本实用新型专利技术公开了一种用于OLED自动检测导通装置，涉及到OLED检测导通领域，包括装置本体，所述装置本体的顶侧安装有检测台，装置本体的顶侧安装有固定板，固定板的一侧开设有贯穿孔，贯穿孔内固定安装有通气管，通气管的两端均延伸至贯穿孔外，通气管的一端连接有吸气风机，通气管的另一端活动安装有调节管。本实用新型专利技术中，吸气风机运作将会产生吸风，通过吸气头进入，吸走的碎屑将会进入调节管内，然后进入通气管内，经过通气管内的碎屑滤网后，进行过滤，过滤的碎屑会从落料孔中掉落并落入至碎屑收集盒内的存储盒中，进行集中收集，从而能够有效避免产生的碎屑对检测过程中产生影响，且产生的碎屑能够集中进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种用于OLED自动检测导通装置
本技术涉及OLED检测导通
，尤其涉及一种用于OLED自动检测导通装置。
技术介绍
OLED(OrganicLight-EmittingDiode)，又称为有机电激光显示、有机发光半导体(OrganicElectroluminesenceDisplay，OLED)，OLED属于一种电流型的有机发光器件，是通过载流子的注入和复合而致发光的现象，发光强度与注入的电流成正。OLED常用于显示屏领域，在进行OLED显示屏生产后，需要对其进行导通，在导通过程中，激光加工时会产生碎屑，产生的碎屑会对后续的加工和检测产生影响，一般使用人员都直接吹走的方式，吹的过程中，容易有吐沫吸附在产品上面，且吹走的碎屑不能够集中收集，造成脏乱，因此需要一种用于OLED自动检测导通装置来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于OLED自动检测导通装置，以解决激光加工时会产生碎屑，产生的碎屑会对后续的加工和检测产生影响，一般使用人员都直接吹走的方式，吹的过程中，容易有吐沫吸附在产品上面，且吹走的碎屑不能够集中收集，造成脏乱的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于OLED自动检测导通装置，包括装置本体，所述装置本体的顶侧安装有检测台，装置本体的顶侧安装有固定板，固定板的一侧开设有贯穿孔，贯穿孔内固定安装有通气管，通气管的两端均延伸至贯穿孔外，通气管的一端连接有吸气风机，通气管的另一端活动安装有调节管，调节管的一端安装有吸气头，吸气头与调节管相连通，吸气头与检测台相适配，所述通气管的内壁上固定安装有碎屑滤网，碎屑滤网的一侧设有开设在通气管底侧内壁上的落料孔通气管的底侧固定安装有碎屑收集盒，碎屑收集盒与落料孔相适配。优选的，所述通气管的顶侧固定安装有连接座，连接座上转动安装有调节压杆，调节压杆的一端固定安装有压块。优选的，所述连接座的顶侧开设有转槽，转槽上转动安装有转轴，调节压杆的活动套接在转轴上。优选的，所述调节管的顶侧开设有多个压槽，压块的底侧延伸至压槽内。优选的，所述通气管的顶侧固定安装有拉伸弹簧的底端，拉伸弹簧的顶端固定安装在调节压杆的底侧上。优选的，所述通气管的两侧内壁上均开设有限位滑槽，调节管的两侧均固定安装有限位滑块，两个限位滑块相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位滑槽内。优选的，所述碎屑收集盒的一侧开设有取出孔，碎屑收集盒的底侧内壁上安装有存储盒，存储盒的一端活动贯穿取出孔。本技术的有益效果是：本技术中，吸气风机运作将会产生吸风，通过吸气头进入，吸走的碎屑将会进入调节管内，然后进入通气管内，经过通气管内的碎屑滤网后，进行过滤，过滤的碎屑会从落料孔中掉落并落入至碎屑收集盒内的存储盒中，进行集中收集，从而能够有效避免产生的碎屑对检测过程中产生影响，且产生的碎屑能够集中进行收集；本技术中，调节压杆移动带动压块移动，移动调节管，调节管移动到指定位置后，松开调节压杆即可，在拉伸弹簧的弹力作用下，能够带动压块移动至相对应的压槽内，从而便于调节吸气头的吸气位置。附图说明图1为本技术提出的一种用于OLED自动检测导通装置左视立体的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于OLED自动检测导通装置右视立体的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于OLED自动检测导通装置正视的结构示意图；图4为本技术提出的一种用于OLED自动检测导通装置局部剖视的结构示意图；图5为本技术提出的一种用于OLED自动检测导通装置图2中A部分的结构示意图。