一种医用聚氨酯叠氮抗菌改性方法技术

本发明专利技术属于医用高分子材料生产技术领域，具体为一种医用聚氨酯叠氮抗菌改性方法。该方法能通过简利用叠氮改性液的高活性特性，对医用聚氨酯材料进行表面改性，得到一种医用的抗菌型聚氨酯材料。有益效果在于，所使用的叠氮改性剂溶液具有高活性，能在紫外光引发剂能够简单有效的将其接枝至医用聚氨酯表面，整个过程反应温和，效率高；壳聚糖是一种天然的抗菌剂，其此类小分子壳聚糖具有广泛的杀菌效果，抗菌成分及产物均无毒性，具有较好的抗菌性能。改性后材料其性能稳定、使用寿命长、易于存储，且不影响医用聚氨酯本身的力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种医用聚氨酯叠氮抗菌改性方法
本专利技术属于医用高分子材料生产
，具体为一种医用聚氨酯叠氮抗菌改性方法。
技术介绍
聚氨酯弹性体广泛应用在医用导管管体材料上，除了它具有良好的血液相容性和生物相容性，还有它的温变性。在常温条件下，用聚氨酯弹性体制作的导管具有一定的刚性，能满足导管整个置入过程，在进入人体后，管体随环境温度的升高而变软，减少了导管对血管内表面的损伤。虽然聚氨酯具有良好的生物相容性，但作为血管内导管的主要材料，在使用过程中容易引起CRBSI，以致于延长了患者的住院时间，加重了医疗负担，增加了患者的病死率。因此抗菌性聚氨酯材料的设计与开发显得具有重要的价值和意义。目前，常用于血管内导管的聚氨酯通常不具有抗菌性能，若重新开发一种新的抗菌性材料，将耗费很多财力、物力和时间。因此若采用无毒、生物相容性好的材料对现有的医用聚氨酯材料上进行表面改性，则可大大缩短抗菌性血管内导管的研发。表面改性是通过物理方法如喷涂、浸渍或化学方法如接枝使材料表面具有本身不具有性能的方法。通过表面改性可以增加材料的耐腐蚀性、改善表面物理化学性能、赋予生物活性等。而通过对医用聚氨酯材料表面改性，可以使其表面具有抗菌性和耐黏附性，使细菌不能在其表面定植和迁移。壳聚糖作为一种天然的抗菌剂，具有广谱抗菌性、生物相容性、无毒等生物学特性。将壳聚糖通过表面改性，接枝至医用聚氨酯表面，能综合两者优势形成一种新型医用抗菌材料，具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种医用聚氨酯叠氮抗菌改性方法，该方法能通过简单易实施的方式，利用叠氮改性液的高活性特性，对医用聚氨酯材料进行表面改性，得到一种医用的抗菌型聚氨酯材料。为实现本专利技术之目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种医用聚氨酯叠氮抗菌改性方法，其原理是普通医用聚氨酯在紫外光引发剂的激发作用下，将抗菌型叠氮改性剂通过紫外光照接枝在聚氨酯表面，得到医用抗菌型聚氨酯，其具体步骤如下：(1)将普通医用聚氨酯放入去离子水中超声波清洗5～10min，再经50～60℃热风干燥；(2)配置浓度为70～90g/L的紫外光引发剂溶液；(3)按重量份数，取20～40份普通医用聚氨酯浸入90～110份紫外光引发剂溶液，浸泡时间为5～10min，再经50～60℃热风干燥得到表面含有引发剂的医用聚氨酯；(4)配置浓度为20～40g/L的叠氮改性剂溶液；(5)将以上医用聚氨酯浸入90～110份叠氮壳聚糖溶液中，升温至60～80℃，通入氮气，再用紫外灯照射30～60min；(6)将以上医用聚氨酯放入有机溶剂中超声波清洗10～30min；(7)再经过去离子水中超声波清洗5～10min，清洗1～2次，50～60℃热风干燥后即得到叠氮抗菌改性医用聚氨酯。作为优选的，步骤(2)所述紫外光引发剂为二苯甲酮。作为优选的，步骤(2)所述紫外光引发剂溶液溶剂为丙酮。作为优选的，步骤(4)所述叠氮改性剂溶液为叠氮壳聚糖溶液，溶剂为去离子水。作为优选的，所述叠氮壳聚糖为小分子水溶性羧化壳聚糖。作为优选的，步骤(5)所述紫外灯功率为300～500W，波长为300～360nm。作为优选的，步骤(6)所述有机溶剂为无水乙醇。作为优选的，所述改性过程在避光条件下进行。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术所使用的叠氮改性剂溶液具有高活性，能在紫外光引发剂能够简单有效的将其接枝至医用聚氨酯表面，整个过程反应温和，效率高；(2)壳聚糖是一种天然的抗菌剂，其此类小分子壳聚糖具有广泛的杀菌效果，抗菌成分及产物均无毒性，通过上述改性方法获得的医用聚氨酯材料，具有较好的抗菌性能。(3)本专利技术通过化学键键合作用将抗菌集团固定在医用聚氨酯基体上，其性能稳定、使用寿命长、易于存储，且不影响医用聚氨酯本身的力学性能。具体实施方式为了更好的理解本专利技术，下面将结合具体实施方案对本专利技术的技术方案进行进一步描述。