一种铝板安装孔的冲压模具制造技术

本发明专利技术提供一种铝板安装孔的冲压模具，包括模框组件、冲头总成、模芯总成、推进总成、压紧总成、铝板；通过模框组件固定于冲床操作台面，模框组件设置有下模座、上模座；上模座下部设置有可快速更换冲头的冲头总成；下模座中与冲头总成对应的位置设有可转换不同规格组合模芯的模芯总成；下模座前端还设置有可以前后移动的推进总成；推进总成上设置有可以自动侧向定位的压紧总成，将铝板在移动过程中压紧，防止移动。该冲孔模具通过设计可以快速更换的冲头总成，与可以快速转换的模芯总成，大大提升工作效率，通过可自动移动的推进总成与压紧总成，可以保证铝板在冲孔过程中不会发生晃动，准确移动到冲孔工位，精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板安装孔的冲压模具
本专利技术涉及板材冲孔
，特别涉及一种铝板安装孔的冲压模具。
技术介绍
铝材由于其密度小、重量轻、延展性好、耐腐蚀等特点，大量应用于各种工业民用生产，一些铝制板材的装配连接需要利用冲床在铝板的边角处冲压安装孔，一般是采用机械冲床，利用简易工装，对铝板进行冲压，但是由于铝板相对与较软，在冲压放置过程中容易偏斜，甚至变形，进而使得冲完孔后不能达到装配的使用需求。
技术实现思路
为解决背景中存在的问题，本专利技术采用的技术方案提供了一种铝板安装孔的冲压模具，包括模框组件、冲头总成、模芯总成、推进总成、压紧总成、铝板；所述模框组件包括下模座、上模座、上模柱、模芯安装槽、冲头安装位，所述模框组件中下模座为安装底座，固定于冲床操作台面，上模座位于所述下模座上部，所述上模座通过上模柱与冲床上台面连接，所述下模座上面固定安装有模芯安装槽，所述上模座下面与所述模芯安装槽对应位置设置有冲头安装位，所述冲头总成通过冲头座固定安装于所述模芯安装槽，所述冲头座下部连接固定有冲头，所述模芯总成中组合模芯固定安装于所述模芯安装槽，所述推进总成中推进板位于所述下模座后端，所述压紧总成中压紧气缸固定安装于所述推进板顶部侧面；所述模框组件中两组导杆固定安装于所述下模座前端两侧，导簧套接在所述导杆的外部，所述冲头安装位周围对称设置有数组定位压柱，所述定位压柱外部套接有定位压簧，所述定位压柱通过定位压柱帽与所述上模座固定连接，所述模芯安装槽左侧设置有移动杆孔，所述模芯安装槽右侧设置有弹动杆孔，推进连接齿轮位位于所述下模座后端中部，所述推进连接齿轮位两侧设置有连接齿轮轴孔，落料孔位于所述下模座底部，所述落料孔设置于所述模芯安装槽中心位置；所述冲头总成中冲头卡座位于所述冲头座一侧，所述冲头座底部设置有带缺口的方孔，两组卡座杆外部套接好卡座压簧后插接于所述冲头座侧面缺口两端，所述冲头卡座侧面设有与卡座杆对应的圆孔，所述冲头卡座通过圆孔插接在卡座杆上，卡压凸轮位于所述冲头卡座一侧，所述卡压凸轮通过旋转手柄固定安装于凸轮架内部的槽中，所述旋转手柄可带动所述卡压凸轮在所述凸轮架槽内转动，所述旋转手柄顶部两侧设置有拉簧移动座，所述冲头座与所述拉簧移动座对应位置固定安装有拉簧固定座，拉簧一端与所述拉簧固定座连接，一端与所述拉簧移动座连接；所述模芯总成中弹动杆位于所述组合模芯右侧，所述弹动杆及所述组合模芯位于所述模芯安装槽内部，所述弹动杆一端与所述组合模芯一侧贴合，所述弹动杆另一端外侧套接弹动压簧后插接于所述弹动杆孔，移动杆位于所述组合模芯左侧，所述移动杆位于所述模芯安装槽内部，所述移动杆一端与所述组合模芯另一侧贴合，所述移动杆另一端设置有锁紧槽，穿过所述移动杆孔后，通过锁紧帽与所述模芯安装槽固定连接；所述推进总成中所述下模座后端上部两侧设置有滑座，所述推进板底部与所述滑座对应位置固定安装有滑轨，所述推进板右侧设置有侧定位齿条位，所述侧定位齿条位两侧设置有侧定位滑槽，所述推进板底部两组滑轨中间位置固定安装有推进齿条，所述推进齿条与所述推进连接齿轮位位置对应，推进连接齿轮位于所述推进连接齿轮位中，所述推进连接齿轮通过连接齿轮轴转动连接于所述连接齿轮轴孔，所述推进连接齿轮下部设置有推进齿轮，推进电机与所述推进齿轮轴连接，所述推进电机固定安装于所述下模座底部；所述压紧总成中侧定位滑座插接于所述侧定位滑槽中，所述侧定位滑座上面固定安装有压紧气缸支架，两组所述压紧气缸固定安装于所述压紧气缸支架上，所述侧定位齿条位内侧面安装固定有侧定位齿条，侧定位齿轮位于所述侧定位齿条一侧，侧定位电机与所述侧定位齿轮轴连接，所述侧定位电机与所述侧定位滑座向下伸出的连接板固定，所述侧定位电机通过所述侧定位齿轮后的旋转轴转动连接于所述侧定位滑座对应的圆孔中。