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一种核桃剥皮去壳取仁机制造技术

技术编号:26996716 阅读:50 留言:0更新日期:2021-01-08 15:24
本发明专利技术公开了一种核桃剥皮去壳取仁机,包括剥皮装置、砸壳装置、筛分装置、电机及其传动装置;剥皮装置包括去皮套筒及同轴套设在去皮套筒内的去皮辊,去皮套筒内壁与去皮辊的外壁上均设有螺旋布置的刀片;去皮套筒与去皮辊之间的端部具有出料口;砸壳装置包括入料管、安装管、弹簧冲击机构及砧板,入料管的入口与出料口对应且连通,入料管的出口垂直安装管中部侧壁连通;弹簧冲击机构包括弹簧、冲击头、弹簧蓄力驱动部及冲击砧板,弹簧蓄力驱动部的驱动端驱动弹簧压缩变形蓄力带动冲击头对入料管的出口料撞击;筛分装置包括筛分箱和搅拌轴,且筛分箱与搅拌轴同轴安装。本发明专利技术工序简单,操作方便效率高,节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种核桃剥皮去壳取仁机
本专利技术涉及一种食品加工设备,具体涉及一种核桃剥皮去壳取仁机。
技术介绍
目前在核桃加工方面一般流程多依赖人工,需先剥去核桃青皮、再砸开核桃、最后进行分拣,在此加工过程中人工成本过高。而市面上的机器虽能代替人工的部分工作但加工流程繁琐、自动化程度低、成品率低。因此,如何提供一种可以自动剥皮去壳取仁效率高的取仁机是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了一种可以剥去核桃青皮,砸除核桃坚硬外壳进而收集核桃仁的核桃取仁机。为了达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种核桃剥皮去壳取仁机,包括剥皮装置,所述剥皮装置包括去皮套筒及同轴套设在所述去皮套筒内的去皮辊,所述去皮套筒内壁与所述去皮辊的外壁上均设有螺旋布置的刀片;所述去皮套筒与所述去皮辊之间的端部具有第一出料口;砸壳装置,所述砸壳装置包括入料管、安装管及弹簧冲击机构,所述入料管的入口与所述第一出料口对应且连通,所述入料管的出口垂直所述安装管中部,侧壁连通所述安装管内部且以此连通位置将所述安装管分为第一安装管段和第二安装管段;所述弹簧冲击机构包括弹簧、冲击头、冲击砧板及弹簧蓄力驱动部,所述弹簧位于所述第一安装管段内;所述冲击头对应与所述弹簧靠近第二安装管段一端固定;所述弹簧蓄力驱动部的驱动端与所述弹簧靠近第二安装管段一端连接以驱动所述弹簧压缩变形,且可通过弹簧的压缩蓄力带动冲击头与所述入料管的出口料撞击;所述冲击砧板对应安装在第二安装管段的管口外侧且与管口之间预留出料通道;筛分装置,所述筛分装置包括筛分箱、搅拌轴和筛分套筒,所述筛分箱上具有进料入口,所述出料通道的出料端与所述进料入口连通,所述筛分套筒固定在所述筛分箱内壁且与所述搅拌轴同轴安装;所述搅拌轴连接电机输出轴,所述搅拌轴环设有多个搅拌叶片,所述搅拌叶片与所述筛分套筒内壁具有安装间隙。本专利技术的有益效果是:本专利技术将青皮核桃从原料口进入,经剥皮装置剥皮,砸壳装置砸壳去壳,筛分装置筛分,核桃仁由加工出料口取出,青皮进入核桃仁取出,自动化强,工作效率高,可以节省大量的人工成本,且产出的核桃仁完整率高,有利于产品的分销。优选的,所述剥皮装置外安装剥皮箱壳,所述剥皮箱壳上部一端设有原料口,且所述原料口贯通至所述去皮套筒的一侧筒壁,且所述剥皮箱壳底端设有渣料口;所述筛分箱的一侧设有渣壳口且所述筛分箱一端具有加工出料口。优选的,所述弹簧冲击机构还包括弹簧限位杆、底座及连管,所述连管固定连接在所述入料管一侧且在所述第一安装管段上端,所述连管的另一端固定连接所述底座,且底座上具有滑孔;所述弹簧限位杆位于所述第一安装管段内且其上穿套所述弹簧;所述弹簧限位杆的一端穿过滑孔且在滑孔内随冲击头往返滑动;所述弹簧在所述弹簧限位杆往返滑动中蓄力冲击出口料;所述弹簧蓄力驱动部的另一端安装挡片,所述挡片的另一端通过插口在所述入料管内进退滑动。优选的,所述第一安装管段远离所述第二安装管段的端部固定连接座板,所述第一安装管段内穿设弹簧,且所述冲击头一端压缩弹簧蓄力冲击出口料;所述弹簧蓄力驱动部包括转杆,且所述转杆另一端安装挡片,所述转杆通过短轴转动连接在所述连管上或者所述转杆通过转轴转动连接在所述第一安装管段上。优选的,还包括拨动轴和拨叉转轴,所述拨动轴通过支架安装在所述弹簧冲击机构下方;所述拨动轴上沿其轴向安装有多个拨动柄,且所述拨动柄为月牙状;所述拨叉转轴安装在所述入料管上方且通过传动装置连接电机;所述拨叉转轴上环设有拨齿。优选的,所述去皮套筒为网状格栅筒,且刀片安装在网状格栅筒内壁,所述去皮辊外壁及所述去皮套筒内壁设置的刀片在空间上相互交错成角度设置。