一种车床用机夹车削设备制造技术

技术编号:27016234 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-12 10:58
本发明专利技术公布了一种车床用机夹车削设备,其包括,底座、侧支座、安装板一、车削机构、夹持机构,侧支座设置于底座的一侧,安装板一设置于底座上,底座的一侧壁处设置有连接板一、连接板二,连接板一、连接板二与底座的侧壁之间水平连接有连接杆一、连接杆二,安装板一的侧壁上设置有连接板三、连接板四,连接板三、连接板四套设于连接杆一、连接杆二上,安装板一能够沿着连接杆一、连接杆二移动,所述的车削机构设置于安装板一上并且靠近安装板一的一侧,安装板一的端部竖直设置有支撑板,支撑板内开设有安装孔,安装孔内匹配设置有卡盘。

【技术实现步骤摘要】
一种车床用机夹车削设备
本专利技术涉及车床设备
,具体涉及一种车床用机夹车削设备。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,车床在对质量较大的轴类零件进行车削时,由于轴类零件大多采用高温锻打,轴类零件的表面不够均匀,从而对轴类零件的夹持不够稳定,而且在对锻打件车削时,容易出现偏心,同时会对车削设备造成影响。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术的目的提供一种车床用机夹车削设备。为实现上述技术目的,本专利技术所采用的技术方案如下。一种车床用机夹车削设备,其包括:底座、侧支座、安装板一、车削机构、夹持机构,侧支座设置于底座的一侧,安装板一设置于底座上,底座的一侧壁处设置有连接板一、连接板二,连接板一、连接板二与底座的侧壁之间水平连接有连接杆一、连接杆二,安装板一的侧壁上设置有连接板三、连接板四,连接板三、连接板四套设于连接杆一、连接杆二上,安装板一能够沿着连接杆一、连接杆二移动,所述的车削机构设置于安装板一上并且靠近安装板一的一侧,安装板一的端部竖直设置有支撑板,支撑板内开设有安装孔,安装孔内匹配设置有卡盘,侧支座上设置有电机一,电机一的输出轴呈水平布置并且与侧支座垂直,电机一的输出轴端与卡盘之间依次同轴连接有转轴、联轴器,所述的夹持机构包括滑移机构、安装板二、夹持组件一、夹持组件二,滑移机构安装于安装板一上,安装板二设置于滑移机构上,夹持组件一、夹持组件二安装于安装板二上,夹持组件一、夹持组件二用于对工件进行夹持。作为本技术方案的进一步改进,所述的滑移机构包括滑移板、电机二、丝杆一、导向杆一,滑移板水平设置于安装板一的上方,电机二安装于安装板一的侧壁上,电机二的输出轴呈水平布置,丝杆一的一端与电机二的输出轴同轴固定连接、另一端与设置于安装板一侧壁处的导块一活动连接,导向杆一水平设置于安装板一的侧壁处,导向杆一与丝杆一平行布置,滑移板通过滑套套设于丝杆一、导向杆一上,所述的安装板二设置于滑移板的上方,安装板二的底部与滑移板之间设置有螺纹伸缩杆,螺纹伸缩杆的一端与安装板二的底部铰接、另一端与滑移板的顶部铰接,安装板二的一端部与滑移板的端部铰接,夹持组件一、夹持组件二安装于安装板二上并且相对布置。作为本技术方案的进一步改进,夹持组件一、夹持组件二的结构相同且均包括夹持构件一、移位构件、夹持构件二,移位构件包括电机三、丝杆二、导向杆二,电机三安装于安装板二上,电机三的输出轴呈水平布置并且垂直于安装板二的长度方向,丝杆二的一端与电机三的输出轴端同轴固定连接、另一端与设置于安装板二上的导块二活动连接,导向杆二平行设置于丝杆二的一侧,夹持构件一、移位构件、夹持构件二套设于丝杆二、导向杆二上,丝杆二为双向丝杆。作为本技术方案的进一步改进,夹持构件一、夹持构件二的结构相同且均包括夹持元件,夹持元件包括移位夹持板、安装板三、连接柱、夹持块、卡块一,移位夹持板呈竖直布置,移位夹持板套设于丝杆二、导向杆二上,连接柱水平设置于移位夹持板上,连接柱设置有若干个并且沿着移位夹持板的高度方向均匀间隔布置,连接柱的一端部穿过移位夹持板的板面并且该端部设置有限位板,连接柱的另一端部与夹持块相连,连接柱上套设有弹簧一,弹簧一的一端与移位夹持板相抵、另一端与夹持块相抵。