一种茶叶多线拼配系统技术方案

一种茶叶多线拼配系统，包括：投料平台、动态称重输送带、混料输送带、分层振动筛、搅拌器、自动计量、自动装袋、吸茶毛装置和控制柜，本实用新型专利技术采用全程机械化自动化的加工手段，代替传统人工拼配的方式，提高拼配效率、提高产品拼配比例精度，由于拼配过程不落地，没有人工干预，从而提高产品安全性。本实用新型专利技术采用动态称重输送带，对应每个投料口一个动态称重输送带，实现自动称重，提高称重的准确度，保证茶叶拼配的质量，保证茶叶口感的一致性，满足高端客户的要求；本实用新型专利技术采用吸茶毛装置通过将茶毛吸出成为副产品解决传统拼配后茶叶中存在大量茶毛导致品质下降的问题，同时提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶多线拼配系统
本技术涉及茶叶加工设备领域，具体为一种茶叶多线拼配系统。
技术介绍
茶叶拼配是茶叶生产工序中的一道加工工序，是根据生产需求将不同品级或不同茶区的茶叶拼配在一起，茶叶拼配可发挥原料最大的经济价值，调整茶叶的品质以满足市场需求，避免由于不同产地、不同季节、不同批次茶叶的质量波动，使全年茶品质量保持稳定。传统的拼配工序是人工将不同等级的茶叶进行混合，通常场所选择是厂房的地面，这种方法混合均匀度不高，工作强度大，混合效率低，称重繁琐，并且落地加工需要重新多加一道清洁工序，浪费人力物力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种茶叶多线拼配系统，代替传统人工拼配，具有全程动态称重，自动混合，筛分去除茶毛等特点，本技术的技术方案如下：一种茶叶多线拼配系统，包括：投料平台、动态称重输送带、混料输送带、分层振动筛、搅拌器、吸茶毛装置和控制柜，所述投料平台通过管道与动态称重输送带连接，动态称重输送带的下方为混料输送带，混料输送带与分层振动筛相接，分层振动筛与搅拌器连接，吸茶毛装置安装在搅拌器出料口，动态称重输送带、混料输送带、搅拌器和吸茶毛装置分别与控制柜电性连接。所述投料平台包括投料台、投料口、安全网、投料斗和投料管，投料台上分布6～8个投料口，每个投料口上安装安全网，每个投料口下方均安装有投料斗，投料斗与投料管固定连接，所述安全网为了防止投料口落入较大杂物及避免安全隐患。所述6～8个动态称重输送带安装在投料平台下方对应投料管处，动态称重输送带上设有保护罩，保护罩与投料管固定连接，保护罩用于防止茶叶在运输过程中脱离动态称重输送带导致浪费。所述分层振动筛的最上层和最下层分别通过管道引出，中间层进入搅拌器。所述搅拌器为绞龙搅拌装置。所述吸茶毛装置包括变频风机、茶毛袋和风管，所述风管安装在搅拌器出料口上方，风管的末端安装茶毛袋，变频风机从侧面与风管连接。所述控制柜由多个PLC控制器和伺服器组成，每个PLC控制器控制对应控制一条动态称重输送带，能够显示动态称重输送带的实时数值，并且调整动态称重输送带、混料输送带、搅拌器和吸茶毛装置的启停及功率。本技术的优点：（1）本技术采用全程机械化自动化的加工手段，完全可以代替传统人工拼配的方式，拼配效率快，准确度高，拼配过程不落地。（2）本技术采用动态称重输送带，对应每个投料口一个动态称重输送带，实现自动称重，提高称重的准确度，保证茶叶拼配的质量满足要求。（3）本技术采用吸茶毛装置通过将茶毛吸出成为副产品解决传统拼配后茶叶中存在大量茶毛导致品质下降的问题，同时提高经济效益。附图说明：图1为本技术的总体结构示意图；图2为投料平台的结构示意图；图3为动态称重输送带的结构示意图；图4为吸茶毛装置的结构示意图；1-投料平台；2-动态称重输送带；3-混料输送带；4-分层振动筛；5-搅拌器；6-吸茶毛装置；7-控制柜；8-投料台；9-投料口；10-安全网；11-投料斗；12-投料管；13-保护罩；14-变频风机；15-茶毛袋；16-风管。