一种伞撑式文冠果加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种油料作物领域，尤其涉及一种伞撑式文冠果加工装置。本发明专利技术的技术问题是：提供一种伞撑式文冠果加工装置。本发明专利技术的技术实施方案为：一种伞撑式文冠果加工装置，包括有支撑架板、顶框板、控制显示屏、输送机构、正位摊皮机构、种皮分离机构和第一储料舱；支撑架板上方与顶框板进行焊接。本发明专利技术达到了对文冠果进行正位后将果皮摊开，使果皮能够完整分离，进而能够将内部种子快速取出，代替人工操作，使采收后的文冠果的种子能够及时被取出，使种子保留了最大的新鲜度从而提升了种子的加工质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种伞撑式文冠果加工装置
本专利技术涉及一种油料作物领域，尤其涉及一种伞撑式文冠果加工装置。
技术介绍
文冠果具有较高的工业价值和营养价值，油脂成份在种子和种仁中含量极高。研究结果证明：种仁中含油量达66.39％，优良品种的种仁中含油量达72％，超过一般的油料植物，其油脂的基本组成如下：硬脂酸、油酸38.9％(一般食用油的主要成份之一)、亚油酸40.2％(和豆油、核桃油相近，也是营养价值最高的部分)、山箭酸7.2％、亚麻酸及甘碳烯酸各为0.3％。文冠果是我国特有的经济木本油料树种，种子含油率为30.4％-47％，种仁含油量高达66.39％，油黄色而透明，食用味美，油中所含亚油酸是中药益寿宁的主要成份，具有极好降血压作用，食用文冠果油可有效预防高血压、高血脂、血管硬化等病症。文冠果在成熟后果皮会从顶部开裂成三瓣，采收后需人工将果皮掰开进而将内部的种子取出，但是人工操作难以将文冠果完整掰开，致使果实底部仍连在一块，从而导致种子卡在果皮内难以取出，并且由于部分种子会粘连在果皮内壁，掰开果皮后还需对果皮内壁进行检查清理，而且由于文冠果的果皮较厚，工人长时间操作后会手臂酸软，进而效率降低，使采收后的文冠果不能得到及时的处理，导致种子的新鲜度降低，严重时受潮发霉，对生产造成极大的损失。结合上述问题，急需一种伞撑式文冠果加工装置，来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服文冠果在成熟后果皮会从顶部开裂成三瓣，采收后需人工将果皮掰开进而将内部的种子取出，但是人工操作难以将文冠果完整掰开，致使果实底部仍连在一块，从而导致种子卡在果皮内难以取出，并且由于部分种子会粘连在果皮内壁，掰开果皮后还需对果皮内壁进行检查清理，而且由于文冠果的果皮较厚，工人长时间操作后会手臂酸软，进而效率降低，使采收后的文冠果不能得到及时的处理，导致种子的新鲜度降低，严重时受潮发霉，对生产造成极大的损失的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种伞撑式文冠果加工装置。本专利技术的技术实施方案为：一种伞撑式文冠果加工装置，包括有支撑架板、顶框板、控制显示屏、输送机构、正位摊皮机构、种皮分离机构和第一储料舱；支撑架板上方与顶框板进行焊接；支撑架板侧面与控制显示屏相连接；支撑架板与输送机构相连接；支撑架板与正位摊皮机构相连接；支撑架板与种皮分离机构相连接；支撑架板上方设置有第一储料舱；顶框板与输送机构相连接；顶框板与正位摊皮机构相连接；顶框板与种皮分离机构相连接；输送机构与正位摊皮机构相连接；输送机构与种皮分离机构相连接。