本发明专利技术属于有色金属加工设备技术领域，提供了一种有色金属压延加工用喷涂装置，包括：安装支架；电机，所述电机设置在所述安装支架上；转盘，所述转盘设置在所述电机的上方，且所述转盘与所述电机的动力输出轴连接；第一喷涂装置，所述第一喷涂装置设置在所述转盘的一侧，其用于对待喷涂工件的外表面进行喷涂；第二喷涂装置，所述第二喷涂装置设置在所述转盘的上方，其用于对所述待喷涂工件的内表面进行喷涂；以及锁紧装置，所述锁紧装置设置在所述转盘的顶部，其用于对所述待喷涂工件进行锁定。本发明专利技术所提供的有色金属压延加工用喷涂装置，喷涂效率较高。喷涂效率较高。喷涂效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种有色金属压延加工用喷涂装置
[0001]本专利技术涉及有色经书加工设备
，具体涉及一种有色金属压延加工用喷涂装置。
技术介绍
[0002]将有色金属冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模，通过轧制、锻打或挤压等外力手段，使其成为需要的形状或结构形式的过程，就是压延加工；在对有色金属压延加工时，往往需要对有色金属进行喷涂处理，但目前的喷涂装置只能对有色金属的外侧进行喷涂，若想要对有色金属内壁进行喷涂则需要更换不同的装置，而这些过程中则会将有色金属进行重新固定，这不仅会造成喷涂的精度和质量下降，也会使喷涂的效率降低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种有色金属压延加工用喷涂装置，以提高喷涂效率。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供一种有色金属压延加工用喷涂装置，包括：
[0005]安装支架；
[0006]电机，所述电机设置在所述安装支架上；
[0007]转盘，所述转盘设置在所述电机的上方，且所述转盘与所述电机的动力输出轴连接；
[0008]第一喷涂装置，所述第一喷涂装置设置在所述转盘的一侧，其用于对待喷涂工件的外表面进行喷涂；
[0009]第二喷涂装置，所述第二喷涂装置设置在所述转盘的上方，其用于对所述待喷涂工件的内表面进行喷涂；以及
[0010]锁紧装置，所述锁紧装置设置在所述转盘的顶部，其用于对所述待喷涂工件进行锁定。
[0011]进一步地，所述第一喷涂装置包括：
[0012]第一喷嘴，所述第一喷嘴设置在所述安装支架的一侧并与所述安装支架滑动连接，且所述第一喷嘴的进料口通过第一输送泵和第一控制阀与供料系统连接；以及
[0013]驱动装置，所述驱动装置设置在所述第一喷嘴的下方，所述驱动装置用于驱动所述第一喷嘴作上下往复直线运动。
[0014]进一步地，所述第二喷涂装置包括：
[0015]壳体，所述壳体设置在所述转盘的上方并与所述安装支架固定连接，所述壳体设置有中空的内腔，所述壳体的上下两端分别设置有进气口和进料口，所述壳体的进气口通过第二输送泵和第二控制阀与供气系统连接，所述壳体的进料口通过第三输送泵和第三控制阀与所述供料系统连接；
[0016]活塞，所述活塞活动设置在所述壳体内并与所述壳体保持密封；
[0017]推杆，所述推杆的上端与所述活塞固定连接、下端向所述壳体外延伸，且所述推杆与所述壳体活动连接并保持密封，所述推杆的顶部设置有进料口、底部设置有出料口，所述推杆沿其长度方向设置有连通所述推杆的进料口和出料口的送料通道，所述推杆的底部设置有第四控制阀；
[0018]滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的下端与所述活塞固定连接、上端向所述壳体外延伸；
[0019]丝杠螺母，所述丝杠螺母固定设置在所述壳体的上端，且所述丝杠螺母与所述滚珠丝杠传动连接，且所述丝杠螺母与所述壳体以及所述滚珠丝杠保持密封；以及
[0020]第二喷嘴，所述第二喷嘴设置在所述推杆的下方，所述第二喷嘴的进料口与所述推杆的出料口连通。
[0021]进一步地，所述锁紧装置包括至少三个锁紧单元，所述至少三个锁紧单元绕所述转盘的旋转轴心线均匀设置，所述锁紧单元包括：
[0022]锁定滑块，所述转盘的顶部设置有连接部，所述锁定滑块的背对所述转盘的旋转中心线的一侧设置有连接杆，所述锁定滑块滑动设置在所述转盘的顶部，所述连接杆与所述连接部滑动连接；
[0023]复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述连接杆上、其两端分别与所述锁定滑块与所述连接部抵触，且自然状态下，所述复位弹簧具有使所述锁定滑块向所述转盘的轴心线运动的趋势；以及
[0024]锁定螺母，所述锁定螺母与所述连接部螺纹连接。
