一种化工尾气自动化除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工尾气自动化除尘装置，包括进气管及排气管，所述进气管呈水平状且其右端与尾气源连通，所述排气管呈竖直状且其下端与进气管上端左侧连通；所述进气管左端设置有清灰口，所述清灰口上设置有与之匹配的盖板；所述排气管内中部通过固定架设置有滤布，所述滤布呈向上凸起的弧形，所述滤布中部一体成型有安装块，所述安装块中部设置有通孔；所述固定架下方的排气管内设置有水平布置的安装板，所述安装板上通过弹簧与顶杆相连，所述顶杆与通孔相匹配且其穿过通过延伸至滤布上方与铁块连接。本新型结构设计合理，使用方便，能够方便自动清理滤布上的灰尘，达到自清洁的目的，延长滤布的使用寿命，减少停工维护次数，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工尾气自动化除尘装置
本技术涉及一种尾气处理设备，具体是一种化工尾气自动化除尘装置。
技术介绍
现有的工业生产中往往会产生大量粉尘的尾气，而如果不对其进行有效处理，其含有的粉尘会对周围环境造成巨大的影响，布袋除尘器是目前使用最广泛的除尘器，但是由于除尘精度的问题，布袋除尘器常常要频繁的更换其中的滤布，导致停工维修，极大的影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工尾气自动化除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工尾气自动化除尘装置，包括进气管及排气管，所述进气管呈水平状且其右端与尾气源连通，所述排气管呈竖直状且其下端与进气管上端左侧连通；所述进气管左端设置有清灰口，所述清灰口上设置有与之匹配的盖板；所述排气管内中部通过固定架设置有滤布，所述滤布呈向上凸起的弧形，所述滤布中部一体成型有安装块，所述安装块中部设置有通孔；所述固定架下方的排气管内设置有水平布置的安装板，所述安装板上通过弹簧与顶杆相连，所述顶杆与通孔相匹配且其穿过通孔延伸至滤布上方与铁块连接；位于滤布下方的顶杆上设置有支撑板，所述支撑板的半径大于通孔的内径；所述排气管上端可拆卸安装有上盖，所述上盖下端设置有与铁块适配的电磁铁，所述上盖上端设置有与电磁铁适配的电磁铁控制组件。作为本技术进一步的方案：所述支撑板通过螺栓与安装块固定相连。作为本技术再进一步的方案：所述排气管上部设置有多个排气孔，所述排气孔位于滤布上方。作为本技术再进一步的方案：所述安装板上设置有与弹簧适配的弹簧座。作为本技术再进一步的方案：所述支撑板上端设置有与安装块适配的密封垫。作为本技术再进一步的方案：所述进气管内远离清灰口一侧设置有转轴，所述转轴通过固定于进气管外侧的电机驱动，所述转轴中部设置有曲柄，所述曲柄中部设置有连杆，所述连杆沿进气管轴向布置并朝向清灰口延伸，所述连杆端部设置有与清灰口匹配的刮板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型通过固定安装的安装块及支撑板使得顶杆与滤布连为一体，通过电磁铁的引力来吸引铁块，进而使得铁块克服弹簧的弹力向上移动，因此只需要周期性改变电磁铁的引力大小即可使得铁块上下移动，进而通过顶杆使得滤布上下抖动，方便自动清理滤布上的灰尘，达到自清洁的目的，减少停工维护次数，提高生产效率；设置带盖板的清灰口，方便及时将滤布抖下的灰尘清出。综上所述，本新型结构设计合理，使用方便，能够方便自动清理滤布上的灰尘，达到自清洁的目的，延长滤布的使用寿命，减少停工维护次数，提高生产效率。附图说明图1为化工尾气自动化除尘装置的结构示意图。图2为化工尾气自动化除尘装置中A处的结构示意图。