更为优选的是，输送机构包括有第一动力电机、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、传送带、载料座、下料隔板、固定板、第一弹簧、下料管、第一凸轮、第四传动轮、第五传动轮、第一连接杆、第二连接杆、第一连接板、挡板、筛板、第二储料舱和第三储料舱；第一动力电机输出轴与第一传动轮进行固接；第一动力电机与支撑架板相连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第二传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第二传动轮和第三传动轮依次与传送带进行传动连接；第三传动轮与种皮分离机构相连接；传送带外表面设置有载料座；传送带上方设置有下料隔板；传送带通过支撑座与支撑架板相连接；下料隔板与固定板进行转动连接；第一弹簧一侧与下料隔板进行焊接，并且第一弹簧另一侧与下料管进行焊接；固定板与下料管进行焊接；下料管与顶框板相连接；下料隔板远离第一弹簧一侧与第一凸轮相互接触；第一凸轮轴心与第四传动轮进行固接；第四传动轮与正位摊皮机构相连接；第五传动轮轴心与第一连接杆进行固接；第五传动轮通过支撑座与支撑架板相连接；第一连接杆与第二连接杆进行传动连接；第二连接杆与第一连接板进行传动连接；第一连接板上方与挡板进行焊接；第一连接板侧面与筛板进行焊接；第一连接板与支撑架板相连接；筛板下方设置有第二储料舱；第二储料舱侧面设置有第三储料舱；第二储料舱与支撑架板相连接；第三储料舱与支撑架板相连接。更为优选的是，正位摊皮机构包括有第二动力电机、第一轴杆、第六传动轮、第七传动轮、伸缩轴杆、正位架、第二连接板、第一电动推杆、轮廓扫描仪、集合架、第八传动轮、第九传动轮、第二轴杆、轴承座、第一平齿轮、第三连接板、第二电动推杆、第三轴杆、第二平齿轮、第十传动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第四轴杆、第二凸轮、连接框架、第四连接板、第二弹簧、第一伸缩柱、第三弹簧、第二伸缩柱、电动导轨、电动滑块和摊皮架；第二动力电机输出轴与第一轴杆进行固接；第二动力电机与集合架通过螺母进行螺栓连接；第一轴杆外表面依次与第六传动轮和第八传动轮进行固接；第一轴杆与集合架进行转动连接；第一轴杆与顶框板相连接；第六传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮轴心与伸缩轴杆进行固接；伸缩轴杆轴心与正位架进行固接；伸缩轴杆与第二连接板进行转动连接；伸缩轴杆与集合架进行转动连接；第二连接板上方与第一电动推杆进行插接；第一电动推杆与集合架进行固接；集合架下方与轮廓扫描仪进行固接；第八传动轮外环面通过皮带与第九传动轮进行传动连接；第九传动轮轴心与第二轴杆进行固接；第二轴杆与轴承座进行传动连接；第二轴杆侧面设置有第三轴杆；第二轴杆与顶框板相连接；轴承座与第一平齿轮进行固接；轴承座与第三连接板进行转动连接；第三连接板下方与第二电动推杆进行插接；第二电动推杆与顶框板相连接；第三轴杆外表面依次与第二平齿轮，第十传动轮和第一锥齿轮进行固接；第三轴杆与顶框板相连接；第十传动轮与第四传动轮相连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮轴心与第四轴杆进行固接；第四轴杆外表面与第二凸轮进行固接；集合架与第四轴杆进行转动连接；集合架与顶框板相连接；第二凸轮下方设置有连接框架；连接框架与第四连接板进行焊接；第四连接板上方依次与第二弹簧和第三弹簧进行焊接；第四连接板上方依次与第一伸缩柱和第二伸缩柱进行焊接；第二弹簧内表面与第一伸缩柱进行套接；第三弹簧内表面与第二伸缩柱进行套接；第二弹簧与顶框板相连接；第一伸缩柱与顶框板相连接；第三弹簧与顶框板相连接；第二伸缩柱与顶框板相连接；连接框架内侧与电动导轨进行固接；电动导轨与电动滑块进行滑动连接；电动滑块与摊皮架进行固接；连接框架与摊皮架进行固接。