低温等离子废气除臭味装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环保设备的技术领域，特别是涉及一种低温等离子废气除臭味装置，其使等离子废气进一步进行化学除臭，提高了使用可靠性；包括物理除臭箱、进气管道、出气管道、四组第一支撑块和活性炭层，物理除臭箱内部设置有腔体，物理除臭箱顶部设置有入口，物理除臭箱底部设置有出口，进气管道输出端与入口连通，进气管道上连通设置有第一阀门，出气管道输入端与出口连通，出气管道上连通设置有第二阀门，四组第一支撑块顶端分别与物理除臭箱底端连接，活性炭层外壁与物理除臭箱腔体内壁连接；还包括四组第二支撑块、化学除臭箱、喷气头、进料管、排液管和连接管，四组第二支撑块顶端分别与化学除臭箱底端连接。

【技术实现步骤摘要】
低温等离子废气除臭味装置
本技术涉及环保设备的
，特别是涉及一种低温等离子废气除臭味装置。
技术介绍
众所周知，低温等离子废气除臭味装置是一种低温等离子废气除臭味的辅助装置，其在环保设备的领域中得到了广泛的使用；现有的低温等离子废气除臭味装置包括物理除臭箱、进气管道、出气管道、四组第一支撑块和活性炭层，物理除臭箱内部设置有腔体，物理除臭箱顶部设置有入口，物理除臭箱底部设置有出口，进气管道输出端与入口连通，进气管道上连通设置有第一阀门，出气管道输入端与出口连通，出气管道上连通设置有第二阀门，四组第一支撑块顶端分别与物理除臭箱底端连接，活性炭层外壁与物理除臭箱腔体内壁连接；现有的低温等离子废气除臭味装置使用时，首先打开第一阀门和第二阀门，之后通过进气管道向物理除臭箱腔体中通入废气，废气通过活性炭层进行吸附过滤后经过出气管道排出即可；现有的低温等离子废气除臭味装置使用中发现，活性炭层的物理除臭效果不彻底，处理后的废气中有臭气，导致使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种使等离子废气进一步进行化学除臭，提高了使用可靠性的低温等离子废气除臭味装置。本技术的低温等离子废气除臭味装置，包括物理除臭箱、进气管道、出气管道、四组第一支撑块和活性炭层，物理除臭箱内部设置有腔体，物理除臭箱顶部设置有入口，物理除臭箱底部设置有出口，进气管道输出端与入口连通，进气管道上连通设置有第一阀门，出气管道输入端与出口连通，出气管道上连通设置有第二阀门，四组第一支撑块顶端分别与物理除臭箱底端连接，活性炭层外壁与物理除臭箱腔体内壁连接；还包括四组第二支撑块、化学除臭箱、喷气头、进料管、排液管和连接管，四组第二支撑块顶端分别与化学除臭箱底端连接，化学除臭箱内部设置有工作腔，化学除臭箱顶端设置有上口，化学除臭箱底端设置有下口并且上口和下口均与工作腔相通，喷气头输入端与第二阀门输出端连通，第二阀门输出端穿过化学除臭箱底端并伸入到化学除臭箱工作腔中，进料管输出端与上口连通，进料管上连通设置有第三阀门，排液管输入端与下口连通，排液管上连通设置有第四阀门，连接管输入端与化学除臭箱外壁顶端连通。本技术的低温等离子废气除臭味装置，还包括电机架、电机、联轴器和搅拌轴，电机架底端与化学除臭箱顶端连接，电机架右端与电机左端连接，电机输出端与联轴器输入端连接，联轴器输出端与搅拌轴输入端连接，搅拌轴输出端穿过化学除臭箱顶端并伸入到化学除臭箱工作腔中，搅拌轴外壁上设置有多组搅拌叶。本技术的低温等离子废气除臭味装置，还包括干燥箱、干燥剂和排气管，干燥箱内部设置有空腔，干燥箱左端设置有进气口，干燥箱右端设置有出气口并且进气口和出气口均与空腔连通，干燥剂外壁与干燥箱空腔内壁连接，排气管输入端与干燥箱出气口连通。本技术的低温等离子废气除臭味装置，还包括加药箱和加药盖，加药箱内部设置有内腔，加药箱顶端设置有顶口，加药箱底端设置有底口并且顶口和底口均与内腔相通，加药箱顶端与加药盖底端可转动连接。