优选的,所述去皮辊外壁安装的刀片相对于水平线成角度均匀安装布置,该夹角为30~45°;所述去皮套筒内壁安装的刀片相对于水平线成角度安装布置,且该夹角为30~45°,且所述去皮辊外壁安装的刀片与所述去皮套筒内壁安装的刀片的安装角度相向。优选的,所述冲击砧板上设有凹槽,且所述凹槽截面为半圆状;所述冲击头一端具有冲击穴,且冲击穴的截面为半圆形。优选的,所述筛分筒为格栅状网格筒,核桃碎壳可由网格漏出箱体。优选的,所述搅拌叶片长度方向一侧沿所述搅拌轴轴向安装固定。附图说明图1为本专利技术一种核桃剥皮去壳取仁机整体结构示意图;图2为本专利技术一种核桃剥皮去壳取仁机侧视图;图3为本专利技术一种核桃剥皮去壳取仁机右侧斜向上45°示意图;图4为本专利技术一种核桃剥皮去壳取仁机右侧斜向下45°示意图;图5为本专利技术一种核桃剥皮去壳取仁机后侧视图;图6为本专利技术一种核桃剥皮去壳取仁机去皮辊正视图;图7为本专利技术一种核桃剥皮去壳取仁机去皮辊侧视图;图8为本专利技术一种核桃剥皮去壳取仁机拨叉转轴示意图;图9为本专利技术一种核桃剥皮去壳取仁机拨动轴示意图;图10为本专利技术一种核桃剥皮去壳取仁机弹簧冲击机构示意图;图11为本专利技术一种核桃剥皮去壳取仁机安装管截面图;图12为本专利技术一种核桃剥皮去壳取仁机剥皮装置示意图;图13为本专利技术一种核桃剥皮去壳取仁机砸壳装置示意图;图14为本专利技术一种核桃剥皮去壳取仁机砸壳装置斜向下示意图;图15为本专利技术一种核桃剥皮去壳取仁机筛分套筒示意图;图16为本专利技术一种核桃剥皮去壳取仁机搅拌轴示意图;图17为本专利技术一种核桃剥皮去壳取仁机A截面剖视图。1剥皮箱壳、101原料口、102渣料口、2去皮辊、3去皮套筒、4弹簧冲击机构、401弹簧、402冲击头、403冲击砧板、404弹簧蓄力驱动部、405弹簧限位杆、406底座、407连管、5安装管、501第一安装管段、502第二安装管段、6拨动轴、601拨动柄、7支架、8筛分套筒、9搅拌轴、10搅拌叶片、11加工出料口、12挡片、13电机、14入料管、15凹槽、16拨叉转轴、17拨齿、18渣壳出口、19筛分箱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。参阅本专利技术附图1至17,一种核桃剥皮去壳取仁机,包括剥皮装置,剥皮装置包括去皮套筒3及同轴套设在去皮套筒3内的去皮辊2,去皮套筒3内壁与去皮辊2的外壁上均设有螺旋布置的刀片;去皮套筒3与去皮辊2之间的端部具有第一出料口;砸壳装置,砸壳装置包括入料管14、安装管5及弹簧冲击机构4,入料管14的入口与第一出料口对应且连通,入料管14的出口垂直安装管5中部,侧壁连通安装管5内部且以此连通位置将安装管5分为第一安装管段501和第二安装管段502;弹簧冲击机构4包括弹簧401、冲击头402、弹簧蓄力驱动部404及冲击砧板403,弹簧401位于第一安装管段501内;冲击头402对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核桃剥皮去壳取仁机,其特征在于,包括/n剥皮装置,所述剥皮装置包括去皮套筒(3)及同轴套设在所述去皮套筒(3)内的去皮辊(2),所述去皮套筒(3)内壁与所述去皮辊(2)的外壁上均设有螺旋布置的刀片;所述去皮套筒(3)与所述去皮辊(2)之间间隙的端部具有第一出料口;/n砸壳装置,所述砸壳装置包括入料管(14)、安装管(5)及弹簧冲击机构(4),所述入料管(14)的入口与所述第一出料口对应且连通,所述入料管(14)的出口垂直所述安装管(5)中部,侧壁连通所述安装管(5)内部且以此连通位置将所述安装管(5)分为第一安装管段(501)和第二安装管段(502);所述弹簧冲击机构(4)包括弹簧(401)、冲击头(402)、弹簧蓄力驱动部(404)及冲击砧板(403),所述弹簧(401)位于所述第一安装管段(501);所述冲击头(402)对应与所述弹簧(401)靠近第二安装管段(502)一端固定;所述弹簧蓄力驱动部(404)的驱动端与所述弹簧(401)靠近第二安装管段一端连接以驱动所述弹簧(401)压缩变形,且可通过弹簧的压缩蓄力带动冲击头与所述入料管(14)的出口料撞击;所述冲击砧板(403)对应安装在第二安装管段的管口外侧且与管口之间预留出料通道;/n筛分装置,所述筛分装置包括筛分箱(19)、搅拌轴(9)和筛分套筒(8),所述筛分箱(19)上具有进料入口,所述出料通道的出料端与所述进料入口连通,所述筛分套筒(8)固定在所述筛分箱(19)内壁且与所述搅拌轴(9)同轴安装;所述搅拌轴(9)连接电机(13)输出轴,所述搅拌轴(9)环设有多个搅拌叶片(10),所述搅拌叶片(10)与所述筛分套筒(8)内壁具有安装间隙。/n...