更为优选的是，种皮分离机构包括有第十一传动轮、异齿轮、第三平齿轮、第十二传动轮、第十三传动轮、第三凸轮、L型承接板、第三伸缩柱、第四弹簧、第四伸缩柱、第五弹簧、固定顶板、入料管、下料板、筛料网格板、第五连接板、第三连接杆、第四连接杆、第十四传动轮、滑板和第四储料舱；第十一传动轮轴心与异齿轮进行固接；第十一传动轮与第三传动轮相连接；异齿轮与第三平齿轮进行啮合；异齿轮通过支撑座与顶框板相连接；第三平齿轮轴心与第十二传动轮进行固接；第三平齿轮通过支撑座与顶框板相连接；第十二传动轮外环面通过皮带与第十三传动轮进行传动连接；第十三传动轮轴心与第三凸轮进行固接；第三凸轮下方设置有L型承接板；L型承接板上方依次与第三伸缩柱和第四伸缩柱进行固接；L型承接板上方依次与第四弹簧和第五弹簧进行焊接；第三伸缩柱外表面与第四弹簧进行套接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伞撑式文冠果加工装置，包括有支撑架板(1)、顶框板(2)和控制显示屏(3)，其特征是：还包括有输送机构(4)、正位摊皮机构(5)、种皮分离机构(6)和第一储料舱(7)；支撑架板(1)上方与顶框板(2)进行焊接；支撑架板(1)侧面与控制显示屏(3)相连接；支撑架板(1)与输送机构(4)相连接；支撑架板(1)与正位摊皮机构(5)相连接；支撑架板(1)与种皮分离机构(6)相连接；支撑架板(1)上方设置有第一储料舱(7)；顶框板(2)与输送机构(4)相连接；顶框板(2)与正位摊皮机构(5)相连接；顶框板(2)与种皮分离机构(6)相连接；输送机构(4)与正位摊皮机构(5)相连接；输送机构(4)与种皮分离机构(6)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种伞撑式文冠果加工装置，包括有支撑架板(1)、顶框板(2)和控制显示屏(3)，其特征是：还包括有输送机构(4)、正位摊皮机构(5)、种皮分离机构(6)和第一储料舱(7)；支撑架板(1)上方与顶框板(2)进行焊接；支撑架板(1)侧面与控制显示屏(3)相连接；支撑架板(1)与输送机构(4)相连接；支撑架板(1)与正位摊皮机构(5)相连接；支撑架板(1)与种皮分离机构(6)相连接；支撑架板(1)上方设置有第一储料舱(7)；顶框板(2)与输送机构(4)相连接；顶框板(2)与正位摊皮机构(5)相连接；顶框板(2)与种皮分离机构(6)相连接；输送机构(4)与正位摊皮机构(5)相连接；输送机构(4)与种皮分离机构(6)相连接。


2.按照权利要求1所述的一种伞撑式文冠果加工装置，其特征是，输送机构(4)包括有第一动力电机(401)、第一传动轮(402)、第二传动轮(403)、第三传动轮(404)、传送带(405)、载料座(406)、下料隔板(407)、固定板(408)、第一弹簧(409)、下料管(4010)、第一凸轮(4011)、第四传动轮(4012)、第五传动轮(4013)、第一连接杆(4014)、第二连接杆(4015)、第一连接板(4016)、挡板(4017)、筛板(4018)、第二储料舱(4019)和第三储料舱(4020)；第一动力电机(401)输出轴与第一传动轮(402)进行固接；第一动力电机(401)与支撑架板(1)相连接；第一传动轮(402)外环面通过皮带与第二传动轮(403)进行传动连接；第一传动轮(402)外环面通过皮带与第五传动轮(4013)进行传动连接；第二传动轮(403)外环面通过皮带与第三传动轮(404)进行传动连接；第二传动轮(403)和第三传动轮(404)依次与传送带(405)进行传动连接；第三传动轮(404)与种皮分离机构(6)相连接；传送带(405)外表面设置有载料座(406)；传送带(405)上方设置有下料隔板(407)；传送带(405)通过支撑座与支撑架板(1)相连接；下料隔板(407)与固定板(408)进行转动连接；第一弹簧(409)一侧与下料隔板(407)进行焊接，并且第一弹簧(409)另一侧与下料管(4010)进行焊接；固定板(408)与下料管(4010)进行焊接；下料管(4010)与顶框板(2)相连接；下料隔板(407)远离第一弹簧(409)一侧与第一凸轮(4011)相互接触；