[0025]进一步地，还包括控制器，所述控制器与所述第一输送泵、第二输送泵、第三输送泵、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀、驱动装置以及电机电连接。
[0026]进一步地，还包括位置传感器，所述位置传感器设置在所述转盘的顶部，且所述位置传感器与所述控制器电连接。
[0027]进一步地，所述第二喷头的数量为两个，两个所述第二喷头绕所述推杆的轴心线均匀分布。
[0028]进一步地，所述锁定螺母的数量为两个，两个所述锁定螺母分别位于所述连接杆的两侧。
[0029]进一步地，所述锁定滑块的面向所述转盘的旋转中心线的一侧设置有卡槽。
[0030]进一步地，所述卡槽呈V字形。
[0031]本专利技术的有益效果：
[0032]本专利技术所提供的有色金属压延加工用喷涂装置，通过设置分别对工件外表面和内表面进行喷涂的第一喷涂装置和第二喷涂装置，提高了喷涂效率。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0034]图1为本专利技术一实施例提供的有色金属压延加工用喷涂装置的立体视图；
[0035]图2为图1所示的有色金属压延加工用喷涂装置的剖视图；
[0036]图3为图1所示的A处的放大视图；
[0037]图4为图1所示的有色金属压延加工用喷涂装置的电路原理图。
[0038]附图标记：
[0039]安装支架010、电机020、转盘030、连接部031、第一喷涂装置040、第一喷嘴041、驱动装置042、第二喷涂装置050、壳体051、活塞052、推杆053、滚珠丝杠054、丝杠螺母055、第二喷嘴056、锁紧装置060、锁定滑块061、连接杆064、复位弹簧062、锁定螺母063、第一输送泵001、第一控制阀002、第二输送泵003、第二控制阀004、第三输送泵005、第三控制阀006、控制器007、位置传感器008、009-第四控制阀。
具体实施方式
[0040]下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0041]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0042]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0043]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有色金属压延加工用喷涂装置，其特征在于：包括：安装支架；电机，所述电机设置在所述安装支架上；转盘，所述转盘设置在所述电机的上方，且所述转盘与所述电机的动力输出轴连接；第一喷涂装置，所述第一喷涂装置设置在所述转盘的一侧，其用于对待喷涂工件的外表面进行喷涂；第二喷涂装置，所述第二喷涂装置设置在所述转盘的上方，其用于对所述待喷涂工件的内表面进行喷涂；以及锁紧装置，所述锁紧装置设置在所述转盘的顶部，其用于对所述待喷涂工件进行锁定。2.根据权利要求1所述的有色金属压延加工用喷涂装置，其特征在于：所述第一喷涂装置包括：第一喷嘴，所述第一喷嘴设置在所述安装支架的一侧并与所述安装支架滑动连接，且所述第一喷嘴的进料口通过第一输送泵和第一控制阀与供料系统连接；以及驱动装置，所述驱动装置设置在所述第一喷嘴的下方，所述驱动装置用于驱动所述第一喷嘴作上下往复直线运动。3.根据权利要求2所述的有色金属压延加工用喷涂装置，其特征在于：所述第二喷涂装置包括：壳体，所述壳体设置在所述转盘的上方并与所述安装支架固定连接，所述壳体设置有中空的内腔，所述壳体的上下两端分别设置有进气口和进料口，所述壳体的进气口通过第二输送泵和第二控制阀与供气系统连接，所述壳体的进料口通过第三输送泵和第三控制阀与所述供料系统连接；活塞，所述活塞活动设置在所述壳体内并与所述壳体保持密封；推杆，所述推杆的上端与所述活塞固定连接、下端向所述壳体外延伸，且所述推杆与所述壳体活动连接并保持密封，所述推杆的顶部设置有进料口、底部设置有出料口，所述推杆沿其长度方向设置有连通所述推杆的进料口和出料口的送料通道，所述推杆的底部设置有第四控制阀；滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的下端与所述活塞固定连接、上端向所述壳体外延伸；丝杠螺母，所述丝杠螺母固定设置在所述壳体的上端，且所述丝杠螺母与所述滚珠丝杠...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇帅康，仇经纬，
申请(专利权)人：仇帅康，
类型：发明
国别省市：
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