图中：1、装置本体；2、检测台；3、固定板；4、通气管；5、调节管；6、吸气头；7、限位滑槽；8、限位滑块；9、碎屑滤网；10、落料孔；11、碎屑收集盒；12、取出孔；13、存储盒；14、连接座；15、调节压杆；16、压块；17、压槽；18、拉伸弹簧；19、吸气风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种用于OLED自动检测导通装置，包括装置本体1，装置本体1的顶侧安装有检测台2，装置本体1的顶侧安装有固定板3，固定板3的一侧开设有贯穿孔，贯穿孔内固定安装有通气管4，通气管4的两端均延伸至贯穿孔外，通气管4的一端连接有吸气风机19，通气管4的另一端活动安装有调节管5，调节管5的一端安装有吸气头6，吸气头6与调节管5相连通，吸气头6与检测台2相适配，通气管4的内壁上固定安装有碎屑滤网9，碎屑滤网9的一侧设有开设在通气管4底侧内壁上的落料孔10通气管4的底侧固定安装有碎屑收集盒11，碎屑收集盒11与落料孔10相适配。本技术中，通气管4的顶侧固定安装有连接座14，连接座14上转动安装有调节压杆15，调节压杆15的一端固定安装有压块16。本技术中，连接座14的顶侧开设有转槽，转槽上转动安装有转轴，调节压杆15的活动套接在转轴上。本技术中，调节管5的顶侧开设有多个压槽17，压块16的底侧延伸至压槽17内。本技术中，通气管4的顶侧固定安装有拉伸弹簧18的底端，拉伸弹簧18的顶端固定安装在调节压杆15的底侧上。本技术中，通气管4的两侧内壁上均开设有限位滑槽7，调节管5的两侧均固定安装有限位滑块8，两个限位滑块8相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位滑槽7内，对调节管5的移动进行限位。本技术中，碎屑收集盒11的一侧开设有取出孔12，碎屑收集盒11的底侧内壁上安装有存储盒13，存储盒13的一端活动贯穿取出孔12，便于将收集的碎屑进行集中处理。本实用工作原理：当OLED在生产后，需要对其进行检测导通，激光在进行导通过程中会产生碎屑，启动吸气风机19，吸气风机19运作将会产生吸风，通过吸气头6进入，将产生碎屑进行吸走，吸走的碎屑将会进入调节管5内，然后进入通气管4内，经过通气管4内的碎屑滤网9后，进行过滤，过滤的碎屑会从落料孔10中掉落并落入至碎屑收集盒11内的存储盒13中，进行集中收集，从而能够有效避免产生的碎屑对检测过程中产生影响，且产生的碎屑能够集中进行收集，当需要调节吸气头6的吸气距离时，向上拉动调节压杆15，调节压杆15移动拉伸拉伸弹簧18，调节压杆15移动带动压块16移动，当压块16移动出压槽17后，移动调节管5，调节管5移动带动限位滑块8在限位滑槽7内滑动，调节管5移动到指定位置后，松开调节压杆15即可，在拉伸弹簧18的弹力作用下，能够带动压块16移动至相对应的压槽17内，从而便于调节吸气头6的吸气位置，使用方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于OLED自动检测导通装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶侧安装有检测台(2)，装置本体(1)的顶侧安装有固定板(3)，固定板(3)的一侧开设有贯穿孔，贯穿孔内固定安装有通气管(4)，通气管(4)的两端均延伸至贯穿孔外，通气管(4)的一端连接有吸气风机(19)，通气管(4)的另一端活动安装有调节管(5)，调节管(5)的一端安装有吸气头(6)，吸气头(6)与调节管(5)相连通，吸气头(6)与检测台(2)相适配，所述通气管(4)的内壁上固定安装有碎屑滤网(9)，碎屑滤网(9)的一侧设有开设在通气管(4)底侧内壁上的落料孔(10)通气管(4)的底侧固定安装有碎屑收集盒(11)，碎屑收集盒(11)与落料孔(10)相适配。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于OLED自动检测导通装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶侧安装有检测台(2)，装置本体(1)的顶侧安装有固定板(3)，固定板(3)的一侧开设有贯穿孔，贯穿孔内固定安装有通气管(4)，通气管(4)的两端均延伸至贯穿孔外，通气管(4)的一端连接有吸气风机(19)，通气管(4)的另一端活动安装有调节管(5)，调节管(5)的一端安装有吸气头(6)，吸气头(6)与调节管(5)相连通，吸气头(6)与检测台(2)相适配，所述通气管(4)的内壁上固定安装有碎屑滤网(9)，碎屑滤网(9)的一侧设有开设在通气管(4)底侧内壁上的落料孔(10)通气管(4)的底侧固定安装有碎屑收集盒(11)，碎屑收集盒(11)与落料孔(10)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种用于OLED自动检测导通装置，其特征在于：所述通气管(4)的顶侧固定安装有连接座(14)，连接座(14)上转动安装有调节压杆(15)，调节压杆(15)的一端固定安装有压块(16)。
3.根据权利要求2所述的一种用于OLED自动检测导通装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东哲，
申请(专利权)人：天津宇鑫晟科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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