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一种自动复制简单工件的纯气动铣床制造技术

技术编号:27016304 阅读:13 留言:0更新日期:2021-01-12 10:58
本发明专利技术公开了一种自动复制简单工件的纯气动铣床,包括主机壳,所述主机壳中设有上下进给腔、位于所述上下进给腔上侧的上下进给控制腔、位于所述上下进给腔下侧且位置偏左的开口向上与所述上下进给腔连通的样品腔、位于所述样品腔右侧的开口向上与所述上下进给腔连通的毛坯腔、位于所述样品腔和所述毛坯腔正下方且与所述样品腔和所述毛坯腔连通的左右进给腔,所述上下进给腔中滑动连接有刀具板,所述上下进给腔上下腔壁合适位置之间固定连接有若干个支撑轴且所述支撑轴穿过所述刀具板并与所述刀具板构成滑动连接,本发明专利技术可快速完成对样品的复制铣削生产的工作,左右往复进给的同时自动向下移动进给,铣削时的进给运动路线自动跟随样品轮廓改变。

【技术实现步骤摘要】
一种自动复制简单工件的纯气动铣床
本专利技术涉及铣床领域,具体为一种自动复制简单工件的纯气动铣床。
技术介绍
铣床是一种用途广泛的机床,铣床用铣刀对工件进行加工,以铣刀旋转作为主运动铣削,工件或者刀具移动进给;在生产中,经常会有出现要针对一个样品制作产品的情况,假如使用铣床加工,还需先通过测量等步骤来确定需要被复制的样品的尺寸,之后确定加工的步骤和加工时的进给量,其过程较为复杂且难度高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种自动复制简单工件的纯气动铣床,实现了针对部分小型简单形状样品的复制铣削生产。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种自动复制简单工件的纯气动铣床,包括主机壳,所述主机壳中设有上下进给腔、位于所述上下进给腔上侧的上下进给控制腔、位于所述上下进给腔下侧且位置偏左的开口向上与所述上下进给腔连通的样品腔、位于所述样品腔右侧的开口向上与所述上下进给腔连通的毛坯腔、位于所述样品腔和所述毛坯腔正下方且与所述样品腔和所述毛坯腔连通的左右进给腔,所述上下进给腔中滑动连接有刀具板,所述上下进给腔上下腔壁合适位置之间固定连接有若干个支撑轴且所述支撑轴穿过所述刀具板并与所述刀具板构成滑动连接,所述刀具板在所述样品腔上方的合适位置固定连接有轮廓描具,所述刀具板在所述毛坯腔上方的合适位置固定连接有铣刀座,所述铣刀座中设有上下缓冲腔和位于所述铣刀座下端与所述铣刀座连通且开口向下的刀架腔,所述铣刀座中滑动连接有关节座且所述关节座上端与所述上下缓冲腔上腔壁之间固定连接有上下缓冲弹簧,所述关节座下端合适位置与所述上下缓冲腔下腔壁之间固定连接有触片开关,所述关节座下端面内设有开口向下的球形关节腔且所述球形关节腔中滑动连接有关节球,所述关节球下端固定连接有旋转刀架,所述旋转刀架下端穿过所述刀架腔伸出并固定连接有铣刀轴,所述铣刀轴下端安装有铣刀,所述刀架腔偏上侧部分外圈还设有环形的且与所述刀架腔连通的气动腔,所述旋转刀架在所述气动腔中部分固定连接有气动风扇,所述刀具板中合适位置还设有进气道和出气道,其中所述进气道一端从所述刀具板上端穿出并固定连接有进气转接而所述进气道另一端冲所述铣刀座右侧穿入并与所述气动腔连通,而所述出气道一端与所述铣刀座左侧穿入并与所述气动腔连通,所述出气道另一端从所述刀具板下端穿出并在所述刀具板下端面对应位置固定连接有喷气嘴。优选地,所述刀架腔左右腔壁内均设有左右缓冲腔,且所述左右缓冲腔中均滑动连接有缓冲头且所述缓冲头远离对称轴一端端面与所述左右缓冲腔远离对称轴一侧腔壁之间固定连接有左右缓冲弹簧。