一种建筑用混凝土砌块生产模具制造技术

本发明专利技术为横截面大体呈工字型的砌块和匚字型的砌块提供一种建筑用混凝土砌块生产模具。包括底板、分别设置在底板两个相对侧边的第一侧板以及第二侧板、分别设置在底板的另外两个侧边的第三侧板以及第四侧板；设置在第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板上的顶板、从外部框住第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板的外框架；底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、以及顶板围成与混凝土砌块外形对应的空间。本发明专利技术的有益效果是：模具结构简单、拆卸安装方便、定位简单稳固可靠。从而制造成本、安装成本都比较低，既可采用人工操作方式、又可以采用机械自动化设置操作。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用混凝土砌块生产模具
本专利技术属于建筑领域，具体涉及一种建筑用混凝土砌块生产模具。
技术介绍
小型混凝土砌块是我国多高层建筑市场的一种常见的建筑材料，在民用建筑中应用广泛。而制造这样的混凝土砌块需要专门的模具。混凝土砌块的种类较多，需要多种模具。人工操作和自动化操作需要的模具也不相同。现有的模具成本高，通用性和互换性较低。
技术实现思路
本专利技术为横截面大体呈工字型的砌块和匚字型的砌块提供一种建筑用混凝土砌块生产模具。本专利技术的目的是以下述方式实现的：一种建筑用混凝土砌块生产模具，包括底板、分别设置在底板两个相对侧边的第一侧板以及第二侧板、分别设置在底板的另外两个侧边的第三侧板以及第四侧板；设置在第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板上的顶板、从外部框住第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板的外框架；底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、以及顶板围成与混凝土砌块外形对应的空间。底板为平板状，底板上表面设置与砌块的卯对应的呈工字型排布的凸条，称为第一凸条、第二凸条、第三凸条，第三凸条设置在第一凸条和第二凸条之间；第一侧板和第二侧板分别设置在第一凸条和第二凸条的两端；第三侧板和第四侧板分别设置在第三凸条的两侧；底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板围成截面为工字型的造型空间。底板的第三凸条上设置垂直于底板的底面的隔板，隔板两端延伸到第一凸条和第二凸条的外侧边缘位置；隔板将底板和凸条分成两部分、并将工字型的造型空间分割成两个匚字型的造型空间。第三凸条上对应隔板的位置设置隔板槽，隔板放置在隔板槽内。第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板底面分别设置至少一道定位沟槽，底板上对应位置设置定位凸起；或者第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板底面设置定位凸起，底板上对应位置设置定位沟槽。外框架为一个整体，顶板设置在外框架顶部。第三侧板和第四侧板截面为匚形、分别背靠在第三凸条的两侧；第三侧板和第四侧板的匚形凹槽内分别设置支撑框架，顶板设置在支撑框架的顶端；所述外框架为设置在第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板外侧的至少一个四边形结构；四边形机构包括分别设置在第一侧板和第二侧板上且两端伸出第一侧板和第二侧板边沿的两根固定条，以及可拆卸的连接两根固定条的两根连接条。第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板外侧均设置把手。第一侧板和第二侧板为平板状，其两端或者一端设置折边；第三侧板和第四侧板截面为匚形、分别背靠在第三凸条的两侧，匚形的两端分别与第一侧板和第二侧板接触。。本专利技术的有益效果是：模具结构简单、拆卸安装方便、定位简单稳固可靠。从而制造成本、安装成本都比较低。。既可采用人工操作方式、又可以采用机械自动化设置操作。附图说明图1是模具实施例1。图2是图1爆炸图。图3是模具实施例2爆炸图。图4是模具实施例3爆炸图。图5是模具实施例4爆炸图.。图6是模具实施例5。图7是模具实施例5爆炸图。图8是模具实施例6爆炸图。图9是模具实施例7爆炸图。图10是砌块实施例1。图11是图10另一方向视图。图12是砌块实施例2。图13是图12另一方向视图。图14是砌块实施例3。图15是图14另一方向视图。图16是砌块实施例4。图17是砌块实施例5。其中1是第一侧板、2是第二侧板、3是第三侧板、4是第四侧板、5是底板、6是外框架、7是隔板、8是砌块、9是支撑框架、10是定位沟槽、21是折边、51是第一凸条、52是第二凸条、53是第三凸条、55是隔板槽、56是定位凸起、60是顶板、61是把手、62是固定条、63是连接条。具体实施方式如图1-9所示，一种建筑用混凝土砌块生产模具，包括底板5、分别设置在底板5两个相对侧边的第一侧板1以及第二侧板2、分别设置在底板5的另外两个侧边的第三侧板3以及第四侧板4、设置在第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、第四侧板4上的顶板60、以及从外部框住第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、第四侧板4的外框架6，底板5、第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、第四侧板4、顶板60围成与混凝土砌块外形对应的空间。