铝合金门窗双玻璃导引槽制造技术

本发明专利技术公开了铝合金门窗双玻璃导引槽，包括山形引导槽本体，所述山形引导槽本体内侧底部的左右两端均开设有固定槽，所述山形引导槽本体内侧的上端设置有四个密封凸块，所述山形引导槽本体由内向外依次包括有基材层、增强层、耐腐层和耐磨层，所述耐腐层包括玻璃钢树脂层和纳米钛有机防腐涂层。本发明专利技术通过密封凸块和固定槽的作用，能够对玻璃进行阻隔密封，达到密封效果好的能力，避免了水汽进入双玻璃内部，影响透光度的情况出现，通过耐腐层的作用，达到了耐腐蚀效果好的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的双玻璃导引槽密封效果较差，且耐腐效果不理想，无法满足人们的使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
铝合金门窗双玻璃导引槽
本专利技术涉及铝合金门窗
，具体为铝合金门窗双玻璃导引槽。
技术介绍
门窗是建筑物重要的外围护结构之一，起着遮风挡雨、隔热、隔声、采光、通风等功能，随着人们生活水平的提高，装修中对门窗的的要求越来越高，门窗作为使用量大，应用广泛的产品，其独特的优势决定着它有广阔的市场前景，为了满足人们对隔热和隔音的需求，市场上出现了双玻璃的铝合金门窗，因此，需要用到双玻璃导引槽。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的双玻璃导引槽密封效果较差，且耐腐效果不理想，无法满足人们的使用需求，为此，我们提出铝合金门窗双玻璃导引槽。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供铝合金门窗双玻璃导引槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：铝合金门窗双玻璃导引槽，包括山形引导槽本体，所述山形引导槽本体内侧底部的左右两端均开设有固定槽，所述山形引导槽本体内侧的上端设置有四个密封凸块，所述山形引导槽本体由内向外依次包括有基材层、增强层、耐腐层和耐磨层，所述耐腐层包括玻璃钢树脂层和纳米钛有机防腐涂层。优选的，所述增强层为聚晶立方氮化硼涂层，且增强层的厚度是基材层厚度的零点零六到零点一五倍。优选的，所述玻璃钢树脂层涂覆于增强层的外侧，所述纳米钛有机防腐涂层涂覆于玻璃钢树脂层的外侧。优选的，所述玻璃钢树脂层和纳米钛有机防腐涂层的厚度一致，且耐腐层的厚度是基材层厚度的零点二到零点四倍。优选的，所述耐磨层为碳化钨金属涂层，且碳化钨金属涂层的厚度是基材层厚度的零点零八到零点二倍。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过密封凸块和固定槽的作用，能够对玻璃进行阻隔密封，达到密封效果好的能力，避免了水汽进入双玻璃内部，影响透光度的情况出现，通过耐腐层的作用，在玻璃钢树脂层和纳米钛有机防腐涂层的配合下，使得本山形引导槽本体具备了双层耐腐蚀防护的效果，达到了耐腐蚀效果好的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的双玻璃导引槽密封效果较差，且耐腐效果不理想，无法满足人们的使用需求的问题。2.本专利技术通过增强层的作用，提高了其自身的强度，通过耐磨层的作用，提高了其表面的耐磨性能，且能进一步保护耐腐层不受损伤，使其更具备市场竞争力。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术涂层结构示意图；图3为本专利技术耐腐层结构示意图。图中：1、山形引导槽本体；2、固定槽；3、密封凸块；11、基材层；12、增强层；13、耐腐层；131、玻璃钢树脂层；132、纳米钛有机防腐涂层；14、耐磨层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本专利技术的山形引导槽本体1、固定槽2、密封凸块3、基材层11、增强层12、耐腐层13、玻璃钢树脂层131、纳米钛有机防腐涂层132和耐磨层14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，铝合金门窗双玻璃导引槽，包括山形引导槽本体1，山形引导槽本体1内侧底部的左右两端均开设有固定槽2，山形引导槽本体1内侧的上端设置有四个密封凸块3，通过密封凸块3和固定槽2的作用，能够对玻璃进行阻隔密封，达到密封效果好的能力，避免了水汽进入双玻璃内部，影响透光度的情况出现，山形引导槽本体1由内向外依次包括有基材层11、增强层12、耐腐层13和耐磨层14，增强层12为聚晶立方氮化硼涂层，且增强层12的厚度是基材层11厚度的零点零六到零点一五倍，通过增强层12的作用，提高了其自身的强度，耐磨层14为碳化钨金属涂层，且碳化钨金属涂层的厚度是基材层11厚度的零点零八到零点二倍，通过耐腐层13的作用，在玻璃钢树脂层131和纳米钛有机防腐涂层132的配合下，使得本山形引导槽本体1具备了双层耐腐蚀防护的效果，达到了耐腐蚀效果好的目的，通过耐磨层14的作用，提高了其表面的耐磨性能，且能进一步保护耐腐层13不受损伤，使其更具备市场竞争力，耐腐层13包括玻璃钢树脂层131和纳米钛有机防腐涂层132，玻璃钢树脂层131涂覆于增强层12的外侧，纳米钛有机防腐涂层132涂覆于玻璃钢树脂层131的外侧，玻璃钢树脂层131和纳米钛有机防腐涂层132的厚度一致，且耐腐层13的厚度是基材层11厚度的零点二到零点四倍。使用时，通过密封凸块3和固定槽2的作用，能够对玻璃进行阻隔密封，达到密封效果好的能力，避免了水汽进入双玻璃内部，影响透光度的情况出现，通过耐腐层13的作用，在玻璃钢树脂层131和纳米钛有机防腐涂层132的配合下，使得本山形引导槽本体1具备了双层耐腐蚀防护的效果，达到了耐腐蚀效果好的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的双玻璃导引槽密封效果较差，且耐腐效果不理想，无法满足人们的使用需求的问题，通过增强层12的作用，提高了其自身的强度，通过耐磨层14的作用，提高了其表面的耐磨性能，且能进一步保护耐腐层13不受损伤，使其更具备市场竞争力。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝合金门窗双玻璃导引槽，包括山形引导槽本体(1)，其特征在于：所述山形引导槽本体(1)内侧底部的左右两端均开设有固定槽(2)，所述山形引导槽本体(1)内侧的上端设置有四个密封凸块(3)，所述山形引导槽本体(1)由内向外依次包括有基材层(11)、增强层(12)、耐腐层(13)和耐磨层(14)，所述耐腐层(13)包括玻璃钢树脂层(131)和纳米钛有机防腐涂层(132)。/n

【技术特征摘要】
1.铝合金门窗双玻璃导引槽，包括山形引导槽本体(1)，其特征在于：所述山形引导槽本体(1)内侧底部的左右两端均开设有固定槽(2)，所述山形引导槽本体(1)内侧的上端设置有四个密封凸块(3)，所述山形引导槽本体(1)由内向外依次包括有基材层(11)、增强层(12)、耐腐层(13)和耐磨层(14)，所述耐腐层(13)包括玻璃钢树脂层(131)和纳米钛有机防腐涂层(132)。


2.根据权利要求1所述的铝合金门窗双玻璃导引槽，其特征在于：所述增强层(12)为聚晶立方氮化硼涂层，且增强层(12)的厚度是基材层(11)厚度的零点零六到零点一五倍。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟辰，
申请(专利权)人：南通市金鑫窗业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32