【技术实现步骤摘要】
一种可连续喷丸作业的数控喷丸机
本专利技术涉及喷丸机领域，具体的说是一种可连续喷丸作业的数控喷丸机。
技术介绍
喷丸强化是利用高速运动的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生塑性循环应变层，由此导致该层的显微组织发生位错，并出现亚晶界和晶粒细化现象，使表面植入残余压应力场，表层的显微组织和残余应力是提高金属零件的疲劳断裂和应力腐蚀断裂抗力的两个强化因素，其结果使零件的可靠性和耐久性提高。而现有的喷丸机在使用时，容易在内部的输送设备中堵塞，堵塞则会造成喷丸机的连续喷丸中断，并且使得加工件的局部未完成喷丸强化作业，对产品的质量会有一定的影响，对此有必要提出一种可连续喷丸作业的数控喷丸机。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种可连续喷丸作业的数控喷丸机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可连续喷丸作业的数控喷丸机，包括一个箱体，所述箱体的内部设置有一个输送机构，位于所述输送机构上方位置的箱体上表面设置有一个进料机构，位于所述输送机构下方位置的箱体内部设置有一个喷丸机构，对应...
【技术保护点】
1.一种可连续喷丸作业的数控喷丸机，包括一个箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有一个输送机构(2)，位于所述输送机构(2)上方位置的箱体(1)上表面设置有一个进料机构(3)，位于所述输送机构(2)下方位置的箱体(1)内部设置有一个喷丸机构(4)，对应所述进料机构(3)位置的箱体内部设置有一个第一传动机构(5)，所述第一传动机构(5)的内部设置有一个第二传动机构(6)，所述第二传动机构(6)分别与输送机构(2)以及喷丸机构(4)相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种可连续喷丸作业的数控喷丸机，包括一个箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有一个输送机构(2)，位于所述输送机构(2)上方位置的箱体(1)上表面设置有一个进料机构(3)，位于所述输送机构(2)下方位置的箱体(1)内部设置有一个喷丸机构(4)，对应所述进料机构(3)位置的箱体内部设置有一个第一传动机构(5)，所述第一传动机构(5)的内部设置有一个第二传动机构(6)，所述第二传动机构(6)分别与输送机构(2)以及喷丸机构(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可连续喷丸作业的数控喷丸机，其特征在于：所述输送机构(2)包括一个呈圆柱状设置的输送腔(21)，所述输送腔(21)开设在箱体(1)的内部，所述输送腔(21)的相对内腔壁之间通过轴承转动连接有一根转动杆(22)，所述转动杆(22)的杆壁上固定套接有一个转盘(23)，所述转盘(23)的外环壁上呈环绕状均匀等距的开设有若干个输送槽(24)。
3.根据权利要求1所述的一种可连续喷丸作业的数控喷丸机，其特征在于：所述进料机构(3)包括一个呈上端开口设置的储存箱(31)，所述储存箱(31)的内部箱底呈倾斜状设置，所述储存箱(31)贯穿开设有一个第一通孔(32)，所述第一通孔(32)的下端孔口与输送腔(21)相连通，位于所述第一通孔(32)上方位置的储存箱(31)开口处固定连接有一块固定板(33)，所述固定板(33)上固定安装有一个安装架(34)，所述安装架(34)上固定安装有一个驱动电机(35)，所述驱动电机(35)的输出端固定连接有一根驱动杆(36)，所述驱动杆(36)的下端贯穿固定板(33)与第一通孔(32)的上端孔口并延伸至第一通孔(32)内，所述驱动杆(36)位于储存箱(31)与第一通孔(32)内的杆壁上呈螺旋状固定连接有一片输送叶片(37)。
4.根据权利要求1所述的一种可连续喷丸作业的数控喷丸机，其特征在于：所述喷丸机构(4)包括一根喷丸管(41)，所述喷丸管(41)固定安装在位于输送腔(21)下方位置的箱体(1)内部，所述喷丸管(41)的其中一端贯穿箱体(1)且与外部相连通，所述喷丸管(41)的另一端固定连接有一个空气压缩机(42)，所述箱体(1)的内部对应空气压缩机(4...
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