外框架6可以是整体，也可是各自独立组合而成；将第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、第四侧板4位置固定起来。第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、第四侧板4不需要与底板5固定，只需要放置在底板5预定的位置上，用外框架6套在外面即可固定。无论是人工还是采用自动化设备，组装和拆卸本模具都十分的方便。而且结构简单、成本低。底板5为平板状，底板5上表面设置与砌块8的卯对应的呈工字型排布的凸条，称为第一凸条51、第二凸条52、第三凸条53，第三凸条53设置在第一凸条51和第二凸条52之间。优选第一凸条51和第二凸条52平行分布，第三凸条53垂直第一凸条51和第二凸条52。第三凸条53两端分别连接第一凸条51和第二凸条52。第一侧板1和第二侧板2分别设置在第一凸条51和第二凸条52的两端；第三侧板3和第四侧板4分别设置在第三凸条53的两侧。底板5、第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、第四侧板4围成截面为工字型的造型空间。第一凸条51和第二凸条52定位第一侧板1、第二侧板2。第三凸53条定位第三侧板3和第四侧板4。造型空间的工字型截面大于凸条排布成的工字型，从而使砌块边沿出现榫卯结构。凸条固定设置在底板5上。这种情况适应于大体形状为工字型的砌块8。第一侧板1和第二侧板2为平板状，其两端或者一端设置折边21，模具工作状态、平板面分别与第一凸条51和第二凸条52的外侧面接触。第三侧板3和第四侧板4截面为匚形、分别背靠在第三凸条53的两侧，匚形的两端分别与第一侧板1和第一侧板2或者其折边21接触。第一侧板1和第二侧板2的两端的折边21长度可以根据需要设置，只要保证整个模具造型的实现。优选，折边21长度大于第一凸条或者第二凸条的宽度。第三侧板3和第四侧板4两端或者一端也可以设置折边，折边21与第一侧板1或者其折边或者第二侧板2的折边21接触。这些折边的目的就是为了使造型空间的工字型截面大于凸条排布成的工字型，从而使砌块边沿出现榫卯结构。第一侧板1和第二侧板2结构可以设置成相同的或者对称的。第三侧板3和第四侧板4的机构也可以是相同的或者对称的。如图6-9所示，第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、第四侧板4底面分别设置至少一道定位沟槽10，底板5上对应位置设置定位凸起56。或者第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、第四侧板4底面设置定位凸起，底板上对应位置设置定位沟槽。底板5上的定位凸起56或者定位沟槽10长度方向保证了第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、第四侧板4在推进或者取出或者工作过程中左右位置始终正确。当然也可以设置其他的左右方向的定位机构。如图1-5所示，外框架6可以为一个整体，顶板60设置在外框架6顶部。外框架6形状横截面与第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、第四侧板4外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用混凝土砌块生产模具，其特征在于：包括底板、分别设置在底板两个相对侧边的第一侧板以及第二侧板、分别设置在底板的另外两个侧边的第三侧板以及第四侧板；设置在第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板上的顶板、从外部框住第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板的外框架；底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、以及顶板围成与混凝土砌块外形对应的空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑用混凝土砌块生产模具，其特征在于：包括底板、分别设置在底板两个相对侧边的第一侧板以及第二侧板、分别设置在底板的另外两个侧边的第三侧板以及第四侧板；设置在第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板上的顶板、从外部框住第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板的外框架；底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、以及顶板围成与混凝土砌块外形对应的空间。


2.根据权利要求1所述一种建筑用混凝土砌块生产模具，其特征在于：所述底板为平板状，底板上表面设置与砌块的卯对应的呈工字型排布的凸条，称为第一凸条、第二凸条、第三凸条，第三凸条设置在第一凸条和第二凸条之间；第一侧板和第二侧板分别设置在第一凸条和第二凸条的两端；第三侧板和第四侧板分别设置在第三凸条的两侧；底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板围成截面为工字型的造型空间。


3.根据权利要求2所述一种建筑用混凝土砌块生产模具，其特征在于：所述底板的第三凸条上设置垂直于底板的底面的隔板，隔板两端延伸到第一凸条和第二凸条的外侧边缘位置；隔板将底板和凸条分成两部分、并将工字型的造型空间分割成两个匚字型的造型空间。


4.根据权利要求3所述一种建筑用混凝土砌块生产模具，其特征在于：所述第三凸条上对应隔板的位置设置隔板槽，隔板放置在隔板槽内。


5.根据权利要求1-4任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩忠民，
申请(专利权)人：河南众鼎智拓环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41