优选地,所述左右进给腔中滑动连接有左右进给座,所述左右进给座上端面在所述样品腔中部分合适位置固定连接有样品夹具,所述左右进给座上端面在所述毛坯腔中部分合适位置固定连接有毛坯夹具,所述左右进给座内左右侧设有两个位置且内部均对称的气缸腔,所述气缸腔在靠近对称轴一侧均设有开口连通外部的泄气口,所述气缸腔在靠近对称轴一侧腔壁均固定连接有推头弹簧且所述推头弹簧另一端均固定连接有推头,所述推头外圈均固定连接有推头密封圈且所述推头密封圈与所述气缸腔腔壁构成滑动连接,所述气缸腔中均滑动连接有拉扯环且所述拉扯环中均固定连接有活塞杆,所述活塞杆远离对称轴一端均向远离对称轴一端延伸穿过对应所述左右进给座至所述左右进给腔后从所述左右进给腔对应腔壁穿入,所述左右进给腔腔壁内与所述活塞杆对应位置均固定连接有触压弹簧,所述活塞杆中设有内气道且所述内气道靠近对称轴一侧从所述活塞杆穿出与所述气缸腔连通,所述内气道远离对称轴一侧在合适位置忽然向上打折并从所述活塞杆上端穿出,且所述主机壳对应位置均设有通气道与所述内气道远离对称轴一侧的开口对应,所述活塞杆在与所述通气道对应的位置固定连接有活塞密封圈,两个所述通气道分别从所述主机壳左右穿出并在穿出位置固定连接有进气连接头。优选地,所述主机壳中合适位置固定连接有气泵且所述主机壳中设有主运动气道和进给气道与所述气泵连通,其中,所述进给气道中设有进给气阀,所述进给气道另一端从所述主机壳右端穿出并在穿出位置固定连接有三通连接头,所述三通连接头连接两个所述软管,所述主运动气道中合适位置设有主运动气阀且所述主运动气道另一端从所述上下进给腔上腔壁穿出并固定连接有伸缩气管,所述伸缩气管下端与所述进气转接连通。优选地,所述上下进给控制腔中滑动连接有上下进给块且所述上下进给块上端与所述上下进给控制腔上腔壁之间固定连接有下进给弹簧,所述上下进给块下腔壁固定连接有下移杆且所述下移杆向下穿过对应所述主机壳和所述刀具板对应位置并在所述刀具板下侧固定连接有拉簧座,所述拉簧座上端与所述刀具板下端面对应位置之间固定连接有拉簧,所述上下进给控制腔左右腔壁内设有开口向内与所述上下进给控制腔连通的左右滑动腔,所述左右滑动腔中滑动连接有左右滑动座,所述左右滑动座左右内壁均固定连接有若干止杆,且左右两排的所述止杆之间存在一定高度差,所述左右滑动腔的对应所述主机壳还设有滑动板腔且所述滑动板腔中滑动连接有滑动板腔且所述滑动板腔与所述左右滑动座之间固定连接,所述滑动板腔左右两端与所述滑动板腔左右腔壁之间均固定连接有与对应一侧的所述触压弹簧联动的排斥电磁铁。本专利技术的有益效果:本专利技术可快速完成对样品的复制铣削生产的工作,左右往复进给的同时自动向下移动进给,铣削时的进给运动路线自动跟随样品上端的轮廓改变,期间无需人工手动控制,同时该装置的结构简单造价便宜,原理简单易于操作和维护,装置的主运动和进给运动纯由气动驱动,拥有一定的过载保护的能力,大大降低撞刀等情况发生,降低损害的同时提升切削质量和效率。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的主视结构示意图;图2是本专利技术实施例图1中A处放大示意图;图3是本专利技术实施例图1中B处放大示意图;图4是本专利技术实施例图1中C处放大示意图;图5是本专利技术实施例图2中D-D处的剖示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-5所述的一种自动复制简单工件的纯气动铣床,包括主机壳11,所述主机壳11中设有上下进给腔12、位于所述上下进给腔12上侧的上下进给控制腔42、位于所述上下进给腔12下侧且位置偏左的开口向上与所述上下进给腔12连通的样品腔13、位于所述样品腔13右侧的开口向上与所述上下进给腔12连通的毛坯腔14、位于所述样品腔13和所述毛坯腔14正下方且与所述样品腔13和所述毛坯腔14连通的左右进给腔15,所述上下进给腔12中滑动连接有刀具板17,所述上下进给腔12上下腔壁合适位置之间固定连接有若干个支撑轴16且所述支撑轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动复制简单工件的纯气动铣床,包括主机壳,其特征在于:所述主机壳中设有上下进给腔、位于所述上下进给腔上侧的上下进给控制腔、位于所述上下进给腔下侧且位置偏左的开口向上与所述上下进给腔连通的样品腔、位于所述样品腔右侧的开口向上与所述上下进给腔连通的毛坯腔、位于所述样品腔和所述毛坯腔正下方且与所述样品腔和所述毛坯腔连通的左右进