本技术的低温等离子废气除臭味装置，还包括底板、四组支腿和四组地脚，底板顶端与四组第一支撑块和四组第二支撑块底端分别连接，四组支腿顶端分别与底板底端连接，四组地脚顶端分别与四组支腿底端螺纹连接。本技术的低温等离子废气除臭味装置，还包括维修门，物理除臭箱外部上设置有门孔，维修门与物理除臭箱外壁通过铰链连接并且维修门密封盖装在门孔上。本技术的低温等离子废气除臭味装置，多组搅拌叶外壁上设置有多组弹簧，多组弹簧上设置有多组搅拌锤。本技术的低温等离子废气除臭味装置，出气管道输出端外壁与化学除臭箱采用满焊连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：打开第三阀门，关闭第四阀门，通过进料管向化学除臭箱工作腔中加入化学药液，然后关闭第三阀门，打开第二阀门，废气通过喷气头气孔喷出与药液进行反应除臭后经过连接管排出，使等离子废气进一步进行化学除臭，提高了使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的左视结构示意图；图3是本技术的A局部放大结构示意图；图4是本技术的B局部放大结构示意图；附图中标记：1、物理除臭箱；2、进气管道；3、第一阀门；4、出气管道；5、第二阀门；6、第一支撑块；7、活性炭层；8、第二支撑块；9、化学除臭箱；10、喷气头；11、进料管；12、第三阀门；13、排液管；14、第四阀门；15、连接管；16、电机架；17、电机；18、联轴器；19、搅拌轴；20、搅拌叶；21、干燥箱；22、干燥剂；23、排气管；24、加药箱；25、加药盖；26、底板；27、支腿；28、地脚；29、维修门；30、弹簧；31、搅拌锤。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的低温等离子废气除臭味装置，包括物理除臭箱1、进气管道2、出气管道4、四组第一支撑块6和活性炭层7，物理除臭箱1内部设置有腔体，物理除臭箱1顶部设置有入口，物理除臭箱1底部设置有出口，进气管道2输出端与入口连通，进气管道2上连通设置有第一阀门3，出气管道4输入端与出口连通，出气管道4上连通设置有第二阀门5，四组第一支撑块6顶端分别与物理除臭箱1底端连接，活性炭层7外壁与物理除臭箱1腔体内壁连接；还包括四组第二支撑块8、化学除臭箱9、喷气头10、进料管11、排液管13和连接管15，四组第二支撑块8顶端分别与化学除臭箱9底端连接，化学除臭箱9内部设置有工作腔，化学除臭箱9顶端设置有上口，化学除臭箱9底端设置有下口并且上口和下口均与工作腔相通，喷气头10输入端与第二阀门5输出端连通，第二阀门5输出端穿过化学除臭箱9底端并伸入到化学除臭箱9工作腔中，进料管11输出端与上口连通，进料管11上连通设置有第三阀门12，排液管13输入端与下口连通，排液管13上连通设置有第四阀门14，连接管15输入端与化学除臭箱9外壁顶端连通；打开第三阀门，关闭第四阀门，通过进料管向化学除臭箱工作腔中加入化学药液，然后关闭第三阀门，打开第二阀门，废气通过喷气头气孔喷出与药液进行反应除臭后经过连接管排出，使等离子废气进一步进行化学除臭，提高了使用可靠性。本技术的低温等离子废气除臭味装置，还包括电机架16、电机17、联轴器18和搅拌轴19，电机架16底端与化学除臭箱9顶端连接，电机架16右端与电机17左端连接，电机17输出端与联轴器18输入端连接，联轴器18输出端与搅拌轴19输入端连接，搅拌轴19输出端穿过化学除臭箱9顶端并伸入到化学除臭箱9工作腔中，搅拌轴19外壁上设置有多组搅拌叶20；打开电机，电机输出端带动联轴器和搅拌轴一起旋转，多组旋转对废气和药液进行搅拌，使废气与药业能够充分混合反应，进一步提高了除臭效果。