高压电离氧化分解塔制造技术

技术编号:26119628 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-31 09:46
本实用新型专利技术涉及环境保护附属装置的技术领域,特别是涉及高压电离氧化分解塔,其结构简单,便于使用者进行攀爬,降低维修难度;包括塔体,塔体内部由下往上依次设置有喷淋器、除雾器、反冲洗器和高压电离装置,塔体顶部设置有出气口,塔体左端下半区域设置有废气进口,塔体前端下半区域设置有出液口,还包括钢丝绳、前固定架、后固定架、往复丝杠、限位杆和L型升降板,前固定架和后固定架上均设置有与塔体连接的若干连接杆,前固定架和后固定架左侧壁均设置有导轨,每组导轨左侧壁均设置有T型槽,L型升降板右端对称设置有四组过渡杆,每组过渡杆均插入一组T型槽内部,每组过渡杆的前端和后端均可转动设置有V型轮。

【技术实现步骤摘要】
高压电离氧化分解塔
本技术涉及环境保护附属装置的
,特别是涉及高压电离氧化分解塔。
技术介绍
众所周知,高压电离氧化分解塔将喷淋洗涤吸收、静电除油雾、高压电离氧化分解三个技术融为一体,组合式与模块化设计,洗涤吸收有初步处理作用,湿法静电除油雾除去颗粒物,高压电离氧化分解去除有机有害气体;该装备弥补了仅用喷淋式处理去除效率低,静电式处理不能解决有机气体污染的问题;消除了起火、爆炸等安全隐患,更加环保、节能、安全。但是现有的高压电离氧化分解塔高度过大,维修者在攀爬高压电离氧化分解塔时一般靠安装在其侧壁上的爬梯,这种方式对使用者的体力是一种挑战。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种高压电离氧化分解塔,其结构简单,便于使用者进行攀爬,降低维修难度。本技术的高压电离氧化分解塔,包括塔体,塔体内部由下往上依次设置有喷淋器、除雾器、反冲洗器和高压电离装置,塔体顶部设置有出气口,塔体左端下半区域设置有废气进口,塔体前端下半区域设置有出液口,还包括钢丝绳、前固定架、后固定架、往复丝杠、限位杆和L型升降板,前固定架和后固定架上均设置有与塔体连接的若干连接杆,前固定架和后固定架左侧壁均设置有导轨,每组所述导轨左侧壁均设置有T型槽,所述L型升降板右端对称设置有四组过渡杆,每组所述过渡杆均插入一组所述T型槽内部,每组所述过渡杆的前端和后端均可转动设置有V型轮,并且每组所述T型槽内部均设置有与V型轮相配合的四组V型轨道,前固定架和后固定架顶端设置有横板,横板底部设置有定滑轮,L型升降板顶端设置有吊环,前固定架右端设置有上支撑板和下支撑板,后固定架右端设置有上稳定板和下稳定板,上支撑板和上稳定板均设置有第一轴承,所述往复丝杠两端分别与两组所述第一轴承中部连接,往复丝杠螺纹连接有螺套,螺套左端设置有限位孔,所述限位杆穿过限位孔并且限位杆两端分别与上稳定板和上支撑板连接,下支撑板和下稳定板均设置有第二轴承,两组所述第二轴承中部设置有缠绕轴,缠绕轴后端设置有往复电机,缠绕轴前端设置有下链轮,往复丝杠前端设置有上链轮,上链轮与下链轮套设链条,螺套右端设置有导向孔,所述钢丝绳一端与缠绕轴连接,钢丝绳另一端穿过导向孔和定滑轮然后与吊环连接。优选的,塔体内部设置有锥形环,并且锥形环处于与除雾器之间,锥形环顶端设置有四组支撑杆,四组支撑杆顶端设置有锥形导流帽,塔体左端连通设置有排污管道。优选的,所述高压电离装置包括固定在塔体内侧壁上的电极支架以及固定在电极支架上的放电电极。优选的,L型升降板左侧上半区域设置有U型把手。优选的,L型升降板顶部左侧设置有防滑凸起。优选的,上支撑板和下支撑板上设置有护罩。优选的,导向孔截面形状呈圆形,并且导向孔处经抛光打磨处理。