30，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌组件，其特征在于，包括：/n搅拌轴；/n第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片包括多个扇形子搅拌叶片，所述多个扇形子搅拌叶片沿所述搅拌轴的外周向间隔布置；/n第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片包括多个一字型子搅拌叶片，所述多个一字型子搅拌叶片沿所述搅拌轴的外周向间隔布置，并且在高度方向上，所述第二搅拌叶片设在所述第一搅拌叶片的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌组件，其特征在于，包括：
搅拌轴；
第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片包括多个扇形子搅拌叶片，所述多个扇形子搅拌叶片沿所述搅拌轴的外周向间隔布置；
第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片包括多个一字型子搅拌叶片，所述多个一字型子搅拌叶片沿所述搅拌轴的外周向间隔布置，并且在高度方向上，所述第二搅拌叶片设在所述第一搅拌叶片的下方。


2.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述扇形子搅拌叶片的中心线和所述一字型搅拌叶片的中心线均与所述搅拌轴垂直。


3.根据权利要求2所述的搅拌组件，其特征在于，所述扇形子搅拌叶片与水平面呈30～45度角。


4.根据权利要求2所述的搅拌组件，其特征在于，所述一字型搅拌叶片与所述搅拌轴呈25～35度角。


5.根据权利要求1或2所述的搅拌组件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃红渠，王世良，郭露，
申请(专利权)人：厦门钨业股份有限公司，厦门嘉鹭金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35