具体实施方式一种茶叶多线拼配系统，包括：投料平台1、动态称重输送带2、混料输送带3、分层振动筛4、搅拌器5、吸茶毛装置6和控制柜7，所述投料平台1通过管道与动态称重输送带连接2，动态称重输送带2的下方为混料输送带3，混料输送带3与分层振动筛4相接，分层振动筛4与搅拌器5连接，吸茶毛装置6安装在搅拌器5出料口，动态称重输送带2、混料输送带3、搅拌器5和吸茶毛装置6分别与控制柜7电性连接。优选地情况下，所述投料平台1包括投料台8、投料口9、安全网10、投料斗11和投料管12，投料台8上分布6～8个投料口9，每个投料口9上安装安全网10，每个投料口9下方均安装有投料斗11，投料斗11与投料管12固定连接。优选地情况下，所述6～8个动态称重输送带2安装在投料平台1下方对应投料管12处，动态称重输送带2上设有保护罩13，保护罩13与投料管12固定连接。优选地情况下，所述分层振动筛4的最上层和最下层分别通过管道引出，中间层进入搅拌器5。优选地情况下，所述搅拌器5为绞龙搅拌装置。优选地情况下，所述吸茶毛装置6包括变频风机14、茶毛袋15和风管16，所述风管16安装在搅拌器5出料口上方，风管16的末端安装茶毛袋15，变频风机14从侧面与风管16连接。优选地情况下，所述控制柜7由多个PLC控制器和伺服器组成。工作流程茶叶原料分别从投料平台上的投料口进入，经过投料斗后分别落入动态称重输送带中，动态称重输送带通过对输送过程中对比重量的减少量判断送出的料是否满足配料需求进行送料，每个动态称重输送带上的茶叶原料最后落入混料输送带后一起送到分层振动筛中除去大颗粒杂质和茶梗以及破碎的小颗粒茶叶后送入搅拌器混合搅拌后出料，出料时启动吸茶毛设备将配好的茶叶中所含的茶毛清除。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶多线拼配系统，其特征在于，包括：投料平台（1）、动态称重输送带（2）、混料输送带（3）、分层振动筛（4）、搅拌器（5）、吸茶毛装置（6）和控制柜（7），所述投料平台（1）通过管道与动态称重输送带连接（2），动态称重输送带（2）的下方为混料输送带（3），混料输送带（3）与分层振动筛（4）相接，分层振动筛（4）与搅拌器（5）连接，吸茶毛装置（6）安装在搅拌器（5）出料口，动态称重输送带（2）、混料输送带（3）、搅拌器（5）和吸茶毛装置（6）分别与控制柜（7）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶多线拼配系统，其特征在于，包括：投料平台（1）、动态称重输送带（2）、混料输送带（3）、分层振动筛（4）、搅拌器（5）、吸茶毛装置（6）和控制柜（7），所述投料平台（1）通过管道与动态称重输送带连接（2），动态称重输送带（2）的下方为混料输送带（3），混料输送带（3）与分层振动筛（4）相接，分层振动筛（4）与搅拌器（5）连接，吸茶毛装置（6）安装在搅拌器（5）出料口，动态称重输送带（2）、混料输送带（3）、搅拌器（5）和吸茶毛装置（6）分别与控制柜（7）电性连接。


2.根据权利要求1所述的茶叶多线拼配系统，其特征在于：所述投料平台（1）包括投料台（8）、投料口（9）、安全网（10）、投料斗（11）和投料管（12），投料台（8）上分布6～8个投料口（9），每个投料口（9）上安装安全网（10），每个投料口（9）下方均安装有投料斗（11），投料斗（11）与投料管（12）固定连接。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文进，周俊名，黄荣进，
申请(专利权)人：横县桔扬茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45