一种机械加工用打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机械加工用打磨装置，包括底座，底座的顶部左右两侧对称安装有一个钢管固定机构，两个钢管固定机构之间安装有钢管，底座的顶部左端安装有用于带动钢管固定机构转动的旋转机构，两个钢管固定机构之间于底座上安装有双侧打磨机构，底座上安装有电源。本发明专利技术对钢管固定方便，对焊缝的打磨速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用打磨装置
本专利技术涉及机械加工
，具体是一种机械加工用打磨装置。
技术介绍
钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。钢管在焊接后，其焊缝会影响使用效果，需要对焊缝进行打磨。现有的打磨装置对钢管的固定不够方便，对焊缝的打磨速度较慢，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对钢管固定方便，对焊缝的打磨速度快的机械加工用打磨装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机械加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械加工用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧对称安装有一个钢管固定机构，两个所述钢管固定机构之间安装有钢管，所述底座的顶部左端安装有用于带动钢管固定机构转动的旋转机构，两个所述钢管固定机构之间于底座上安装有双侧打磨机构，所述底座上安装有电源。作为本专利技术进一步的方案：所述钢管固定机构包括：第一轴承座、空心转轴、第一轴承、紧固螺栓、弹性防滑板和拉伸弹簧，所述第一轴承座通过螺钉与底座相连，所述第一轴承座内转动连接有空心转轴，所述空心转轴通过第一轴承与第一轴承座转动连接，所述空心转轴延伸至第一轴承座的外部，所述第一轴承的端部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓通过螺纹与空心转轴相连，所述紧固螺栓的下方于空心转轴内安装有弹性防滑板，所述弹性防滑板通过多个拉伸弹簧与空心转轴的内壁弹性连接。作为本专利技术进一步的方案：所述弹性防滑板采用橡胶材料制成。作为本专利技术进一步的方案：所述双侧打磨机构包括：第二电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第二轴承座、第二轴承、第一滑块、第二滑块和打磨器，所述第二电机通过螺钉与底座相连，所述第二电机的输出轴通过联轴器与第一螺纹杆相连，所述第一螺纹杆通过联轴器与第二螺纹杆相连，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别通过第二轴承座和第二轴承与底座转动连接，所述第一螺纹杆上安装有与之相配合的第一滑块，所述第二螺纹杆上安装有与之相配合的第二滑块，所述第一滑块和第二滑块上分别安装有一个打磨器。作为本专利技术进一步的方案：所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上的螺纹旋向相反。作为本专利技术进一步的方案：所述旋转机构包括：第一电机、第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮，所述第一电机通过螺钉与底座相连，所述第一电机的输出轴上安装有第一圆柱齿轮，所述第一圆柱齿轮的上侧安装有与之转动配合的第二圆柱齿轮，所述第二圆柱齿轮安装于空心转轴上。作为本专利技术进一步的方案：所述第一电机、第二电机和打磨器分别与电源电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该机械加工用打磨装置，使用时，先把钢管穿过两个空心转轴，再通过拧动紧固螺栓带动弹性防滑板移动，通过弹性防滑板和空心转轴的内壁相配合对钢管进行固定，有利于对钢管的固定；将钢管固定到钢管固定机构内后，通过第二电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，通过第一螺纹杆和第二螺纹杆转动分别带动第一滑块和第二滑块移动，通过第一滑块和第二滑块分别带动一个打磨器移动至钢管的焊缝两侧，此时启动打磨器和第一电机，通过第一电机带动第一圆柱齿轮转动，通过第一圆柱齿轮转动带动第二圆柱齿轮转动，通过第二圆柱齿轮转动带动钢管固定机构转动，通过钢管固定机构转动带动钢管转动，通过打磨器对钢管进行打磨，有利于提高打磨速度；通过垃圾箱对打磨产生的铁屑进行收集，有利于保持底座的干净整洁。综上所述，本专利技术对钢管固定方便，对焊缝的打磨速度快。附图说明图1为本专利技术的正面剖视图。图2为本专利技术正面剖视图中A-A向视图。图3为本专利技术中钢管固定机构的立体结构示意图。