图中：1-进气管，2-盖板，3-清灰口，4-排气管，5-固定架，6-上盖，7-电磁铁控制组件，8-电磁铁，9-铁块，10-顶杆，11-排气孔，12-安装板，13-弹簧，14-滤布，15-安装块，16-螺栓，17-通孔，18-支撑板，19-电机，20-转轴，21-曲柄，22-连杆，23-刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：参阅图1-2，一种化工尾气自动化除尘装置，包括进气管1及排气管4，所述进气管1呈水平状且其右端与尾气源连通，所述排气管4呈竖直状且其下端与进气管1上端左侧连通；所述进气管1左端设置有清灰口3，所述清灰口3上设置有与之匹配的盖板2；所述排气管4内中部通过固定架5设置有滤布14，所述滤布14呈向上凸起的弧形，所述滤布14中部一体成型有安装块12，所述安装块12中部设置有通孔17；所述固定架5下方的排气管4内设置有水平布置的安装板15，所述安装板15上通过弹簧13与顶杆10相连，所述顶杆10与通孔17相匹配且其穿过通孔延伸至滤布14上方与铁块9连接；位于滤布14下方的顶杆上设置有支撑板18，所述支撑板18的半径大于通孔17的内径；所述排气管4上端可拆卸安装有上盖6，所述上盖6下端设置有与铁块9适配的电磁铁8，所述上盖6上端设置有与电磁铁8适配的电磁铁控制组件7；所述排气管4上部设置有多个排气孔11，所述排气孔11位于滤布14上方。本技术的工作原理是：本新型通过固定安装的安装块15及支撑板18使得顶杆10与滤布14连为一体，通过电磁铁8的引力来吸引铁块9，进而使得铁块9克服弹簧13的弹力向上移动，因此只需要周期性改变电磁铁8的引力大小即可使得铁块9上下移动，进而通过顶杆10使得滤布14上下抖动，方便自动清理滤布14上的灰尘，达到自清洁的目的，减少停工维护次数，提高生产效率；设置带盖板2的清灰口3，方便及时将滤布14抖下的灰尘清出。实施例二：与实施例一相同，所不同的是解决如何实现进气管的自动化排灰，具体为在所述进气管1内远离清灰口3一侧设置有转轴20，所述转轴20通过固定于进气管1外侧的电机19驱动，所述转轴20中部设置有曲柄21，所述曲柄21中部设置有连杆22，所述连杆22沿进气管1轴向布置并朝向清灰口3延伸，所述连杆22端部设置有与清灰口3匹配的刮板23.通过电机19带动转轴20转动，进而带动曲柄21及连杆22构成的曲柄连杆机构动作，实现刮板23的往复运动，进而实现自动化排灰。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工尾气自动化除尘装置，包括进气管及排气管，其特征在于，所述进气管呈水平状且其右端与尾气源连通，所述排气管呈竖直状且其下端与进气管上端左侧连通；所述进气管左端设置有清灰口，所述清灰口上设置有与之匹配的盖板；所述排气管内中部通过固定架设置有滤布，所述滤布呈向上凸起的弧形，所述滤布中部一体成型有安装块，所述安装块中部设置有通孔；所述固定架下方的排气管内设置有水平布置的安装板，所述安装板上通过弹簧与顶杆相连，所述顶杆与通孔相匹配且其穿过通孔延伸至滤布上方与铁块连接；位于滤布下方的顶杆上设置有支撑板，所述支撑板的半径大于通孔的内径；所述排气管上端可拆卸安装有上盖，所述上盖下端设置有与铁块适配的电磁铁，所述上盖上端设置有与电磁铁适配的电磁铁控制组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工尾气自动化除尘装置，包括进气管及排气管，其特征在于，所述进气管呈水平状且其右端与尾气源连通，所述排气管呈竖直状且其下端与进气管上端左侧连通；所述进气管左端设置有清灰口，所述清灰口上设置有与之匹配的盖板；所述排气管内中部通过固定架设置有滤布，所述滤布呈向上凸起的弧形，所述滤布中部一体成型有安装块，所述安装块中部设置有通孔；所述固定架下方的排气管内设置有水平布置的安装板，所述安装板上通过弹簧与顶杆相连，所述顶杆与通孔相匹配且其穿过通孔延伸至滤布上方与铁块连接；位于滤布下方的顶杆上设置有支撑板，所述支撑板的半径大于通孔的内径；所述排气管上端可拆卸安装有上盖，所述上盖下端设置有与铁块适配的电磁铁，所述上盖上端设置有与电磁铁适配的电磁铁控制组件。


2.根据权利要求1所述的化工尾气自动化除尘装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡道华，
申请(专利权)人：安庆市华夏职业卫生安全环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34