本发明专利技术涉及电焊条相关领域，尤其是一种多功能自动焊接设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置的第一空腔，所述第一空腔上侧端壁上转动安装有驱动轴，所述驱动轴与第一电机的主轴之间动力连接，所述第一电机固定安装在所述第一空腔的上侧端壁上，所述驱动轴贯穿转动安装在固定架上，所述固定架固定安装在所述第一空腔的左侧端壁上，本发明专利技术提供的一种多功能自动焊接设备，能够实现对焊接块的自动焊接，并且能够实现利用磁铁对焊接块进行固定，能够实现自动提供和补充焊条，并且能够实现对焊条的自动夹持，能实现对焊接后的表面进行降温处理，并且能够实现对焊接后的熔渣进行处理，能够实现对需要的焊接表面进行清洁，有助于提高焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能自动焊接设备
本专利技术涉及电焊条相关领域，尤其是一种多功能自动焊接设备。
技术介绍
焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、向心地压涂在焊芯上，焊条种类不同，焊芯也不同，焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等）的含量，应有严格的限制，优于母材，在焊接时不同的焊接设备采用不同的焊条，目前的焊接设备，只能实现对需要焊接的东西进行焊接，不能实现对焊接表面进行清洁，会影响焊接质量，不能实现对焊接后的表面的熔渣进行处理，因此有必要设置一种多功能自动焊接设备改善上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多功能自动焊接设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种多功能自动焊接设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置的第一空腔，所述第一空腔上侧端壁上转动安装有驱动轴，所述驱动轴与第一电机的主轴之间动力连接，所述第一电机固定安装在所述第一空腔的上侧端壁上，所述驱动轴贯穿转动安装在固定架上，所述固定架固定安装在所述第一空腔的左侧端壁上，所述固定架上侧的所述驱动轴的外表面固定安装有用于所述驱动轴与清洁刷之间传动的第一传动装置，所述固定架右侧端壁外表面固定安装有焊条放置箱，所述焊条放置箱内固定设置有第二空腔，所述第二空腔左侧端壁上下对称固定安装有推力弹簧，所述推力弹簧右侧末端固定连接有推板，所述推板右侧的所述第二空腔的上下端壁间阵列滑动安装有电焊条，所述第二空腔下侧端壁右侧固定设置有焊条出口，所述焊条出口上侧的所述第二空腔的上侧端壁上贯穿滑动安装有推杆，所述第一传动装置上侧的所述驱动轴外表面安装有用于所述驱动轴与滑动架之间传动的第二传动装置，所述滑动架滑动安装在所述焊条放置箱下侧的所述第一空腔的后侧端壁上，所述滑动架下侧末端固定设置有通孔，所述通孔左右两侧的所述滑动架上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸与第一液压杆之间固定连接，所述第一液压杆滑动安装在所述滑动架上，所述第一液压杆远离所述第一液压杆一侧末端固定连接有导电块，所述滑动架右侧下方的所述第一空腔的后侧端壁上固定安装有喷头安装架，所述喷头安装架前侧末端外表面下侧固定阵列安装有出水喷头，所述喷头安装架右侧下方的所述第一空腔的后侧端壁上固定安装有刮板，所述刮板下侧的所述第一空腔的左右端壁间转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆与第二电机的主轴之间动力连接，所述第二电机固定安装在所述第一空腔的右侧端壁上，所述第一丝杆与滑块之间转动连接，所述滑块滑动安装在所述第一空腔的下侧端壁上，所述滑块上侧端壁外表面固定安装有电磁铁，所述电磁铁上侧端壁外表面吸附安装有焊接块，所述滑块左侧的所述第一空腔的左侧端壁上固定设置有入口，所述第一丝杆的右侧末端外表面安装有用于所述第三带轮与所述推杆之间传动的第三传动装置。进一步地，所述第一传动装置包括所述驱动轴，所述固定架上侧的所述驱动轴的外表面固定安装有转筒，所述转筒远离所述驱动轴一侧端壁外表面固定阵列安装有拨杆轴安装架，上下的所述拨杆轴安装架之间转动安装有拨杆轴，所述拨杆轴的外表面固定安装有拨杆，所述拨杆与所述拨杆轴安装架之间通过旋钮弹簧连接，所述拨杆与档杆之间接触传动，所述档杆固定圆周阵列安装在档杆安装盘的上侧端壁外表面，所述档杆安装盘固定安装在所述固定架上侧的第二丝杆的外表面，所述第二丝杆转动安装在所述驱动轴左侧的所述固定架上，所述第二丝杆上侧端壁外表面固定安装有扭簧，所述扭簧上侧末端固定连接有固定块，所述固定块固定安装在所述第一空腔的上侧端壁上，所述固定架下侧的所述第二丝杆的外表面转动连接有螺母板，所述螺母板右侧端壁外表面固定连接有套筒，所述套筒滑动安装在花键轴的外表面，所述花键轴通过花键滑动安装在所述固定架下侧的所述驱动轴的外表面，所述花键固定安装在所述固定架下侧的所述驱动轴的外表面，所述花键轴下侧端壁外表面固定安装有清洁刷安装盘，所述清洁刷安装盘下侧端壁外表面固定阵列安装有所述清洁刷。