电抗器制造技术

一种电抗器，具备：线圈，具有卷绕部；磁芯，具有内侧芯部和外侧芯部；及保持构件，保持所述卷绕部的轴向的端面和所述外侧芯部，所述保持构件是具有供所述内侧芯部的轴向的端部插入的贯通孔的框状体，所述内侧芯部及所述外侧芯部中的任一方是由压粉成形体和在该压粉成形体的外周模制而成的树脂芯构成的混合芯，另一方是混合芯或树脂芯，所述内侧芯部的所述树脂芯与所述外侧芯部的所述树脂芯经由所述保持构件的所述贯通孔相连，所述磁芯成为无接缝的一体物，所述压粉成形体是将含有软磁性粉末的原料粉末加压成形而成的磁性体，所述树脂芯是将软磁性粉末与树脂的复合材料成形而成的磁性体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电抗器
本公开涉及电抗器。本申请要求基于2018年6月5日的日本申请的特愿2018-108162的优先权，并引用所述日本申请所记载的所有记载内容。
技术介绍
例如，在专利文献1中公开了一种电抗器，其具备：线圈，具有卷绕绕组而成的卷绕部；以及磁芯，形成闭合磁路，所述电抗器用于混合动力汽车的转换器的构成部件等。该电抗器的磁芯是由含有软磁性粉末和树脂的复合材料构成的一体成形体，可以分为配置于卷绕部的内部的内侧芯部和配置于卷绕部的外部的外侧芯部。另外，在专利文献1中，公开了具备对线圈的卷绕部的端面和外侧芯部进行保持的框板部(保持构件)的结构。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2017－11186号公报
技术实现思路
本公开的电抗器具备：线圈，具有卷绕绕组而成的卷绕部；磁芯，具有内侧芯部和外侧芯部；及保持构件，保持所述卷绕部的轴向的端面和所述外侧芯部，所述内侧芯部配置于所述卷绕部的内部，所述外侧芯部配置于所述卷绕部的外部，所述保持构件是具有供所述内侧芯部的轴向的端部插入的贯通孔的框状体，所述内侧芯部及所述外侧芯部中的任一方是由压粉成形体和在该压粉成形体的外周模制而成的树脂芯构成的混合芯，另一方是混合芯或树脂芯，所述内侧芯部的所述树脂芯与所述外侧芯部的所述树脂芯成为经由所述保持构件的所述贯通孔相连而成的一体物，所述压粉成形体是将含有软磁性粉末的原料粉末加压成形而成的磁性体，所述树脂芯是将在树脂中分散有软磁性粉末的复合材料成形而成的磁性体。附图说明图1是表示实施方式1的电抗器的立体图。图2A是图1的电抗器的概略纵剖视图。图2B是图2A的由圆包围的部分的放大剖视图。图3A是图1的电抗器所具备的保持构件的主视图。图3B是图1的电抗器所具备的保持构件的后视图。图4是将图3的保持构件和外侧芯部的压粉成形体组合所得的组合图。图5是说明图1的电抗器的制作步骤的说明图。图6是实施方式1的电抗器的概略纵剖视图。具体实施方式[本公开所要解决的课题]就专利文献1的电抗器而言，仅通过将线圈配置于成形模具，并在成形模具中对复合材料进行注塑成形，就能够制作电抗器。但是，在专利文献1的电抗器中，由于磁芯整体是由复合材料构成的一体成形体，所以仅通过调整复合材料中所含的软磁性粉末的量，难以进行磁芯整体的磁特性的调整。例如，当软磁性粉末的含量少时，磁芯的磁导率变低，因此为了制作满足所期望的磁特性的电抗器，必须使磁芯大型化。另外，如果增多软磁性粉末的含量，则磁芯的磁导率变高，虽然能够使磁芯小型化，但是磁芯容易磁饱和。因此，在专利文献1中，在外侧芯部的中途设置气隙，或埋设非磁性的间隙件。但是，当在外侧芯部的位置设置间隙时，存在磁通容易泄漏到电抗器的外部这样的问题。因此，本公开的目的之一在于，提供一种容易调整磁特性且生产率优异的电抗器。[本公开的效果]本专利技术的电抗器容易调整磁特性且生产率优异。[本公开的实施方式的说明]首先列出本公开的实施方式来进行说明。<1>实施方式所涉及的电抗器具备：线圈，具有卷绕绕组而成的卷绕部；磁芯，具有内侧芯部和外侧芯部；及保持构件，保持所述卷绕部的轴向的端面和所述外侧芯部，所述内侧芯部配置于所述卷绕部的内部，所述外侧芯部配置于所述卷绕部的外部，所述保持构件是具有供所述内侧芯部的轴向的端部插入的贯通孔的框状体，所述内侧芯部及所述外侧芯部中的任一方是由压粉成形体和在该压粉成形体的外周模制而成的树脂芯构成的混合芯，另一方是混合芯或树脂芯，所述内侧芯部的所述树脂芯与所述外侧芯部的所述树脂芯成为经由所述保持构件的所述贯通孔相连而成的一体物，所述压粉成形体是将含有软磁性粉末的原料粉末加压成形而成的磁性体，所述树脂芯是将在树脂中分散有软磁性粉末的复合材料成形而成的磁性体。通常，压粉成形体容易增多其内部所含的软磁性粉末的量。因此，容易提高使用了压粉成形体的磁芯的磁导率。树脂芯容易改变其内部所含的软磁性粉末的量。因此，容易调整使用了磁芯的磁芯的磁导率，磁芯不易磁饱和。