图中：1-底座，2-钢管固定机构，201-第一轴承座，202-空心转轴，203-第一轴承，204-紧固螺栓，205-弹性防滑板，206-拉伸弹簧，3-钢管，4-旋转机构，401-第一电机，402-第一圆柱齿轮，403-第二圆柱齿轮，5-双侧打磨机构，501-第二电机，502-第一螺纹杆，503-第二螺纹杆，504-第二轴承座，505-第二轴承，506-第一滑块，507-第二滑块，508-打磨器，6-垃圾箱，601-支腿，7-电源。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种机械加工用打磨装置，包括底座1，所述底座1固定于地面上，所述底座1的顶部左右两侧对称安装有一个钢管固定机构2，所述钢管固定机构2包括：第一轴承座201、空心转轴202、第一轴承203、紧固螺栓204、弹性防滑板205和拉伸弹簧206，所述第一轴承座201通过螺钉与底座1相连，所述第一轴承座201内转动连接有空心转轴202，所述空心转轴202通过第一轴承203与第一轴承座201转动连接，所述空心转轴202延伸至第一轴承座201的外部，所述第一轴承203的端部安装有紧固螺栓204，所述紧固螺栓204通过螺纹与空心转轴202相连，所述紧固螺栓204的下方于空心转轴202内安装有弹性防滑板205，所述弹性防滑板205采用橡胶材料制成，所述弹性防滑板205通过多个拉伸弹簧206与空心转轴202的内壁弹性连接，两个所述钢管固定机构2之间安装有钢管3，使用时，先把钢管3穿过两个空心转轴202，再通过拧动紧固螺栓204带动弹性防滑板205移动，通过弹性防滑板205和空心转轴202的内壁相配合对钢管3进行固定，所述底座1的顶部左端安装有用于带动钢管固定机构2转动的旋转机构4，两个所述钢管固定机构2之间于底座1上安装有双侧打磨机构5，所述双侧打磨机构5包括：第二电机501、第一螺纹杆502、第二螺纹杆503、第二轴承座504、第二轴承505、第一滑块506、第二滑块507和打磨器508，所述第二电机501通过螺钉与底座1相连，所述第二电机501的输出轴通过联轴器与第一螺纹杆502相连，所述第一螺纹杆502通过联轴器与第二螺纹杆503相连，所述第一螺纹杆502和第二螺纹杆503分别通过第二轴承座504和第二轴承505与底座1转动连接，所述第一螺纹杆502和第二螺纹杆503上的螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆502上安装有与之相配合的第一滑块506，所述第二螺纹杆503上安装有与之相配合的第二滑块507，所述第一滑块506和第二滑块507上分别安装有一个打磨器508，所述钢管3的下方安装有垃圾箱6，所述垃圾箱6通过支腿601与底座1相连，所述底座1上安装有电源7，所述第一电机401、第二电机501和打磨器508分别与电源7电性连接，将钢管3固定到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用打磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部左右两侧对称安装有一个钢管固定机构（2），两个所述钢管固定机构（2）之间安装有钢管（3），所述底座（1）的顶部左端安装有用于带动钢管固定机构（2）转动的旋转机构（4），两个所述钢管固定机构（2）之间于底座（1）上安装有双侧打磨机构（5），所述底座（1）上安装有电源（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用打磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部左右两侧对称安装有一个钢管固定机构（2），两个所述钢管固定机构（2）之间安装有钢管（3），所述底座（1）的顶部左端安装有用于带动钢管固定机构（2）转动的旋转机构（4），两个所述钢管固定机构（2）之间于底座（1）上安装有双侧打磨机构（5），所述底座（1）上安装有电源（7）。


2.根据权利要求1所述的机械加工用打磨装置，其特征在于，所述钢管固定机构（2）包括：第一轴承座（201）、空心转轴（202）、第一轴承（203）、紧固螺栓（204）、弹性防滑板（205）和拉伸弹簧（206），所述第一轴承座（201）通过螺钉与底座（1）相连，所述第一轴承座（201）内转动连接有空心转轴（202），所述空心转轴（202）通过第一轴承（203）与第一轴承座（201）转动连接，所述空心转轴（202）延伸至第一轴承座（201）的外部，所述第一轴承（203）的端部安装有紧固螺栓（204），所述紧固螺栓（204）通过螺纹与空心转轴（202）相连，所述紧固螺栓（204）的下方于空心转轴（202）内安装有弹性防滑板（205），所述弹性防滑板（205）通过多个拉伸弹簧（206）与空心转轴（202）的内壁弹性连接。


3.根据权利要求2所述的机械加工用打磨装置，其特征在于，所述弹性防滑板（205）采用橡胶材料制成。


4.根据权利要求2所述的机械加工用打磨装置，其特征在于，所述双侧打磨机构（5）包括：第二电机（501）、第一螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：瑞安市祥泽机械设备经营部，
类型：发明
国别省市：浙江;33