含油污水反冲洗过滤装置制造方法及图纸

含油污水反冲洗过滤装置，它涉及石油化工污水处理设备技术领域，具体涉及包含全封闭反冲洗罐体、高吸附性过滤填料、亲水性聚结过滤器、差压自动控制系统、反冲洗装置、撬体等组成。本发明专利技术解决油水分离不彻底，外排水油含量高，使得处理效果不理想等问题。同时也解决了滤料的清洗和复用，始终保持连续稳定处理含油污水，降低了劳动强度，节省了经济成本，提高了安全性，减少了环境污染。

【技术实现步骤摘要】
含油污水反冲洗过滤装置
本专利技术涉及石油化工污水处理设备
，具体涉及含油污水反冲洗过滤装置。
技术介绍
在油田、炼厂、化工厂等污水处理过程中，往往通过建设大面积装置用于处理混合液体分离，如沉降池或沉降罐、气浮装置、隔油、过滤、固定液位回收，但在作业过程中会出现油水分离不彻底，外排水油含量高于排放指标，使得处理效果不理想。又由于含油污水中本身存在有大量的泥沙、悬浮物和其他杂质。一般含油污水经过沉降池或沉降罐、气浮装置、隔油、过滤、固定液位回收处理后，污水含油率为30-50ppm，这样的指标还达不到一个理想的结果。
技术实现思路
本专利技术专利的目的是提供含油污水反冲洗过滤装置，在含油污水处理过程中，是个重要环节，利用高吸附性过滤填料和亲水性聚结过滤器使污水中的污油和悬浮颗粒吸附在其表面，水分子通过亲水聚结滤芯后外排。随着滤料吸附物增多，污水入口和清水排口压差加大，当差压计达到设定值时，自动控制系统关闭进水阀门和外排水阀门，打开反冲洗阀门，反冲洗水通过高压泵由聚结滤芯内部入罐对滤料冲洗，滤料所吸附的污油、杂质被冲洗由罐底排放。从而达到混合液分离的目的。使得高含油量的含油污水经过这样处理可使外排水含油率降低到5ppm以下，达到排放标准。整个处理过程自动化程度高，减少工人的劳动强度，运行过程稳定可靠，缩短混合液分离时间，达到更好的分离效果。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术是采用以下技术方案：它包含有全封闭反冲洗罐、高吸附性过滤填料、亲水性聚结过滤器、自动控制系统、污水进口、清水排放口、反冲洗水入口、反冲洗装置、外排料箱、反送料箱、排污口、撬体等组成。本专利技术不但解决混合液的分离问题。同时也解决了滤料的清洗和复用，始终保持连续稳定处理含油污水，降低了劳动强度，节省了处理成本，提高了安全性，减少了环境污染。附图说明图1是本专利技术的工艺结构示意图；具体实施方式参看图1，具体实施方式是采用以下技术方案：它包含1.全封闭反冲洗罐体、2.高吸附性过滤填料、3.亲水性聚结过滤器、4.差压自动控制系统、5.污水进口、6.清水排放口、7.反冲洗水入口、8.反冲洗装置、9.反冲洗水箱、10.外排料箱、11.反送料箱、12.排污口、13.撬体等。反冲洗罐罐体设计为法兰式结构，便于罐内聚结过滤器组的拆装；高吸附性过滤填料的填装高度略高于聚结过滤器组的外排高度；聚结过滤器组在罐内竖直布置并与罐体外排口连接；污水入口在罐顶，配电动执行阀；清水排放口和反冲洗口三同式连接，高度与聚结过滤器组排口一致，分别配电动执行阀；排污口在罐底，由阀门控制排污；差压计检测进口与排口压差，达到设定值时向控制系统发送信号启动反冲洗动作；所有设施安装在撬体内便于现场安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.反冲洗装置，其特征在于它包含1.全封闭反冲洗罐体、2.高吸附性过滤填料系统、3.亲水性聚结过滤器、4.差压自动控制系统、5.污水进口、6.清水排放口、7.反冲洗水入口、8.反冲洗装置、9.反冲洗水箱、10.外排料箱、11.反送料箱、12.排污口、13.撬体等组成。/n

【技术特征摘要】
1.反冲洗装置，其特征在于它包含1.全封闭反冲洗罐体、2.高吸附性过滤填料系统、3.亲水性聚结过滤器、4.差压自动控制系统、5.污水进口、6.清水排放口、7.反冲洗水入口、8.反冲洗装置、9.反冲洗水箱、10.外排料箱、11.反送料箱、12.排污口、13.撬体等组成。


2.根据权利要求1全封闭反冲洗罐体(1)，其特征在于包含有污水进口(5)、清水排放口(6)、反冲洗水入口(7)、排污口(12)。


3.根据权利要求1所述的高吸附性过滤填料系统(2)，其特征在于包含有外排料箱(10)、反送...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪鹤，赵振英，刘璐，谢彬，
申请(专利权)人：抚顺远宏石化设备科技开发制造有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21