化工厂用环保型气体净化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种化工厂用环保型气体净化设备，该气体净化设备包括底座、套壳、除尘机构、滤气机构、集尘机构，所述底座上方设置有套壳，底座上从左到右依次设置有除尘机构、集尘机构、滤气机构，所述除尘机构使气体中的颗粒污染物通过自身重力与气体分离，所述集尘机构对除尘机构过滤后的颗粒污染物进行收集，所述滤气机构对不含颗粒污染物的气体进行二次过滤，本发明专利技术科学合理，使用安全方便，除尘机构通过颗粒污染物自身的重力以及下降时的惯性对颗粒污染物进行过滤，滤气机构通过化学反应的方式对气体中含有的化学废气进行过滤，通过除尘机构以及滤气机构减少化工生产中废气的排出。

【技术实现步骤摘要】
化工厂用环保型气体净化设备
本专利技术涉及
，具体是一种化工厂用环保型气体净化设备。
技术介绍
现有技术中，废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。废气净化设备普遍应用在化工厂、电子厂、喷漆厂、汽车厂、涂料厂、石油化工行业、家具厂、食品厂、橡胶厂、塑胶厂等产生异味、臭味、有毒有害气体的行业。传统的废气净化装置，主要是利用活性炭进行吸附，活性炭净化为物理过程，只经过活性炭的废气还含有一些杂质和灰尘，净化效果不理想，而且为了减少有害气体扩散，需要使用化学的方法进行净化，目前使用的有药剂吸收法、催化燃烧法、等离子净化法等，这些方法使用都比较单一，不能全面完整的达到净化效果。所以，人们需要一种化工厂用环保型气体净化设备来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化工厂用环保型气体净化设备，以解决现有技术中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工厂用环保型气体净化设备，该气体净化设备包括底座、套壳、除尘机构、滤气机构、集尘机构，所述底座上方设置有套壳，底座上从左到右依次设置有除尘机构、集尘机构、滤气机构，除尘机构使气体中的颗粒污染物通过自身重力与气体分离，所述集尘机构对除尘机构过滤后的颗粒污染物进行收集，所述滤气机构对不含颗粒污染物的气体进行二次过滤。底座对套壳、除尘机构等部件的安装提供安装支撑，套壳对除尘机构、集尘机构等部件进行保护，除尘机构使气体中的颗粒污染物通过自身重力与气体分离，集尘机构对除尘机构过滤后的颗粒污染物进行收集，滤气机构对不含颗粒污染物的气体进行二次过滤，除尘机构通过颗粒污染物自身的重力以及下降时的惯性对颗粒污染物进行过滤，滤气机构通过化学反应的方式对气体中含有的化学废气进行过滤，通过除尘机构以及滤气机构减少化工生产中废气的排出。作为优选技术方案，该气体净化设备还包括至少两组支撑板，所述除尘机构设置在支撑板上，除尘机构包括除尘桶、震动组件，所述除尘桶设置在两组支撑板上，所述除尘桶上设置有震动组件，除尘桶的下方设置有出尘斗，除尘桶对含有颗粒污染物的气体进行一级过滤，所述震动组件对含有颗粒污染物的气体进行二级过滤；所述滤气机构包括反应箱、滤气箱，所述反应箱对不含颗粒污染物的气体进行一级过滤，所述滤气箱对不含颗粒污染物的气体进行二级过滤；所述集尘机构包括对颗粒污染物进行收集的集尘桶，所述集尘桶位于除尘桶的下方。支撑板对除尘机构进行空间上的支撑，除尘桶通过螺旋向下的通气孔对化工气体进行一级过滤，震动组件通过除尘网对一级过滤后的气体进行二级过滤，并对除尘网进行上下的震动，使除尘网上积累的颗粒污染物脱离除尘网，出尘斗与集尘桶相互配合对过滤下来的颗粒污染物进行收集，反应箱通过内部的反应液对气体中的有害成分（如：硫化合物、含氯化合物等）进行化学反应，减少有害气体的排放，滤气箱通过其内部的液体对化学反应后的气体进行除臭，减少气体的刺激性气味。作为优选技术方案，所述除尘桶上设置有通气孔，除尘桶上从下往上依次设置有限位气缸、同步气缸，所述限位气缸上设置有限位块，所述同步气缸上设置有同步块，所述除尘桶的下方设置有集尘斗，所述集尘斗的下方设置有出尘斗。通气孔为化工气体流动通道，通气孔为螺旋向下的通道，气体带动颗粒污染物在通气孔中流动时，由于颗粒污染物自身的重量原因，在通道中流动时会与气体分离，落在通道上，并在通道中气流的带动下流出通道，限位气缸带动限位块移动，限位块上设置有凹槽并且一组支柱放置在凹槽中，其中限位气缸、同步气缸均为四组，四组限位气缸同时工作，并通过凹槽与支柱使除尘网在出气层中转动一定角度，同步气缸使同步块移动，同步块移动到转轮的左下方并对转轮起到限制转动的作用，集尘斗对通气孔通道中流出的颗粒污染物进行流向疏导，使颗粒污染物通过集尘斗中间位置的通口流向出尘斗下方的集尘桶内。