与现有技术相比本技术的有益效果为:废气沿废气进口进入到塔体内底部向上运动,经喷淋器和除去内部杂质,经除雾器除去气体内液滴,经高压电离装置除去气体内部有害气体,然后沿出气口排出,除雾器长时间使用后需要利用清水进行反冲洗,这时反冲洗的水沿锥形导流帽流动至锥形环与塔体之间然后沿排污管道排出,往复电机转动带动缠绕轴转动的同时螺套发生前后往复移动,当需要攀爬塔体时,首先调节往复电机使L型升降板处于底端,使用者站立在L型升降板上,然后开启往复电机使其上升至合适高度,关闭往复电机。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是L型升降板、导轨、过渡杆、V型轮和V型轨道的连接示意俯视图;图3是往复丝杠、限位杆、上支撑板、上稳定板、螺套和第一轴承的连接示意俯视图;图4是往复丝杠、上支撑板、上稳定板、下支撑板、下稳定板、螺套、第一轴承、第二轴承、缠绕轴、往复电机、下链轮、上链轮和链条的连接示意右视图;图5是图1中A部的局部放大图;附图中标记:1、塔体;2、喷淋器;3、除雾器;4、钢丝绳;5、前固定架;6、往复丝杠;7、限位杆;8、L型升降板;9、连接杆;10、导轨;11、过渡杆;12、V型轮;13、V型轨道;14、横板;15、定滑轮;16、吊环;17、上支撑板;18、上稳定板;19、螺套;20、缠绕轴;21、往复电机;22、下链轮;23、上链轮;24、链条;25、锥形环;26、支撑杆;27、锥形导流帽;28、排污管道;29、电极支架;30、放电电极;31、U型把手;32、护罩。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术的高压电离氧化分解塔,包括塔体1,塔体1内部由下往上依次设置有喷淋器2、除雾器3、反冲洗器和高压电离装置,高压电离装置包括固定在塔体1内侧壁上的电极支架29以及固定在电极支架29上的放电电极30,放电电极30与外部的供电装置电连接,供电装置对放电电极30施加电压,使电极放电,这种放电产生于两个电极之间,并在电离作用下对空气放电,从而产生高能量分子,将空气激活,塔体1内部设置有锥形环25,并且锥形环25处于与除雾器3之间,锥形环25顶端设置有四组支撑杆26,四组支撑杆26顶端设置有锥形导流帽27,塔体1左端连通设置有排污管道28,除雾器3长时间使用后需要利用清水进行反冲洗,这时反冲洗的水沿锥形导流帽27流动至锥形环25与塔体1之间然后沿排污管道28排出,防止水与塔体1内底部的水发生混合,避免发生二次污染,节约了成本,塔体1顶部设置有出气口,塔体1左端下半区域设置有废气进口,塔体1前端下半区域设置有出液口,还包括钢丝绳4、前固定架5、后固定架、往复丝杠6、限位杆7和L型升降板8,前固定架5和后固定架上均设置有与塔体1连接的若干连接杆9,前固定架5和后固定架左侧壁均设置有导轨10,每组导轨10左侧壁均设置有T型槽,L型升降板8左侧上半区域设置有U型把手31,站立在L型升降板8后握住U型把手31,提高稳定性,L型升降板8顶部左侧设置有防滑凸起,增加与使用者鞋部的摩擦力,L型升降板8右端对称设置有四组过渡杆11,每组过渡杆11均插入一组T型槽内部,每组过渡杆11的前端和后端均可转动设置有V型轮12,并且每组T型槽内部均设置有与V型轮12相配合的四组V型轨道13,前固定架5和后固定架顶端设置有横板14,横板14底部设置有定滑轮15,L型升降板8顶端设置有吊环16,前固定架5右端设置有上支撑板17和下支撑板,后固定架右端设置有上稳定板18和下稳定板,上支撑板17和上稳定板18均设置有第一轴承,往复丝杠6两端分别与两组第一轴承中部连接,往复丝杠6螺纹连接有螺套19,螺套19左端设置有限位孔,限位杆7穿过限位孔并且限位杆7两端分别与上稳定板18和上支撑板17连接,下支撑板和下稳定板均设置有第二轴承,两组第二轴承中部设置有缠绕轴20,缠绕轴20后端设置有往复电机21,缠绕轴20前端设置有下链轮22,往复丝杠6前端设置有上链轮23,上链轮23与下链轮22套设链条24,上支撑板17和下支撑板上设置有护罩32,护罩32将上链轮23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压电离氧化分解塔,其特征在于,包括塔体(1),塔体(1)内部由下往上依次设置有喷淋器(2)、除雾器(3)、反冲洗器和高压电离装置,塔体(1)顶部设置有出气口,塔体(1)左端下半区域设置有废气进口,塔体(1)前端下半区域设置有出液口,还包括钢丝绳(4)、前固定架(5)、后固定架、往复丝杠(6)、限位杆(7)和L型升降板(8),前固定架(5)和后固定架上均设置有与塔体(1)连接的若干连接杆(9),前固定架(5)和后固定架左侧壁均设置有导轨(10),每组所述导轨(10)左侧壁均设置有T型槽,所述L型升降板(8)右端对称设置有四组过渡杆(11),每组所述过渡杆(11)均插入一组所述T型槽内部,每组所述过渡杆(11)的前端和后端均可转动设置有V型轮(12),并且每组所述T型槽内部均设置有与V型轮(12)相配合的四组V型轨道(13),前固定架(5)和后固定架顶端设置有横板(14),横板(14)底部设置有定滑轮(15),L型升降板(8)顶端设置有吊环(16),前固定架(5)右端设置有上支撑板(17)和下支撑板,后固定架右端设置有上稳定板(18)和下稳定板,上支撑板(17)和上稳定板(18)均设置有第一轴承,所述往复丝杠(6)两端分别与两组所述第一轴承中部连接,往复丝杠(6)螺纹连接有螺套(19),螺套(19)左端设置有限位孔,所述限位杆(7)穿过限位孔并且限位杆(7)两端分别与上稳定板(18)和上支撑板(17)连接,下支撑板和下稳定板均设置有第二轴承,两组所述第二轴承中部设置有缠绕轴(20),缠绕轴(20)后端设置有往复电机(21),缠绕轴(20)前端设置有下链轮(22),往复丝杠(6)前端设置有上链轮(23),上链轮(23)与下链轮(22)套设链条(24),螺套(19)右端设置有导向孔,所述钢丝绳(4)一端与缠绕轴(20)连接,钢丝绳(4)另一端穿过导向孔和定滑轮(15)然后与吊环(16)连接。/n...

【技术特征摘要】
20191230 CN 20191139545041.一种高压电离氧化分解塔,其特征在于,包括塔体(1),塔体(1)内部由下往上依次设置有喷淋器(2)、除雾器(3)、反冲洗器和高压电离装置,塔体(1)顶部设置有出气口,塔体(1)左端下半区域设置有废气进口,塔体(1)前端下半区域设置有出液口,还包括钢丝绳(4)、前固定架(5)、后固定架、往复丝杠(6)、限位杆(7)和L型升降板(8),前固定架(5)和后固定架上均设置有与塔体(1)连接的若干连接杆(9),前固定架(5)和后固定架左侧壁均设置有导轨(10),每组所述导轨(10)左侧壁均设置有T型槽,所述L型升降板(8)右端对称设置有四组过渡杆(11),每组所述过渡杆(11)均插入一组所述T型槽内部,每组所述过渡杆(11)的前端和后端均可转动设置有V型轮(12),并且每组所述T型槽内部均设置有与V型轮(12)相配合的四组V型轨道(13),前固定架(5)和后固定架顶端设置有横板(14),横板(14)底部设置有定滑轮(15),L型升降板(8)顶端设置有吊环(16),前固定架(5)右端设置有上支撑板(17)和下支撑板,后固定架右端设置有上稳定板(18)和下稳定板,上支撑板(17)和上稳定板(18)均设置有第一轴承,所述往复丝杠(6)两端分别与两组所述第一轴承中部连接,往复丝杠(6)螺纹连接有螺套(19),螺套(19)左端设置有限位孔,所述限位杆(7)穿过限位孔并且限位杆(7)两端分别与上稳定板(18)和上支撑板(17)连接,下支撑板和下稳定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玮峰
申请(专利权)人:山东艾派仕环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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