进一步地，所述第二传动装置包括所述驱动轴，所述转筒上侧的所述驱动轴的外表面固定安装有第一带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过第一传动带连接，所述第二带轮转动安装在转动块的外表面，所述第二带轮靠近所述转动块一侧固定阵列阵列设置有锥块插入槽，所述转动块固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸与第二液压杆之间固定连接，所述第二液压杆滑动安装在所述转动块上，所述第二液压杆上侧的所述转动块上固定设置有滑槽，所述滑槽内滑动安装有锥块，所述锥块与所述第二液压杆之间固定连接，所述转动块固定安装在转轴的上侧末端外表面，所述转轴转动安装在所述焊条放置箱后侧的所述第一空腔的上侧端壁上，所述转轴与所述滑动架之间转动连接。进一步地，所述第三传动装置包括所述第一丝杆，所诉第一丝杆右侧末端外表面固定安装有第三带轮，所述第三带轮与第四带轮之间通过第二传动带连接，所述第二传动带固定安装在带轮轴的外表面，所述带轮轴转动安装在所述第一丝杆上侧的所述第一空腔的右侧端壁上，所述带轮轴的左侧末端外表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合传动，所述第二齿轮固定安装在齿轮轴的左侧末端外表面，所述齿轮轴转动安装在推块的右侧端壁上，所述推块通过燕尾槽滑动安装在固定板上，所述燕尾槽固定安装在所述固定板的左侧端壁外表面，所述燕尾槽后侧的所述固定板的左侧端壁外表面固定安装有气缸，所述气缸与之间固定连接，所述前侧末端与所述推块的后侧端壁外表面之间固定连接，所述固定板固定安装在所述带轮轴上侧的所述第一空腔的右侧端壁上，所述第二齿轮与第三齿轮之间啮合传动，所述第三齿轮固定安装在蜗杆轴的外表面，所述蜗杆轴转动安装在所述固定板上侧的所述第一空腔的右侧端壁上，所述蜗杆轴左侧末端外表面固定安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间啮合传动，所述蜗轮固定安装在凸轮轴的外表面，所述凸轮轴转动安装在所述转轴右侧的所述第一空腔的后侧端壁上，所述凸轮轴的前侧末端外表面固定安装有凸轮，所述凸轮与撞块之间接触传动，所述撞块固定安装在所述推杆的上侧端壁外表面，所述撞块与所述焊条放置箱的上侧端壁外表面之间通过弹簧开关之间连接。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种多功能自动焊接设备，能够实现对焊接块的自动焊接，并且能够实现利用磁铁对焊接块进行固定，能够实现自动提供和补充焊条，并且能够实现对焊条的自动夹持，能实现对焊接后的表面进行降温处理，并且能够实现对焊接后的熔渣进行处理，能够实现对需要的焊接表面进行清洁，有助于提高焊接质量。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种多功能自动焊接设备整体结构示意图；图2是图1中A-A的结构示意图；图3是图1中B-B本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能自动焊接设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置的第一空腔，其特征在于：所述第一空腔上侧端壁上转动安装有驱动轴，所述驱动轴与第一电机的主轴之间动力连接，所述第一电机固定安装在所述第一空腔的上侧端壁上，所述驱动轴贯穿转动安装在固定架上，所述固定架固定安装在所述第一空腔的左侧端壁上，所述固定架上侧的所述驱动轴的外表面固定安装有用于所述驱动轴与清洁刷之间传动的第一传动装置，所述固定架右侧端壁外表面固定安装有焊条放置箱，所述焊条放置箱内固定设置有第二空腔，所述第二空腔左侧端壁上下对称固定安装有推力弹簧，所述推力弹簧右侧末端固定连接有推板，所述推板右侧的所述第二空腔的上下端壁间阵列滑动安装有电焊条，所述第二空腔下侧端壁右侧固定设置有焊条出口，所述焊条出口上侧的所述第二空腔的上侧端壁上贯穿滑动安装有推杆，所述第一传动装置上侧的所述驱动轴外表面安装有用于所述驱动轴与滑动架之间传动的第二传动装置，所述滑动