因此，根据将内侧芯部及外侧芯部中的至少一方设为混合芯的上述电抗器，即使磁芯为无接缝的一体物，也容易调整其磁特性。另外，在上述电抗器中，由于磁芯是无接缝的一体物，因此生产率优异。这是由于，仅通过在模具内配置线圈、保持构件和压粉成形体，并在模具内填充复合材料且使其固化，就能够完成电抗器。通过将填充到模具内的树脂芯模制于压粉成形体的外周，从而形成混合芯。<2>作为实施方式所涉及的电抗器的一个方式，可举出如下方式：所述外侧芯部为所述混合芯，所述内侧芯部为所述树脂芯。在将磁导率相对较高的压粉成形体的外周用相对磁导率比压粉成形体低的树脂芯覆盖所得的混合芯中，磁通不易泄漏到混合芯的外部。因此，通过用混合芯构成外侧芯部，能够抑制磁通向外侧芯部的外部的泄漏，由此能够降低漏磁通对其他电气设备的影响。<3>作为上述<2>的电抗器的一个方式，可举出如下方式：所述保持构件在其一面侧具有收纳所述压粉成形体的一部分的芯收纳部，所述芯收纳部的内壁面的一部分向远离所述压粉成形体的周面的方向扩展，在所述内壁面扩展的位置处具备使所述内壁面与所述周面分离的分离部，所述分离部与所述贯通孔连通。根据上述结构，仅通过在模具内配置将压粉成形体和线圈组合于保持构件而成的组合物，并在模具内的压粉成形体的外侧的位置填充复合材料，就能够完成电抗器。填充到模具中的复合材料沿着压粉成形体的外周扩展而流入到分离部，进一步从分离部穿过保持构件的贯通孔而流入到卷绕部的内部。沿着压粉成形体的外周配置的复合材料通过固化而成为覆盖压粉成形体的外周的树脂芯，流入到卷绕部的内部的复合材料通过固化而成为由树脂芯构成的内侧芯部。内侧芯部从贯通孔经由分离部与外侧芯部的树脂芯相连，形成成为一体物的磁芯。<4>作为上述<1>的电抗器的一个方式，可举出如下方式：所述外侧芯部为所述树脂芯，所述内侧芯部为所述混合芯。通过用混合芯构成内侧芯部，能够抑制磁通向内侧芯部的外部的泄漏，由此能够抑制因该漏磁通透过线圈而产生的能量损失。<5>作为实施方式所涉及的电抗器的一个方式，可举出如下方式：所述绕组具备导体和覆盖该导体的外周并具有0.01mm以上的厚度的绝缘包覆层，构成所述内侧芯部的所述树脂芯与所述卷绕部的内周面接触。通过将绕组的绝缘包覆层设为0.01mm以上，即使树脂芯与卷绕部的内周面接触，也能够确保绕组的导体与内侧芯部之间的绝缘。另外，由于能够使内侧芯部成为与卷绕部的内周面接触的大小，因此能够在确保内侧芯部的磁路截面积的同时使电抗器小型化。<6&本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电抗器，具备：/n线圈，具有卷绕绕组而成的卷绕部；/n磁芯，具有内侧芯部和外侧芯部；及/n保持构件，保持所述卷绕部的轴向的端面和所述外侧芯部，/n所述内侧芯部配置于所述卷绕部的内部，/n所述外侧芯部配置于所述卷绕部的外部，/n所述保持构件是具有供所述内侧芯部的轴向的端部插入的贯通孔的框状体，/n其中，/n所述内侧芯部及所述外侧芯部中的任一方是由压粉成形体和在该压粉成形体的外周模制而成的树脂芯构成的混合芯，另一方是混合芯或树脂芯，/n所述内侧芯部的所述树脂芯与所述外侧芯部的所述树脂芯成为经由所述保持构件的所述贯通孔相连而成的一体物，/n所述压粉成形体是将含有软磁性粉末的原料粉末加压成形而成的磁性体，所述树脂芯是将在树脂中分散有软磁性粉末的复合材料成形而成的磁性体。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180605 JP 2018-1081621.一种电抗器，具备：
线圈，具有卷绕绕组而成的卷绕部；
磁芯，具有内侧芯部和外侧芯部；及
保持构件，保持所述卷绕部的轴向的端面和所述外侧芯部，
所述内侧芯部配置于所述卷绕部的内部，
所述外侧芯部配置于所述卷绕部的外部，
所述保持构件是具有供所述内侧芯部的轴向的端部插入的贯通孔的框状体，
其中，
所述内侧芯部及所述外侧芯部中的任一方是由压粉成形体和在该压粉成形体的外周模制而成的树脂芯构成的混合芯，另一方是混合芯或树脂芯，
所述内侧芯部的所述树脂芯与所述外侧芯部的所述树脂芯成为经由所述保持构件的所述贯通孔相连而成的一体物，
所述压粉成形体是将含有软磁性粉末的原料粉末加压成形而成的磁性体，所述树脂芯是将在树脂中分散有软磁性粉末的复合材料成形而成的磁性体。


2.根据权利要求1所述的电抗器，其中，
所述外侧芯部为所述混合芯，所述内侧芯部为所述树脂芯。


3.根据权利要求2所述的电抗器，其中，

【专利技术属性】
技术研发人员：三崎贵史，吉川浩平，
申请(专利权)人：株式会社自动网络技术研究所，住友电装株式会社，住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP