一种有色金属冶炼用加料车制造技术

本发明专利技术公开了一种有色金属冶炼用加料车，涉及金属冶炼领域，包括推车，推车上固定安装有送料筒和加料筒，送料筒位于加料筒的下方，加料筒的下侧成型有螺杆定位槽，螺杆定位槽内转动配合安装有第一送料螺杆，螺杆定位槽右端的下侧通入送料筒设置，加料筒的上侧边沿固定安装有第一电机，第一电机带动连接有转轴，转轴的外侧固定安装有数个搅拌杆，转轴和搅拌杆均设置在加料筒内，加料筒右侧的上部成型有进料口，螺杆定位槽的右端固定安装有第二电机，第二电机带动第一送料螺杆旋转，送料筒内转动配合安装有第二送料螺杆，送料筒的右端固定安装有第三电机，第三电机带动第二送料螺杆旋转，送料筒左端的下侧成型有出料口。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属冶炼用加料车
本专利技术涉及金属冶炼领域，尤其是涉及一种有色金属冶炼用加料车。
技术介绍
金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质，在冶炼过程中需要向高温的冶炼炉添加物料，冶炼时冶炼炉的温度极高，然而靠近冶炼炉人工加料不仅劳动强度大，而且极易发生危险，长时间靠近作业对人体也是一种负荷，目前大部分金属冶炼厂已经用机械代替人工上料，减小作业人员的劳动强度，也提高了作业人员的安全系数，但是这些机械无法将多种添加物料搅拌后同时输入到冶炼炉中，导致无法达到最好的反应效果。
技术实现思路
本专利技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。一种有色金属冶炼用加料车，包括推车，推车上固定安装有送料筒和加料筒，送料筒位于加料筒的下方，加料筒的下侧成型有螺杆定位槽，螺杆定位槽内转动配合安装有第一送料螺杆，螺杆定位槽右端的下侧通入送料筒设置，加料筒的上侧边沿固定安装有第一电机，第一电机带动连接有转轴，转轴的外侧固定安装有数个搅拌杆，转轴和搅拌杆均设置在加料筒内，加料筒右侧的上部成型有进料口，螺杆定位槽的右端固定安装有第二电机，第二电机带动第一送料螺杆旋转，送料筒内转动配合安装有第二送料螺杆，送料筒的右端固定安装有第三电机，第三电机带动第二送料螺杆旋转，送料筒左端的下侧成型有出料口。作为本专利技术进一步的方案：加料筒的右侧边沿成型有斜面，斜面向加料筒的内侧倾斜设置，进料口设置在斜面的上侧。作为本专利技术进一步的方案：进料口的左侧铰接配合安装有盖板，盖板的右侧边沿成型有挡边，挡边设置在斜面的上侧。作为本专利技术进一步的方案：加料筒内成型有定位架，定位架上成型有通孔，转轴的下端转动配合安装在通孔内。作为本专利技术进一步的方案：转轴上成型有限位圈，限位圈设置在通孔的上方。作为本专利技术进一步的方案：定位架镂空设置。作为本专利技术进一步的方案：第一电机的转子和转轴之间固定连接有联轴器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：将推车推到冶炼炉上，把多种添加物料通过进料口放入到加料筒中，开启第一电机，第一电机通过转轴带动搅拌杆，搅拌杆在加料筒中旋转搅拌，待多种添加物料搅拌均匀后，开启第二电机，第二电机通过第一送料螺杆带动添加物料输入到送料筒中，第三电机通过第二送料螺杆带动添加物料从出料口处进行输出；使得多种添加物料搅拌后均匀输入到冶炼炉中进行还原反应，达到最好的反应效果。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图。图中所示：1、推车；2、送料筒；3、加料筒；4、螺杆定位槽；5、第一送料螺杆；6、第一电机；7、转轴；8、搅拌杆；9、进料口；10、第二电机；11、第二送料螺杆；12、第三电机；13、出料口；14、斜面；15、盖板；16、挡边；17、定位架；18、通孔；19、限位圈；20、联轴器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，一种有色金属冶炼用加料车，包括推车1，推车1上固定安装有送料筒2和加料筒3，送料筒2位于加料筒3的下方，加料筒3的下侧成型有螺杆定位槽4，螺杆定位槽4内转动配合安装有第一送料螺杆5，螺杆定位槽4右端的下侧通入送料筒2设置，加料筒3的上侧边沿固定安装有第一电机6，第一电机6带动连接有转轴7，转轴7的外侧固定安装有数个搅拌杆8，转轴7和搅拌杆8均设置在加料筒3内，加料筒3右侧的上部成型有进料口9，螺杆定位槽4的右端固定安装有第二电机10，第二电机10带动第一送料螺杆5旋转，送料筒2内转动配合安装有第二送料螺杆11，送料筒2的右端固定安装有第三电机12，第三电机12带动第二送料螺杆11旋转，送料筒2左端的下侧成型有出料口13；其原理是：将推车1推到冶炼炉上，把多种添加物料通过进料口9放入到加料筒3中，开启第一电机6，第一电机6通过转轴7带动搅拌杆8，搅拌杆8在加料筒3中旋转搅拌，待多种添加物料搅拌均匀后，开启第二电机10，第二电机10通过第一送料螺杆5带动添加物料输入到送料筒2中，第三电机12通过第二送料螺杆11带动添加物料从出料口13处进行输出；使得多种添加物料搅拌后均匀输入到冶炼炉中进行还原反应，达到最好的反应效果。作为本专利技术进一步的方案：加料筒3的右侧边沿成型有斜面14，斜面14向加料筒3的内侧倾斜设置，进料口13设置在斜面14的上侧；多种添加物料通过进料口9输入到斜面14上，斜面14的设置让多种添加物料滑到搅拌杆8的外侧进行搅拌。作为本专利技术进一步的方案：进料口9的左侧铰接配合安装有盖板15，盖板15的右侧边沿成型有挡边16，挡边16设置在斜面14的上侧；搅拌时盖上盖板15，能够防止添加物料掉出。作为本专利技术进一步的方案：加料筒3内成型有定位架17，定位架17上成型有通孔18，转轴7的下端转动配合安装在通孔18内；使得转轴7的转动更为稳定。作为本专利技术进一步的方案：转轴7上成型有限位圈19，限位圈19设置在通孔18的上方；使得转轴7能够更好的定位，防止转轴7脱离第一电机6的转子。作为本专利技术进一步的方案：定位架17镂空设置；添加物料能够通过镂空的定位架17掉落到螺杆定位槽4内，方便第一送料螺杆5输送添加物料。作为本专利技术进一步的方案：第一电机6的转子和转轴7之间固定连接有联轴器20；使得第一电机6能够更为稳定的带动转轴7进行旋转。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色金属冶炼用加料车，其特征在于：包括推车，推车上固定安装有送料筒和加料筒，送料筒位于加料筒的下方，加料筒的下侧成型有螺杆定位槽，螺杆定位槽内转动配合安装有第一送料螺杆，螺杆定位槽右端的下侧通入送料筒设置，加料筒的上侧边沿固定安装有第一电机，第一电机带动连接有转轴，转轴的外侧固定安装有数个搅拌杆，转轴和搅拌杆均设置在加料筒内，加料筒右侧的上部成型有进料口，螺杆定位槽的右端固定安装有第二电机，第二电机带动第一送料螺杆旋转，送料筒内转动配合安装有第二送料螺杆，送料筒的右端固定安装有第三电机，第三电机带动第二送料螺杆旋转，送料筒左端的下侧成型有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种有色金属冶炼用加料车，其特征在于：包括推车，推车上固定安装有送料筒和加料筒，送料筒位于加料筒的下方，加料筒的下侧成型有螺杆定位槽，螺杆定位槽内转动配合安装有第一送料螺杆，螺杆定位槽右端的下侧通入送料筒设置，加料筒的上侧边沿固定安装有第一电机，第一电机带动连接有转轴，转轴的外侧固定安装有数个搅拌杆，转轴和搅拌杆均设置在加料筒内，加料筒右侧的上部成型有进料口，螺杆定位槽的右端固定安装有第二电机，第二电机带动第一送料螺杆旋转，送料筒内转动配合安装有第二送料螺杆，送料筒的右端固定安装有第三电机，第三电机带动第二送料螺杆旋转，送料筒左端的下侧成型有出料口。


2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼用加料车，其特征在于：加料筒的右侧边沿成型有斜面，斜面向加料筒的内侧倾斜设置，进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇帅康，仇经纬，
申请(专利权)人：仇帅康，
类型：发明
国别省市：湖南;43