架滑动安装在所述焊条放置箱下侧的所述第一空腔的后侧端壁上，所述滑动架下侧末端固定设置有通孔，所述通孔左右两侧的所述滑动架上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸与第一液压杆之间固定连接，所述第一液压杆滑动安装在所述滑动架上，所述第一液压杆远离所述第一液压杆一侧末端固定连接有导电块，所述滑动架右侧下方的所述第一空腔的后侧端壁上固定安装有喷头安装架，所述喷头安装架前侧末端外表面下侧固定阵列安装有出水喷头，所述喷头安装架右侧下方的所述第一空腔的后侧端壁上固定安装有刮板，所述刮板下侧的所述第一空腔的左右端壁间转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆与第二电机的主轴之间动力连接，所述第二电机固定安装在所述第一空腔的右侧端壁上，所述第一丝杆与滑块之间转动连接，所述滑块滑动安装在所述第一空腔的下侧端壁上，所述滑块上侧端壁外表面固定安装有电磁铁，所述电磁铁上侧端壁外表面吸附安装有焊接块，所述滑块左侧的所述第一空腔的左侧端壁上固定设置有入口，所述第一丝杆的右侧末端外表面安装有用于所述第三带轮与所述推杆之间传动的第三传动装置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种多功能自动焊接设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置的第一空腔，其特征在于：所述第一空腔上侧端壁上转动安装有驱动轴，所述驱动轴与第一电机的主轴之间动力连接，所述第一电机固定安装在所述第一空腔的上侧端壁上，所述驱动轴贯穿转动安装在固定架上，所述固定架固定安装在所述第一空腔的左侧端壁上，所述固定架上侧的所述驱动轴的外表面固定安装有用于所述驱动轴与清洁刷之间传动的第一传动装置，所述固定架右侧端壁外表面固定安装有焊条放置箱，所述焊条放置箱内固定设置有第二空腔，所述第二空腔左侧端壁上下对称固定安装有推力弹簧，所述推力弹簧右侧末端固定连接有推板，所述推板右侧的所述第二空腔的上下端壁间阵列滑动安装有电焊条，所述第二空腔下侧端壁右侧固定设置有焊条出口，所述焊条出口上侧的所述第二空腔的上侧端壁上贯穿滑动安装有推杆，所述第一传动装置上侧的所述驱动轴外表面安装有用于所述驱动轴与滑动架之间传动的第二传动装置，所述滑动架滑动安装在所述焊条放置箱下侧的所述第一空腔的后侧端壁上，所述滑动架下侧末端固定设置有通孔，所述通孔左右两侧的所述滑动架上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸与第一液压杆之间固定连接，所述第一液压杆滑动安装在所述滑动架上，所述第一液压杆远离所述第一液压杆一侧末端固定连接有导电块，所述滑动架右侧下方的所述第一空腔的后侧端壁上固定安装有喷头安装架，所述喷头安装架前侧末端外表面下侧固定阵列安装有出水喷头，所述喷头安装架右侧下方的所述第一空腔的后侧端壁上固定安装有刮板，所述刮板下侧的所述第一空腔的左右端壁间转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆与第二电机的主轴之间动力连接，所述第二电机固定安装在所述第一空腔的右侧端壁上，所述第一丝杆与滑块之间转动连接，所述滑块滑动安装在所述第一空腔的下侧端壁上，所述滑块上侧端壁外表面固定安装有电磁铁，所述电磁铁上侧端壁外表面吸附安装有焊接块，所述滑块左侧的所述第一空腔的左侧端壁上固定设置有入口，所述第一丝杆的右侧末端外表面安装有用于所述第三带轮与所述推杆之间传动的第三传动装置。
2.如权利要求1所述一种多功能自动焊接设备，其特征在于：所述第一传动装置包括所述驱动轴，所述固定架上侧的所述驱动轴的外表面固定安装有转筒，所述转筒远离所述驱动轴一侧端壁外表面固定阵列安装有拨杆轴安装架，上下的所述拨杆轴安装架之间转动安装有拨杆轴，所述拨杆轴的外表面固定安装有拨杆，所述拨杆与所述拨杆轴安装架之间通过旋钮弹簧连接，所述拨杆与档杆之间接触传动，所述档杆固定圆周阵列安装在档杆安装盘的上侧端壁外表面，所述档杆安装盘固定安装在所述固定架上侧的第二丝杆的外表面，所述第二丝杆转动安装在所述驱动轴左侧的所述固定架上，所述第二丝杆上侧端壁外表面固定安装有扭簧，所述扭簧上侧末...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓蝴，
申请(专利权)人：磐安字根电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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