进一步地，所述下模座前端两侧设置有安装孔，用于固定所述导杆，所述上模座与所述下模座安装孔对应位置开设有导孔，用于所述导杆的上下移动。进一步地，所述冲头卡座外形与所述冲头座设置的缺口轮廓一致。进一步地，所述冲头座与所述冲头卡座共同拼合成完整方孔结构，所述冲头通过顶部设置的凸台插接于方孔内部。进一步地，所述卡压凸轮偏心位置设有安装孔，用于与所述凸轮架及所述旋转手柄的连接。进一步地，所述组合模芯为数组不同规格的模芯一体式结构。进一步地，所述侧定位滑座为L形结构，所述侧定位滑座平面底部设置有与所述侧定位滑槽对应的滑动块。本专利技术有益效果是：本专利技术模框组件中设置有弹性的定位压柱，在冲孔过程中，将铝板压靠在下模座上的组合模芯上，相对于一般靠人工操作，不易发生位移，保证冲孔的精度。本专利技术冲头总成为凸轮卡压式快速拆卸结构，在针对不同规格孔径冲头更换时，更快速简便，与冲头总成对应的模芯总成为多规格一体的组合模芯，不用单独更换，相对于每种规格都需更换一套模具的方式，效率更高。本专利技术还设置有自动前后移动的推进总成，推进总成上设置有可以侧向移动的压紧总成，可以实现铝板冲孔的自动送料，保证送料过程中的精准度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的一种铝板安装孔冲压模具的整体结构示意图；图2为本专利技术模框组件第一视角的结构示意图；图3为本专利技术模框组件第二视角的结构示意图；图4为本专利技术冲头总成的结构示意图；图5为本专利技术模芯总成的结构示意图；图6为本专利技术推进总成第一视角的结构示意图；图7为本专利技术推进总成第二视角的结构示意图；图8为本专利技术压紧总成第一视角的结构示意图；图9为本专利技术压紧总成第二视角的结构示意图。附图标记：1、模框组件；2、冲头总成；3、模芯总成；4、推进总成；5、压紧总成；6、铝板；101、下模座；102、上模座；103、导杆；104、导簧；105、上模柱；106、定位压柱；107、定位压簧；108、定位压柱帽；109、模芯安装槽；110、移动杆孔；111、弹动杆孔；112、推进连接齿轮位；113、连接齿轮轴孔；114、冲头安装位；115、落料孔；201、冲头座；202、冲头卡座；203、卡座杆；204、卡座压簧；205、卡压凸轮；206、凸轮架；207、旋转手柄；208、拉簧固定座；209、拉簧移动座；210、拉簧；211、冲头；301、组合模芯；302、弹动杆；303、弹动压簧；304、移动杆；305、锁紧槽；306、锁紧帽；401、滑座；402、推进板；403、滑轨；404、侧定位滑槽；405、侧定位齿条位；406、推进齿条；407、推进连接齿轮；408、连接齿轮轴；409、推进齿轮；410、推进电机；501、侧定位滑座；502、压紧气缸支架；503、压紧气缸；504、侧定位齿条；505、侧定位电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板安装孔的冲压模具，包括模框组件（1）、冲头总成（2）、模芯总成（3）、推进总成（4）、压紧总成（5）、铝板（6）；/n其特征在于：所述模框组件（1）包括下模座（101）、上模座（102）、上模柱（105）、模芯安装槽（109）、冲头安装位（114），所述模框组件（1）中下模座（101）为安装底座，固定于冲床操作台面，上模座（102）位于所述下模座（101）上部，所述上模座（102）通过上模柱（105）与冲床上台面连接，所述下模座（101）上面固定安装有模芯安装槽（109），所述上模座（102）下面与所述模芯安装槽（109）