第一凸轮(4011)轴心与第四传动轮(4012)进行固接；第四传动轮(4012)与正位摊皮机构(5)相连接；第五传动轮(4013)轴心与第一连接杆(4014)进行固接；第五传动轮(4013)通过支撑座与支撑架板(1)相连接；第一连接杆(4014)与第二连接杆(4015)进行传动连接；第二连接杆(4015)与第一连接板(4016)进行传动连接；第一连接板(4016)上方与挡板(4017)进行焊接；第一连接板(4016)侧面与筛板(4018)进行焊接；第一连接板(4016)与支撑架板(1)相连接；筛板(4018)下方设置有第二储料舱(4019)；第二储料舱(4019)侧面设置有第三储料舱(4020)；第二储料舱(4019)与支撑架板(1)相连接；第三储料舱(4020)与支撑架板(1)相连接。


3.按照权利要求2所述的一种伞撑式文冠果加工装置，其特征是，正位摊皮机构(5)包括有第二动力电机(501)、第一轴杆(502)、第六传动轮(503)、第七传动轮(504)、伸缩轴杆(505)、正位架(506)、第二连接板(507)、第一电动推杆(508)、轮廓扫描仪(509)、集合架(5010)、第八传动轮(5011)、第九传动轮(5012)、第二轴杆(5013)、轴承座(5014)、第一平齿轮(5015)、第三连接板(5016)、第二电动推杆(5017)、第三轴杆(5018)、第二平齿轮(5019)、第十传动轮(5020)、第一锥齿轮(5021)、第二锥齿轮(5022)、第四轴杆(5023)、第二凸轮(5024)、连接框架(5025)、第四连接板(5026)、第二弹簧(5027)、第一伸缩柱(5028)、第三弹簧(5029)、第二伸缩柱(5030)、电动导轨(5031)、电动滑块(5032)和摊皮架(5033)；第二动力电机(501)输出轴与第一轴杆(502)进行固接；第二动力电机(501)与集合架(5010)通过螺母进行螺栓连接；第一轴杆(502)外表面依次与第六传动轮(503)和第八传动轮(5011)进行固接；第一轴杆(502)与集合架(5010)进行转动连接；第一轴杆(502)与顶框板(2)相连接；第六传动轮(503)外环面通过皮带与第七传动轮(504)进行传动连接；第七传动轮(504)轴心与伸缩轴杆(505)进行固接；伸缩轴杆(505)轴心与正位架(506)进行固接；伸缩轴杆(505)与第二连接板(507)进行转动连接；伸缩轴杆(505)与集合架(5010)进行转动连接；第二连接板(507)上方与第一电动推杆(508)进行插接；第一电动推杆(508)与集合架(5010)进行固接；集合架(5010)下方与轮廓扫描仪(509)进行固接；第八传动轮(5011)外环面通过皮带与第九传动轮(5012)进行传动连接；第九传动轮(5012)轴心与第二轴杆(5013)进行固接；第二轴杆(5013)与轴承座(5014)进行传动连接；第二轴杆(5013)侧面设置有第三轴杆(5018)；第二轴杆(5013)与顶框板(2)相连接；轴承座(5014)与第一平齿轮(5015)进行固接；轴承座(5014)与第三连接板(5016)进行转动连接；第三连接板(5016)下方与第二电动推杆(5017)进行插接；第二电动推杆(5017)与顶框板(2)相连接；第三轴杆(5018)外表面依次与第二平齿轮(5019)，第十传动轮(5020)和第一锥齿轮(5021)进行固接；第三轴杆(5018)与顶框板(2)相连接；第十传动轮(5020)与第四传动轮(4012)相连接；第一锥齿轮(5021)与第二锥齿轮(5022)进行啮合；第二锥齿轮(5022)轴心与第四轴杆(5023)进行固接；第四轴杆(5023)外表面与第二凸轮(5024)进行固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓文焕，
申请(专利权)人：卓文焕，
类型：发明
国别省市：湖南;43