作为优选技术方案，所述除尘桶为一种三层除尘桶，除尘桶由内往外分别为出气层、震动层、通气层，所述通气层中设置有通气孔，所述通气孔为一种螺旋通气孔，所述震动层中设置有限位气缸、同步气缸，所述出气层中设置有震动组件中的除尘网。出气层为带有少量或微量的细小颗粒污染物流动到下一个气体处理机构的通道，出气层中安装有除尘网，除尘网由防腐蚀性材质做成的圆圈以及除尘布袋相结合制作而成，除尘网对气体中细小的颗粒污染物进行过滤，而且长期对颗粒污染物进行过滤会使颗粒污染物在除尘网表面形成一层初层，增加除尘网对颗粒污染物的过滤效果，震动层中设置有震动组件，震动组件对除尘网进行震动，使除尘网上的颗粒污染物脱离除尘网，达到对除尘网的清理效果，限位气缸对震动组件中除尘网的转动提供动力，同步气缸使震动组件中的转轮保持同步转动。作为优选技术方案，所述震动组件包括转动轴、反向器、反向轴，所述转动轴贯穿震动层，转动轴一端设置在通气层上，转动轴的另一端设置在反向器上，转动轴上设置有叶片，所述叶片设置在通气孔内，所述反向器设置在震动层中，所述反向轴一端设置在反向器上，反向轴的另一端设置在出气层上，反向轴上设置有转轮，所述除尘网上设置有至少四组支板，所述支板一端贯穿出气层并位于震动层中，支板位于震动层中的一端上设置有两组支柱。转动轴为叶片的安装提供安装支撑，叶片设置在通气孔中，并在通气孔中流动的气体的带动下进行转动，并带动转动轴一起转动，转动轴将转动的动力传递到反向器中，反向器反向输出，使反向轴的转动方向与转动轴的转动方向相反，反向轴转动设置在除尘桶上，反向轴上设置有转轮，转轮通过反向轴获得转动动力，支板连接除尘网与支柱，支柱与转轮相互配合，支柱在转轮的带动下往上移动，脱离转轮后靠重力自由落下，反复上升落下，达到对除尘网的震动效果，一组支柱设置在限位块上，另一组支柱与转轮相互配合实现除尘网的震动。作为优选技术方案，所述反应箱中设置有至少两组滤板，所述滤气箱中设置有至少两组滤板，两组所述滤板的一端相互叠放，两组滤板相互配合对反应箱、滤气箱中产生的气泡进行阻拦。滤板由防腐蚀性的材质做成，两组滤板的一端相互叠放，且两者不接触，两组滤板的相互配合使气泡的上升空间发生变化，防止气泡进入滤气箱或进入到设备外的空气中。作为优选技术方案，所述集尘机构还包括传送带，所述传送带位于两组支撑板之间，传送带上设置有两组定位板，所述集尘桶上端设置有上端盖，集尘桶下方设置有定位柱，所述定位柱设置在两组定位板之间，集尘桶设置在传送带上，所述传送带通过定位板与定位柱相互配合实现对集尘桶的位置进行定位，一组所述支撑板上设置有封闭槽，两组所述定位板之间的高度比为3:1。传送带对集尘桶进行传送，将集尘桶传送到出尘斗的下方，集尘桶上安装有上端盖，上端盖与集尘桶相互配合使其内部形成一个封闭的空间，防止颗粒污染物在集尘桶运输时飘散到空气中造成空气污染，定位板与定位柱相互配合对集尘桶在传送带上的位置进行定位，集尘桶上端的高度与出尘斗下端的高度处在同一水平线上，上端盖在集尘桶与出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工厂用环保型气体净化设备，该气体净化设备包括底座（1）、套壳（2）、除尘机构（4）、滤气机构（5）、集尘机构（6），其特征在于：所述底座（1）上方设置有套壳（2），底座（1）上从左到右依次设置有除尘机构（4）、集尘机构（6）、滤气机构（5），除尘机构（4）使气体中的颗粒污染物通过自身重力与气体分离，所述集尘机构（6）对除尘机构（4）过滤后的颗粒污染物进行收集，所述滤气机构（5）对不含颗粒污染物的气体进行二次过滤；/n该气体净化设备还包括至少两组支撑板（3），其特征在于：所述除尘机构（4）设置在支撑板（3）上，除尘机构（4）包括除尘桶（4-7）、震动组件（4-2），所述除尘桶（4-7）设置在两组支撑板（3）上，所述除尘桶（4-7）上设置有震动组件（4-2），除尘桶（4-7）的下方设置有出尘斗（4-10），除尘桶（4-7）对含有颗粒污染物的气体进行一级过滤，所述震动组件（4-2）对含有颗粒污染物的气体进行二级过滤；所述滤气机构（5）包括反应箱（5-1）、滤气箱（5-2），所述反应箱（5-1）对不含颗粒污染物的气体进行一级过滤，所述滤气箱（5-2）对不含颗粒污染物的气体进行二级过滤；所述集尘机构（6）包括对颗粒污染物进行收集的集尘桶（6-