【技术特征摘要】
1.一种核桃剥皮去壳取仁机,其特征在于,包括
剥皮装置,所述剥皮装置包括去皮套筒(3)及同轴套设在所述去皮套筒(3)内的去皮辊(2),所述去皮套筒(3)内壁与所述去皮辊(2)的外壁上均设有螺旋布置的刀片;所述去皮套筒(3)与所述去皮辊(2)之间间隙的端部具有第一出料口;
砸壳装置,所述砸壳装置包括入料管(14)、安装管(5)及弹簧冲击机构(4),所述入料管(14)的入口与所述第一出料口对应且连通,所述入料管(14)的出口垂直所述安装管(5)中部,侧壁连通所述安装管(5)内部且以此连通位置将所述安装管(5)分为第一安装管段(501)和第二安装管段(502);所述弹簧冲击机构(4)包括弹簧(401)、冲击头(402)、弹簧蓄力驱动部(404)及冲击砧板(403),所述弹簧(401)位于所述第一安装管段(501);所述冲击头(402)对应与所述弹簧(401)靠近第二安装管段(502)一端固定;所述弹簧蓄力驱动部(404)的驱动端与所述弹簧(401)靠近第二安装管段一端连接以驱动所述弹簧(401)压缩变形,且可通过弹簧的压缩蓄力带动冲击头与所述入料管(14)的出口料撞击;所述冲击砧板(403)对应安装在第二安装管段的管口外侧且与管口之间预留出料通道;
筛分装置,所述筛分装置包括筛分箱(19)、搅拌轴(9)和筛分套筒(8),所述筛分箱(19)上具有进料入口,所述出料通道的出料端与所述进料入口连通,所述筛分套筒(8)固定在所述筛分箱(19)内壁且与所述搅拌轴(9)同轴安装;所述搅拌轴(9)连接电机(13)输出轴,所述搅拌轴(9)环设有多个搅拌叶片(10),所述搅拌叶片(10)与所述筛分套筒(8)内壁具有安装间隙。


2.根据权利要求1所述一种核桃剥皮去壳取仁机,其特征在于,所述剥皮装置外安装剥皮箱壳(1),所述剥皮箱壳(1)上部一端设有原料口(101),且所述原料口(101)贯通至所述去皮套筒(3)的一侧筒壁,所述剥皮箱壳(1)底端设有渣料口(102);所述筛分箱(19)的一侧设有渣壳口(18)且所述筛分箱(19)一端具有加工出料口(11)。


3.根据权利要求1所述一种核桃剥皮去壳取仁机,其特征在于,所述弹簧冲击机构(4)还包括弹簧限位杆(405)、底座(406)及连管(407),所述连管(407)固定连接在所述入料管(14)一侧且在所述第一安装管段(501)上端,所述连管(407)的另一端固定连接所述底座(406),且底座上具有滑孔;所述弹簧限位杆(405)位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王杰孙秀伟周浩然赵仁杰陈嘉成张梦帆纪力
申请(专利权)人:唐山学院
类型:发明
国别省市:河北;13

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