一种新型光催化反应器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型光催化反应器。该技术方案以承载有灯具的板状物作为照明组件，在罐体内部，采用环形支撑管和环形支撑杆从上下两端承载光照板，基于这种构造，可使光照板悬停于罐体内部中心，还可将多组光照板进行集束状排列，从而保证了充分的照度；与此同时，基于环形支撑管和吊装管的连通作用，可将线缆安全穿出，避免了线缆与物料的直接接触。此外，本实用新型专利技术在罐体底部增设了顶端封闭的透明桶，在透明桶中内置灯头，从而为罐体内物料增设了另一照明机构，同时避免了灯头与罐体内物料的接触。应用本实用新型专利技术，有助于提升光催化反应器照度，并通过封装作用缓解了灯具与物料的直接接触，对延长灯具使用寿命具有积极意义。

【技术实现步骤摘要】
一种新型光催化反应器
本技术涉及光催化废气处理设备
，具体涉及一种新型光催化反应器。
技术介绍
光催化是利用TiO2作为催化剂的光解过程，反应条件温和，反应迅速，产物为CO2和H2O或其它小分子无害物质，而且适用范围广，包括烃、醇、醛、酮、氨等有机物，都能通过TiO2光催化清除。光催化氧化适合在常温下将废臭气体完全氧化成无毒无害的物质，适合处理高浓度、气量大、稳定性强的有毒有害气体的废气处理。虽然在原理层面具有上述技术优势，但具体到工业应用层面，要获得高效的处理效果，需要匹配适宜的反应器。在反应器设计中，一方面要保证充分的传质效率，另一方面要保证充分的光照条件。现有技术中，光催化反应器的光照模块多依托于内壁设置，集成度较低且照度有限；而且，由于光照模块内置于反应中，长时间与有害气体接触，因此不利于延长使用寿命。
技术实现思路
本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种新型光催化反应器，以解决现有技术中，常规光催化反应器照度有待提高的技术问题。本技术要解决的另一技术问题是，如何缓解氧化性、腐蚀性气体对灯具造成的损伤。为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：一种新型光催化反应器，包括罐体，进入口，排出口，下支架，环形支撑杆，吊装管，环形支撑管，光照板，连通口，透明桶，其中，在罐体的上下两端分别具有进入口和排出口，在罐体的内部焊接有下支架，在下支架的上端焊接有环形支撑杆，在罐体的内壁顶部焊接有吊装管，所述吊装管的上端伸出至罐体上方，在吊装管的下端焊接有环形支撑管；光照板的上下两端分别与环形支撑管及环形支撑杆固定连接，光照板的供电线路经由环形支撑管及吊装管伸出至罐体外部；在罐体的底端具有连通口，在连通口的内侧固定连接有透明桶，在透明桶中放置有灯头。作为优选，所述光照板包括基板，封装体，灯具，接线柱，其中，基板为透明材质，在基板上具有若干封装体，在封装体内部具有灯具，接线柱位于基板的边缘位置，灯具与接线柱电性连接，接线柱与吊装管相连通。作为优选，透明桶与罐体内壁之间粘接密封。作为优选，所述透明桶的材质为玻璃。作为优选，在连通口处固定连接有法兰盖，所述灯头的下端搭接在该法兰盖的上端，在所述法兰盖上开设有穿线孔，所述灯头的供电线路经由所述穿线孔穿出至罐体外部。在以上技术方案中，罐体为光催化反应的执行场所，在其内部用于容纳废气等反应物，并接收光照；进入口和排出口分别用于输入、输出物料；下支架与罐体内壁下部焊接固定，用于承载环形支撑杆；吊装管与罐体内壁顶端焊接固定，用于承载环形支撑管，同时，吊装管上端上穿至罐体外部，且吊装管下端与环形支撑管相连通，用于供光照板的供电线路穿出，与外部的电源连接；环形支撑管和环形支撑杆分别从上下两端承载光照板，使光照板固定在罐体内部，这种承载可以是通过卡接、插接、夹持等作用实现的；光照板是指装载有照明装置的板状物，用于为光催化反应提供光源；连通口用于设置透明桶；透明桶的下端开口，用于供灯头放入，透明桶的上端封闭，且透明桶与罐体内壁之间的接缝密封，因此保证透明桶内部空间与罐体内部空间相隔离，从而避免灯头与罐体内物料接触；灯头的光线经透明桶射出，从而为罐体内部的物料提供了另一照明光源。在优选技术方案中，给出了光照板的一种可选的具体构型：两片基板相互贴合，从而依托其内侧的槽状构型构成封装体；封装体用于容纳灯具，以实现照明作用；接线柱用于接引导线，从而使供电线路与外界电源相连接；基板及封装体均为透明材质。本技术提供了一种新型光催化反应器，该技术方案在光催化反应釜经典构型的基础上，对其内部的光源布置模式进行了创新性改进。具体来看，本技术以承载有灯具的板状物作为照明组件，在罐体内部，采用环形支撑管和环形支撑杆从上下两端承载光照板，基于这种构造，可使光照板悬停于罐体内部中心，还可将多组光照板进行集束状排列，从而保证了充分的照度；与此同时，基于环形支撑管和吊装管的连通作用，可将线缆安全穿出，避免了线缆与物料的直接接触。