作为本技术方案的进一步改进,移位夹持板上上设置有锁定机构,锁定机构包括安装板三、抵触板、连杆一、连杆二、支杆一、支杆二、压板、卡块二,安装板三设置于移位夹持板的一侧,安装板三与移位夹持板垂直,连杆一水平连接于安装板三上,连杆一的一端穿过安装板三并且与抵触板相连,抵触板靠近限位板,抵触板的侧壁呈倾斜布置,连杆一的另一端与连杆二的一端相连,连杆一上套设有弹簧二,弹簧二的一端与抵触板相抵、另一端与安装板三相抵,支杆一、支杆二设置于安装板三上,支杆一靠近连杆一,连杆一与支杆一铰接,支杆二穿过安装板三,连杆二的端部与支杆二铰接,压板连接于支杆二的端部并且处于安装板三与夹持块之间,卡块二设置于压板上,卡块二设置有若干个并且沿着压板的高度方向均匀间隔布置,夹持块的侧壁处设置有卡块一,沿着夹持块的长度方向,卡块一设置有若干个。作为本技术方案的进一步改进,支撑板上设置有减震机构,减震机构包括连接板五、导柱、磨擦板,连接板五设置于支撑板的侧壁,导柱竖直设置于连接板五的底部,导柱的顶部穿过连接板五的板面,导柱的顶部设置有外置台阶,磨擦板水平设置于导柱的底部,导柱上套设有弹簧三,弹簧三的一端与连接板五的底部相抵、另一端与磨擦板相抵,底座上设置有摩擦片,磨擦板与摩擦片接触。本专利技术与现有技术相比,取得的进步以及优点在于本专利技术使用过程中,当锻打件置于夹持构件一、夹持构件二能够对锻打件进行稳定的夹持,避免锻打件发生偏移,有利于对锻打件进行车削操作,安装板一于底座上移动时,磨擦板与摩擦片之间的摩擦力能够消除锻打件的偏心力,从而使锻打件于卡盘上稳定转动。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的夹持机构安装示意图。图3为本专利技术的减震机构安装示意图。图4为本专利技术的夹持机构示意图。图5为本专利技术的卡盘安装示意图。图6为本专利技术的夹持组件一、夹持组件二配合示意图。图7为本专利技术的夹持构件一、夹持构件二配合示意图。图8为本专利技术的夹持构件一示意图。图9为本专利技术的锁定机构安装示意图。图中标示为:10、底座;110、侧支座;111、电机一;112、转轴;113、联轴器;120、连接板一;121、连接杆一;131、连接杆二;130、连接板二;140、安装板一;150、车削机构;160、连接板三;170、连接板四;180、支撑板;181、卡盘;190、减震机构;191、连接板五;192、导柱;193、磨擦板;20、夹持机构;210、滑移机构;211、滑移板;212、电机二;213、丝杆一;214、导向杆一;220、安装板二;221、螺纹伸缩杆;230、夹持组件一;231、电机三;232、丝杆二;233、导向杆二;240、夹持组件二;250、夹持构件一;251、移位夹持板;252、安装板三;253、连接柱;254、夹持块;255、限位板;256、卡块一;260、夹持构件二;270、锁定机构;271、抵触板;272、连杆一;273、连杆二;274、支杆一;275、支杆二;276、压板;277、卡块二。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本专利技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床用机夹车削设备,其特征在于,其包括:/n底座、侧支座、安装板一、车削机构、夹持机构,侧支座设置于底座的一侧,安装板一设置于底座上,底座的一侧壁处设置有连接板一、连接板二,连接板一、连接板二与底座的侧壁之间水平连接有连接杆一、连接杆二,安装板一的侧壁上设置有连接板三、连接板四,连接板三、连接板四套设于连接杆一、连接杆二上,安装板一能够沿着连接杆一、连接杆二移动,所述的车削机构设置于安装板一上并且靠近安装板一的一侧,安装板一的端部竖直设置有支撑板,支撑板内开设有安装孔,安装孔内匹配设置有卡盘,侧支座上设置有电机一,电机一的输出轴呈水平布置并且与侧支座垂直,电机一的输出轴端与卡盘之间依次同轴连接有转轴、联轴器,所述的夹持机构包括滑移机构、安装板二、夹持组件一、夹持组件二,滑移机构安装于安装板一上,安装板二设置于滑移机构上,夹持组件一、夹持组件二安装于安装板二上,夹持组件一、夹持组件二用于对工件进行夹持。/n