3），所述集尘桶（6-3）位于除尘桶（4-7）的下方；/n所述除尘桶（4-7）为一种三层除尘桶，除尘桶（4-7）由内往外分别为出气层、震动层、通气层，所述通气层中设置有通气孔（4-1），所述通气孔（4-1）为一种螺旋通气孔，所述震动层中设置有限位气缸（4-6）、同步气缸（4-4），所述出气层中设置有震动组件（4-2）中的除尘网（4-26）；/n所述震动组件（4-2）包括转动轴（4-27）、反向器（4-22）、反向轴（4-28），所述转动轴（4-27）贯穿震动层，转动轴（4-27）一端设置在通气层上，转动轴（4-27）的另一端设置在反向器（4-22）上，转动轴（4-27）上设置有叶片（4-21），所述叶片（4-21）设置在通气孔（4-1）内，所述反向器（4-22）设置在震动层中，所述反向轴（4-28）一端设置在反向器（4-22）上，反向轴（4-28）的另一端设置在出气层上，反向轴（4-28）上设置有转轮（4-23），所述除尘网（4-26）上设置有至少四组支板（4-25），所述支板（4-25）一端贯穿出气层并位于震动层中，支板（4-25）位于震动层中的一端上设置有两组支柱（4-24）；/n反向器（4-22）包括反向壳（4-221）、主齿轮（4-222）、中转齿轮（4-223）、反向齿轮（4-224）；反向壳（4-221）通过螺丝固定在震动层中，转动轴（4-27）位于反向壳（4-221）的一端上通过螺丝固定有主齿轮（4-222），转动轴（4-27）在叶片的带动下转动，并将转动动力传递到主齿轮（4-222）上，中转齿轮（4-223）通过固定轴固定在反向壳（4-221）内，反向齿轮（4-224）通过中转齿轮（4-223）获得转动动力并反向转动，反向齿轮（4-224）通过螺丝固定在反向轴（4-28）上，主齿轮（4-222）、中转齿轮（4-223）以及反向齿轮（4-224）均为斜齿轮，且三者之间两两进行齿轮传动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工厂用环保型气体净化设备，该气体净化设备包括底座（1）、套壳（2）、除尘机构（4）、滤气机构（5）、集尘机构（6），其特征在于：所述底座（1）上方设置有套壳（2），底座（1）上从左到右依次设置有除尘机构（4）、集尘机构（6）、滤气机构（5），除尘机构（4）使气体中的颗粒污染物通过自身重力与气体分离，所述集尘机构（6）对除尘机构（4）过滤后的颗粒污染物进行收集，所述滤气机构（5）对不含颗粒污染物的气体进行二次过滤；
该气体净化设备还包括至少两组支撑板（3），其特征在于：所述除尘机构（4）设置在支撑板（3）上，除尘机构（4）包括除尘桶（4-7）、震动组件（4-2），所述除尘桶（4-7）设置在两组支撑板（3）上，所述除尘桶（4-7）上设置有震动组件（4-2），除尘桶（4-7）的下方设置有出尘斗（4-10），除尘桶（4-7）对含有颗粒污染物的气体进行一级过滤，所述震动组件（4-2）对含有颗粒污染物的气体进行二级过滤；所述滤气机构（5）包括反应箱（5-1）、滤气箱（5-2），所述反应箱（5-1）对不含颗粒污染物的气体进行一级过滤，所述滤气箱（5-2）对不含颗粒污染物的气体进行二级过滤；所述集尘机构（6）包括对颗粒污染物进行收集的集尘桶（6-3），所述集尘桶（6-3）位于除尘桶（4-7）的下方；
所述除尘桶（4-7）为一种三层除尘桶，除尘桶（4-7）由内往外分别为出气层、震动层、通气层，所述通气层中设置有通气孔（4-1），所述通气孔（4-1）为一种螺旋通气孔，所述震动层中设置有限位气缸（4-6）、同步气缸（4-4），所述出气层中设置有震动组件（4-2）中的除尘网（4-26）；
所述震动组件（4-2）包括转动轴（4-27）、反向器（4-22）、反向轴（4-28），所述转动轴（4-27）贯穿震动层，转动轴（4-27）一端设置在通气层上，转动轴（4-27）的另一端设置在反向器（4-22）上，转动轴（4-27）上设置有叶片（4-21），所述叶片（4-21）设置在通气孔（4-1）内，所述反向器（4-22）设置在震动层中，所述反向轴（4-28）一端设置在反向器（4-22）上，反向轴（4-28）的另一端设置在出气层上，反向轴（4-28）上设置有转轮（4-23），所述除尘网（4-26）上设置有至少四组支板（4-25），所述支板（4-25）一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛金霞，
申请(专利权)人：毛金霞，
类型：发明
国别省市：江苏;32