此外，本技术在罐体底部增设了顶端封闭的透明桶，在透明桶中内置灯头，从而为罐体内物料增设了另一照明机构，同时避免了灯头与罐体内物料的接触。应用本技术，有助于提升光催化反应器照度，并通过封装作用缓解了灯具与物料的直接接触，对延长灯具使用寿命具有积极意义。附图说明图1是本技术的立体结构图；图2是本技术中光照板的立体结构图；图3是本技术中光照板的剖视图；图中：1、罐体2、进入口3、排出口4、下支架5、环形支撑杆6、吊装管7、环形支撑管8、光照板9、连通口10、透明桶11、基板12、封装体13、灯具14、接线柱。具体实施方式以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。实施例1一种新型光催化反应器，如图1～3所示，包括罐体1，进入口2，排出口3，下支架4，环形支撑杆5，吊装管6，环形支撑管7，光照板8，连通口9，透明桶10，其中，在罐体1的上下两端分别具有进入口2和排出口3，在罐体1的内部焊接有下支架4，在下支架4的上端焊接有环形支撑杆5，在罐体1的内壁顶部焊接有吊装管6，所述吊装管6的上端伸出至罐体1上方，在吊装管6的下端焊接有环形支撑管7；光照板8的上下两端分别与环形支撑管7及环形支撑杆5固定连接，光照板8的供电线路经由环形支撑管7及吊装管6伸出至罐体1外部；在罐体1的底端具有连通口9，在连通口9的内侧固定连接有透明桶10，在透明桶10中放置有灯头。该装置的结构特点如下：罐体1为光催化反应的执行场所，在其内部用于容纳废气等反应物，并接收光照；进入口2和排出口3分别用于输入、输出物料；下支架4与罐体1内壁下部焊接固定，用于承载环形支撑杆5；吊装管6与罐体1内壁顶端焊接固定，用于承载环形支撑管7，同时，吊装管6上端上穿至罐体1外部，且吊装管6下端与环形支撑管7相连通，用于供光照板8的供电线路穿出，与外部的电源连接；环形支撑管7和环形支撑杆5分别从上下两端承载光照板8，使光照板8固定在罐体1内部，这种承载可以是通过卡接、插接、夹持等作用实现的；光照板8是指装载有照明装置的板状物，用于为光催化反应提供光源；连通口9用于设置透明桶10；透明桶10的下端开口，用于供灯头放入，透明桶10的上端封闭，且透明桶10与罐体1内壁之间的接缝密封，因此保证透明桶10内部空间与罐体1内部空间相隔离，从而避免灯头与罐体1内物料接触；灯头的光线经透明桶10射出，从而为罐体1内部的物料提供了另一照明光源。实施例2一种新型光催化反应器，如图1～3所示，包括罐体1，进入口2，排出口3，下支架4，环形支撑杆5，吊装管6，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型光催化反应器，其特征在于包括罐体(1)，进入口(2)，排出口(3)，下支架(4)，环形支撑杆(5)，吊装管(6)，环形支撑管(7)，光照板(8)，连通口(9)，透明桶(10)，其中，在罐体(1)的上下两端分别具有进入口(2)和排出口(3)，在罐体(1)的内部焊接有下支架(4)，在下支架(4)的上端焊接有环形支撑杆(5)，在罐体(1)的内壁顶部焊接有吊装管(6)，所述吊装管(6)的上端伸出至罐体(1)上方，在吊装管(6)的下端焊接有环形支撑管(7)；光照板(8)的上下两端分别与环形支撑管(7)及环形支撑杆(5)固定连接，光照板(8)的供电线路经由环形支撑管(7)及吊装管(6)伸出至罐体(1)外部；在罐体(1)的底端具有连通口(9)，在连通口(9)的内侧固定连接有透明桶(10)，在透明桶(10)中放置有灯头。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型光催化反应器，其特征在于包括罐体(1)，进入口(2)，排出口(3)，下支架(4)，环形支撑杆(5)，吊装管(6)，环形支撑管(7)，光照板(8)，连通口(9)，透明桶(10)，其中，在罐体(1)的上下两端分别具有进入口(2)和排出口(3)，在罐体(1)的内部焊接有下支架(4)，在下支架(4)的上端焊接有环形支撑杆(5)，在罐体(1)的内壁顶部焊接有吊装管(6)，所述吊装管(6)的上端伸出至罐体(1)上方，在吊装管(6)的下端焊接有环形支撑管(7)；光照板(8)的上下两端分别与环形支撑管(7)及环形支撑杆(5)固定连接，光照板(8)的供电线路经由环形支撑管(7)及吊装管(6)伸出至罐体(1)外部；在罐体(1)的底端具有连通口(9)，在连通口(9)的内侧固定连接有透明桶(10)，在透明桶(10)中放置有灯头。


2.根据权利要求1所述的一种新型光催化反...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏会，李艳春，胡怀生，
申请(专利权)人：陇东学院，
类型：新型
国别省市：甘肃;62