给腔,所述上下进给腔中滑动连接有刀具板,所述上下进给腔上下腔壁合适位置之间固定连接有若干个支撑轴且所述支撑轴穿过所述刀具板并与所述刀具板构成滑动连接,所述刀具板在所述样品腔上方的合适位置固定连接有轮廓描具,所述刀具板在所述毛坯腔上方的合适位置固定连接有铣刀座,所述铣刀座中设有上下缓冲腔和位于所述铣刀座下端与所述铣刀座连通且开口向下的刀架腔,所述铣刀座中滑动连接有关节座且所述关节座上端与所述上下缓冲腔上腔壁之间固定连接有上下缓冲弹簧,所述关节座下端合适位置与所述上下缓冲腔下腔壁之间固定连接有触片开关,所述关节座下端面内设有开口向下的球形关节腔且所述球形关节腔中滑动连接有关节球,所述关节球下端固定连接有旋转刀架,所述旋转刀架下端穿过所述刀架腔伸出并固定连接有铣刀轴,所述铣刀轴下端安装有铣刀,所述刀架腔偏上侧部分外圈还设有环形的且与所述刀架腔连通的气动腔,所述旋转刀架在所述气动腔中部分固定连接有气动风扇,所述刀具板中合适位置还设有进气道和出气道,其中所述进气道一端从所述刀具板上端穿出并固定连接有进气转接而所述进气道另一端冲所述铣刀座右侧穿入并与所述气动腔连通,而所述出气道一端与所述铣刀座左侧穿入并与所述气动腔连通,所述出气道另一端从所述刀具板下端穿出并在所述刀具板下端面对应位置固定连接有喷气嘴。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动复制简单工件的纯气动铣床,包括主机壳,其特征在于:所述主机壳中设有上下进给腔、位于所述上下进给腔上侧的上下进给控制腔、位于所述上下进给腔下侧且位置偏左的开口向上与所述上下进给腔连通的样品腔、位于所述样品腔右侧的开口向上与所述上下进给腔连通的毛坯腔、位于所述样品腔和所述毛坯腔正下方且与所述样品腔和所述毛坯腔连通的左右进给腔,所述上下进给腔中滑动连接有刀具板,所述上下进给腔上下腔壁合适位置之间固定连接有若干个支撑轴且所述支撑轴穿过所述刀具板并与所述刀具板构成滑动连接,所述刀具板在所述样品腔上方的合适位置固定连接有轮廓描具,所述刀具板在所述毛坯腔上方的合适位置固定连接有铣刀座,所述铣刀座中设有上下缓冲腔和位于所述铣刀座下端与所述铣刀座连通且开口向下的刀架腔,所述铣刀座中滑动连接有关节座且所述关节座上端与所述上下缓冲腔上腔壁之间固定连接有上下缓冲弹簧,所述关节座下端合适位置与所述上下缓冲腔下腔壁之间固定连接有触片开关,所述关节座下端面内设有开口向下的球形关节腔且所述球形关节腔中滑动连接有关节球,所述关节球下端固定连接有旋转刀架,所述旋转刀架下端穿过所述刀架腔伸出并固定连接有铣刀轴,所述铣刀轴下端安装有铣刀,所述刀架腔偏上侧部分外圈还设有环形的且与所述刀架腔连通的气动腔,所述旋转刀架在所述气动腔中部分固定连接有气动风扇,所述刀具板中合适位置还设有进气道和出气道,其中所述进气道一端从所述刀具板上端穿出并固定连接有进气转接而所述进气道另一端冲所述铣刀座右侧穿入并与所述气动腔连通,而所述出气道一端与所述铣刀座左侧穿入并与所述气动腔连通,所述出气道另一端从所述刀具板下端穿出并在所述刀具板下端面对应位置固定连接有喷气嘴。


2.根据权利要求1所述的一种自动复制简单工件的纯气动铣床,其特征在于:所述刀架腔左右腔壁内均设有左右缓冲腔,且所述左右缓冲腔中均滑动连接有缓冲头且所述缓冲头远离对称轴一端端面与所述左右缓冲腔远离对称轴一侧腔壁之间固定连接有左右缓冲弹簧。


3.根据权利要求2所述的一种自动复制简单工件的纯气动铣床,其特征在于:所述左右进给腔中滑动连接有左右进给座,所述左右进给座上端面在所述样品腔中部分合适位置固定连接有样品夹具,所述左右进给座上端面在所述毛坯腔中部分合适位置固定连接有毛坯夹具,所述左右进给座内左右侧设有两个位置且内部均对称的气缸腔,所述气缸腔在靠近对称轴一侧均设有开口连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学金
申请(专利权)人:王学金
类型:发明
国别省市:河南;41

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