对应位置设置有冲头安装位（114），所述冲头总成（2）通过冲头座（201）固定安装于所述模芯安装槽（109），所述冲头座（201）下部连接固定有冲头（211），所述模芯总成（3）中组合模芯（301）固定安装于所述模芯安装槽（109），所述推进总成（4）中推进板（402）位于所述下模座（101）后端，所述压紧总成（5）中压紧气缸（503）固定安装于所述推进板（402）顶部侧面；/n所述模框组件（1）中两支互相平行的导杆（103）分别固定安装于所述下模座（101）前端两侧，导簧（104）套接在所述导杆（103）的外部，所述冲头安装位（114）周围对称设置有数组定位压柱（106），所述定位压柱（106）外部套接有定位压簧（107），所述定位压柱（106）通过定位压柱帽（108）与所述上模座（102）固定连接，所述模芯安装槽（109）左侧设置有移动杆孔（110），所述模芯安装槽（109）右侧设置有弹动杆孔（111），推进连接齿轮位（112）位于所述下模座（101）后端中部，所述推进连接齿轮位（112）两侧设置有连接齿轮轴孔（113），落料孔（115）位于所述下模座（101）底部，所述落料孔（115）设置于所述模芯安装槽（109）中心位置；/n所述冲头总成（2）中冲头卡座（202）位于所述冲头座（201）一侧，所述冲头座（201）底部设置有带缺口的方孔，两组卡座杆（203）外部套接好卡座压簧（204）后插接于所述冲头座（201）侧面缺口两端，所述冲头卡座（202）侧面设有与卡座杆（203）对应的圆孔，所述冲头卡座（202）通过圆孔插接在卡座杆（203）上，卡压凸轮（205）位于所述冲头卡座（202）一侧，所述卡压凸轮（205）通过旋转手柄（207）固定安装于凸轮架（206）内部的槽中，所述旋转手柄（207）可带动所述卡压凸轮（205）在所述凸轮架（206）槽内转动，所述旋转手柄（207）顶部两侧设置有拉簧移动座（209），所述冲头座（201）与所述拉簧移动座（209）对应位置固定安装有拉簧固定座（208），拉簧（210）一端与所述拉簧固定座（208）连接，一端与所述拉簧移动座（209）连接；/n所述模芯总成（3）中弹动杆（302）位于所述组合模芯（301）右侧，所述弹动杆（302）及所述组合模芯（301）位于所述模芯安装槽（109）内部，所述弹动杆（302）一端与所述组合模芯（301）一侧贴合，所述弹动杆（302）另一端外侧套接弹动压簧（303）后插接于所述弹动杆孔（111），移动杆（304）位于所述组合模芯（301）左侧，所述移动杆（304）位于所述模芯安装槽（109）内部，所述移动杆（304）一端与所述组合模芯（301）另一侧贴合，所述移动杆（304）另一端设置有锁紧槽（305），穿过所述移动杆孔（110）后，通过锁紧帽（306）与所述模芯安装槽（109）固定连接；/n所述推进总成（4）中所述下模座（101）后端上部两侧设置有滑座（401），所述推进板（402）底部与所述滑座（401）对应位置固定安装有滑轨（403），所述推进板（402）右侧设置有侧定位齿条位（405），所述侧定位齿条位（405）两侧设置有侧定位滑槽（404），所述推进板（402）底部两组滑轨（403）中间位置固定安装有推进齿条（406），所述推进齿条（406）与所述推进连接齿轮位（112）位置对应，推进连接齿轮（407）位于所述推进连接齿轮位（112）中，所述推进连接齿轮（407）通过连接齿轮轴（408）转动连接于所述连接齿轮轴孔（113），所述推进连接齿轮（407）下部设置有推进齿轮（409），推进电机（410）与所述推进齿轮（409）轴连接，所述推进电机（410）固定安装于所述下模座（101）底部；/n所述压紧总成（5）中侧定位滑座（501）插接于所述侧定位滑槽（404）中，所述侧定位滑座（501）上面固定安装有压紧气缸支架（502），两组所述压紧气缸（503）固定安装于所述压紧气缸支架（502）上，所述侧定位齿条位（405）内侧面安装固定有侧定位齿条（504），侧定位齿轮（506）位于所述侧定位齿条（504）一侧，侧定位电机（5...