实施例1(1)将普通医用聚氨酯放入去离子水中超声波清洗7min，再经55℃热风干燥；(2)避光条件下，称取二苯甲酮溶解于丙酮中，配置浓度为80g/L的紫外光引发剂溶液；(3)避光条件下，按重量份数，取30份普通医用聚氨酯浸入100份紫外光引发剂溶液，浸泡时间为7min，再经55℃热风干燥得到表面含有引发剂的医用聚氨酯；(4)将叠氮化的小分子水溶性羧化壳聚糖溶解于去离子水中，配置浓度为30g/L的叠氮改性剂溶液；(5)避光条件下，将以上医用聚氨酯浸入100份叠氮壳聚糖溶液中，升温至70℃，通入氮气，再用紫外灯照射45min，紫外灯功率为400W，主要波长为300-360范围；(6)将以上医用聚氨酯放入无水乙醇中超声波清洗20min；(7)再经过去离子水中超声波清洗7min，清洗2次，55℃热风干燥后即得到叠氮抗菌改性医用聚氨酯。实施例2(1)将普通医用聚氨酯放入去离子水中超声波清洗10min，再经60℃热风干燥；(2)避光条件下，称取二苯甲酮溶解于丙酮中，配置浓度为90g/L的紫外光引发剂溶液；(3)避光条件下，按重量份数，取40份普通医用聚氨酯浸入110份紫外光引发剂溶液，浸泡时间为10min，再经60℃热风干燥得到表面含有引发剂的医用聚氨酯；(4)将叠氮化的小分子水溶性羧化壳聚糖溶解于去离子水中，配置浓度为40g/L的叠氮改性剂溶液；(5)避光条件下，将以上医用聚氨酯浸入110份叠氮壳聚糖溶液中，升温至80℃，通入氮气，再用紫外灯照射60min，紫外灯功率为400W，主要波长为300-360范围；(6)将以上医用聚氨酯放入无水乙醇中超声波清洗30min；(7)再经过去离子水中超声波清洗10min，清洗2次，60℃热风干燥后即得到叠氮抗菌改性医用聚氨酯。实施例3(1)将普通医用聚氨酯放入去离子水中超声波清洗5min，再经50℃热风干燥；(2)避光条件下，称取二苯甲酮溶解于丙酮中，配置浓度为70g/L的紫外光引发剂溶液；(3)避光条件下，按重量份数，取20份普通医用聚氨酯浸入90份紫外光引发剂溶液，浸泡时间为5min，再经50℃热风干燥得到表面含有引发剂的医用聚氨酯；(4)将叠氮化的小分子水溶性羧化壳聚糖溶解于去离子水中，配置浓度为20g/L的叠氮改性剂溶液；(5)避光条件下，将以上医用聚氨酯浸入110份叠氮壳聚糖溶液中，升温至80℃，通入氮气，再用紫外灯照射60min，紫外灯功率为400W，主要波长为300-360范围；(6)将以上医用聚氨酯放入无水乙醇中超声波清洗10min；(7)再经过去离子水中超声波清洗5min，清洗2次，50℃热风干燥后即得到叠氮抗菌改性医用聚氨酯。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例。凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用聚氨酯叠氮抗菌改性方法，其特征在于，普通医用聚氨酯在紫外光引发剂的激发作用下，将抗菌型叠氮改性剂通过紫外光照接枝在聚氨酯表面，得到医用抗菌型聚氨酯，其具体步骤如下：/n(1)将普通医用聚氨酯放入去离子水中超声波清洗5～10min，再经50～60℃热风干燥；/n(2)配置浓度为70～90g/L的紫外光引发剂溶液；/n(3)按重量份数，取20～40份普通医用聚氨酯浸入90～110份紫外光引发剂溶液，浸泡时间为5～10min，再经50～60℃热风干燥得到表面含有引发剂的医用聚氨酯；/n(4)配置浓度为20～40g/L的叠氮改性剂溶液；/n(5)将以上医用聚氨酯浸入90～110份叠氮壳聚糖溶液中，升温至60～80℃，通入氮气，再用紫外灯照射30～60min；/n(6)将以上医用聚氨酯放入有机溶剂中超声波清洗10～30min；/n(7)再经过去离子水中超声波清洗5～10min，清洗1～2次，50～60℃热风干燥后即得到叠氮抗菌改性医用聚氨酯。/n

【技术特征摘要】
1.一种医用聚氨酯叠氮抗菌改性方法，其特征在于，普通医用聚氨酯在紫外光引发剂的激发作用下，将抗菌型叠氮改性剂通过紫外光照接枝在聚氨酯表面，得到医用抗菌型聚氨酯，其具体步骤如下：
(1)将普通医用聚氨酯放入去离子水中超声波清洗5～10min，再经50～60℃热风干燥；
(2)配置浓度为70～90g/L的紫外光引发剂溶液；
(3)按重量份数，取20～40份普通医用聚氨酯浸入90～110份紫外光引发剂溶液，浸泡时间为5～10min，再经50～60℃热风干燥得到表面含有引发剂的医用聚氨酯；
(4)配置浓度为20～40g/L的叠氮改性剂溶液；
(5)将以上医用聚氨酯浸入90～110份叠氮壳聚糖溶液中，升温至60～80℃，通入氮气，再用紫外灯照射30～60min；
(6)将以上医用聚氨酯放入有机溶剂中超声波清洗10～30min；
(7)再经过去离子水中超声波清洗5～10min，清洗1～2次，50～60℃热风干燥后即得到叠氮抗菌改性医用聚氨酯。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋波，
申请(专利权)人：湖南洋韬材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43