【技术特征摘要】
1.一种车床用机夹车削设备,其特征在于,其包括:
底座、侧支座、安装板一、车削机构、夹持机构,侧支座设置于底座的一侧,安装板一设置于底座上,底座的一侧壁处设置有连接板一、连接板二,连接板一、连接板二与底座的侧壁之间水平连接有连接杆一、连接杆二,安装板一的侧壁上设置有连接板三、连接板四,连接板三、连接板四套设于连接杆一、连接杆二上,安装板一能够沿着连接杆一、连接杆二移动,所述的车削机构设置于安装板一上并且靠近安装板一的一侧,安装板一的端部竖直设置有支撑板,支撑板内开设有安装孔,安装孔内匹配设置有卡盘,侧支座上设置有电机一,电机一的输出轴呈水平布置并且与侧支座垂直,电机一的输出轴端与卡盘之间依次同轴连接有转轴、联轴器,所述的夹持机构包括滑移机构、安装板二、夹持组件一、夹持组件二,滑移机构安装于安装板一上,安装板二设置于滑移机构上,夹持组件一、夹持组件二安装于安装板二上,夹持组件一、夹持组件二用于对工件进行夹持。


2.根据权利要求1所述的一种车床用机夹车削设备,其特征在于,所述的滑移机构包括滑移板、电机二、丝杆一、导向杆一,滑移板水平设置于安装板一的上方,电机二安装于安装板一的侧壁上,电机二的输出轴呈水平布置,丝杆一的一端与电机二的输出轴同轴固定连接、另一端与设置于安装板一侧壁处的导块一活动连接,导向杆一水平设置于安装板一的侧壁处,导向杆一与丝杆一平行布置,滑移板通过滑套套设于丝杆一、导向杆一上,所述的安装板二设置于滑移板的上方,安装板二的底部与滑移板之间设置有螺纹伸缩杆,螺纹伸缩杆的一端与安装板二的底部铰接、另一端与滑移板的顶部铰接,安装板二的一端部与滑移板的端部铰接,夹持组件一、夹持组件二安装于安装板二上并且相对布置。


3.根据权利要求2所述的一种车床用机夹车削设备,其特征在于,夹持组件一、夹持组件二的结构相同且均包括夹持构件一、移位构件、夹持构件二,移位构件包括电机三、丝杆二、导向杆二,电机三安装于安装板二上,电机三的输出轴呈水平布置并且垂直于安装板二的长度方向,丝杆二的一端与电机三的输出轴端同轴固定连接、另一端与设置于安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员:白雪猛
申请(专利权)人:烟台贝伦环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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