【技术特征摘要】
1.一种铝板安装孔的冲压模具，包括模框组件（1）、冲头总成（2）、模芯总成（3）、推进总成（4）、压紧总成（5）、铝板（6）；
其特征在于：所述模框组件（1）包括下模座（101）、上模座（102）、上模柱（105）、模芯安装槽（109）、冲头安装位（114），所述模框组件（1）中下模座（101）为安装底座，固定于冲床操作台面，上模座（102）位于所述下模座（101）上部，所述上模座（102）通过上模柱（105）与冲床上台面连接，所述下模座（101）上面固定安装有模芯安装槽（109），所述上模座（102）下面与所述模芯安装槽（109）对应位置设置有冲头安装位（114），所述冲头总成（2）通过冲头座（201）固定安装于所述模芯安装槽（109），所述冲头座（201）下部连接固定有冲头（211），所述模芯总成（3）中组合模芯（301）固定安装于所述模芯安装槽（109），所述推进总成（4）中推进板（402）位于所述下模座（101）后端，所述压紧总成（5）中压紧气缸（503）固定安装于所述推进板（402）顶部侧面；
所述模框组件（1）中两支互相平行的导杆（103）分别固定安装于所述下模座（101）前端两侧，导簧（104）套接在所述导杆（103）的外部，所述冲头安装位（114）周围对称设置有数组定位压柱（106），所述定位压柱（106）外部套接有定位压簧（107），所述定位压柱（106）通过定位压柱帽（108）与所述上模座（102）固定连接，所述模芯安装槽（109）左侧设置有移动杆孔（110），所述模芯安装槽（109）右侧设置有弹动杆孔（111），推进连接齿轮位（112）位于所述下模座（101）后端中部，所述推进连接齿轮位（112）两侧设置有连接齿轮轴孔（113），落料孔（115）位于所述下模座（101）底部，所述落料孔（115）设置于所述模芯安装槽（109）中心位置；
所述冲头总成（2）中冲头卡座（202）位于所述冲头座（201）一侧，所述冲头座（201）底部设置有带缺口的方孔，两组卡座杆（203）外部套接好卡座压簧（204）后插接于所述冲头座（201）侧面缺口两端，所述冲头卡座（202）侧面设有与卡座杆（203）对应的圆孔，所述冲头卡座（202）通过圆孔插接在卡座杆（203）上，卡压凸轮（205）位于所述冲头卡座（202）一侧，所述卡压凸轮（205）通过旋转手柄（207）固定安装于凸轮架（206）内部的槽中，所述旋转手柄（207）可带动所述卡压凸轮（205）在所述凸轮架（206）槽内转动，所述旋转手柄（207）顶部两侧设置有拉簧移动座（209），所述冲头座（201）与所述拉簧移动座（209）对应位置固定安装有拉簧固定座（208），拉簧（210）一端与所述拉簧固定座（208）连接，一端与所述拉簧移动座（209）连接；
所述模芯总成（3）中弹动杆（302）位于所述组合模芯（301）右侧，所述弹动杆（302）及所述组合模芯（301）位于所述模芯安装槽（109）内部，所述弹动杆（302）一端与所述组合模芯（301）一侧贴合，所述弹动杆（302）另一端外侧套接弹动压簧（303）后插接于所述弹动杆孔（111），移动杆（304）位于所述组合模芯（301...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚毅博，
申请(专利权)人：烟台贝伦环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37