本技术的低温等离子废气除臭味装置，还包括干燥箱21、干燥剂22和排气管23，干燥箱21内部设置有空腔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温等离子废气除臭味装置，包括物理除臭箱（1）、进气管道（2）、出气管道（4）、四组第一支撑块（6）和活性炭层（7），物理除臭箱（1）内部设置有腔体，物理除臭箱（1）顶部设置有入口，物理除臭箱（1）底部设置有出口，进气管道（2）输出端与入口连通，进气管道（2）上连通设置有第一阀门（3），出气管道（4）输入端与出口连通，出气管道（4）上连通设置有第二阀门（5），四组第一支撑块（6）顶端分别与物理除臭箱（1）底端连接，活性炭层（7）外壁与物理除臭箱（1）腔体内壁连接；其特征在于，还包括四组第二支撑块（8）、化学除臭箱（9）、喷气头（10）、进料管（11）、排液管（13）和连接管（15），四组第二支撑块（8）顶端分别与化学除臭箱（9）底端连接，化学除臭箱（9）内部设置有工作腔，化学除臭箱（9）顶端设置有上口，化学除臭箱（9）底端设置有下口并且上口和下口均与工作腔相通，喷气头（10）输入端与第二阀门（5）输出端连通，第二阀门（5）输出端穿过化学除臭箱（9）底端并伸入到化学除臭箱（9）工作腔中，进料管（11）输出端与上口连通，进料管（11）上连通设置有第三阀门（12），排液管（13）输入端与下口连通，排液管（13）上连通设置有第四阀门（14），连接管（15）输入端与化学除臭箱（9）外壁顶端连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低温等离子废气除臭味装置，包括物理除臭箱（1）、进气管道（2）、出气管道（4）、四组第一支撑块（6）和活性炭层（7），物理除臭箱（1）内部设置有腔体，物理除臭箱（1）顶部设置有入口，物理除臭箱（1）底部设置有出口，进气管道（2）输出端与入口连通，进气管道（2）上连通设置有第一阀门（3），出气管道（4）输入端与出口连通，出气管道（4）上连通设置有第二阀门（5），四组第一支撑块（6）顶端分别与物理除臭箱（1）底端连接，活性炭层（7）外壁与物理除臭箱（1）腔体内壁连接；其特征在于，还包括四组第二支撑块（8）、化学除臭箱（9）、喷气头（10）、进料管（11）、排液管（13）和连接管（15），四组第二支撑块（8）顶端分别与化学除臭箱（9）底端连接，化学除臭箱（9）内部设置有工作腔，化学除臭箱（9）顶端设置有上口，化学除臭箱（9）底端设置有下口并且上口和下口均与工作腔相通，喷气头（10）输入端与第二阀门（5）输出端连通，第二阀门（5）输出端穿过化学除臭箱（9）底端并伸入到化学除臭箱（9）工作腔中，进料管（11）输出端与上口连通，进料管（11）上连通设置有第三阀门（12），排液管（13）输入端与下口连通，排液管（13）上连通设置有第四阀门（14），连接管（15）输入端与化学除臭箱（9）外壁顶端连通。


2.如权利要求1所述的低温等离子废气除臭味装置，其特征在于，还包括电机架（16）、电机（17）、联轴器（18）和搅拌轴（19），电机架（16）底端与化学除臭箱（9）顶端连接，电机架（16）右端与电机（17）左端连接，电机（17）输出端与联轴器（18）输入端连接，联轴器（18）输出端与搅拌轴（19）输入端连接，搅拌轴（19）输出端穿过化学除臭箱（9）顶端并伸入到化学除臭箱（9）工作腔中，搅拌轴（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玮峰，
申请(专利权)人：山东艾派仕环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37