【技术实现步骤摘要】
一种玻璃基板涂敷聚酰亚胺薄膜的连续生产装置
本技术涉及柔性显示
，尤其涉及一种玻璃基板涂敷聚酰亚胺薄膜的连续生产装置。
技术介绍
柔性AMOLED显示技术发展迅速，使得柔性显示屏成为消费电子行业最具有黑科技的技术。全球高端手机和手表等消费电子产品，都选用柔性AMOLED来作为显示屏。目前只有聚酰亚胺材料能满足以上需求，其基本加工工艺为在光学玻璃上涂布聚酰亚胺浆料，再通过氮气保护固化成膜，制作成软性光学电子背板。客户根据自身生产需求，在软性电子背板上完成柔性OLED显示器加工，在器件完成后，再通过激光、机械式等方法把载板光学玻璃脱离，制作成柔性AMOLED。目前在制作柔性显示用玻璃基板聚酰亚胺薄膜时，涂布积攒到一定数量→转移到真空干燥→转移到平面加热板上预热→积攒到一定数量→转移到高温烘箱→下线一批产品，这种工艺出现两次停机等待、三次转移的过程，会导致设备利用率差、批次内各片产品的品质差异较大、烘箱升降温能耗损失，并且生产效率、良率不高。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种玻璃基...
【技术保护点】
1.一种玻璃基板涂敷聚酰亚胺薄膜的连续生产装置，其特征在于，包括箱体(1)、进料传送机构(2)、出料传送机构(3)和惰性气体供应机构，箱体(1)内还设有处理传送机构，箱体(1)内沿处理传送机构传送方向依次设有真空干燥段(101)、升温段、降温段：进料传送机构(2)与处理传送机构的进料端对接；出料传送机构(3)与处理传送机构的出料端对接；惰性气体供应机构与升温段、降温段的进风端连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板涂敷聚酰亚胺薄膜的连续生产装置，其特征在于，包括箱体(1)、进料传送机构(2)、出料传送机构(3)和惰性气体供应机构，箱体(1)内还设有处理传送机构，箱体(1)内沿处理传送机构传送方向依次设有真空干燥段(101)、升温段、降温段：进料传送机构(2)与处理传送机构的进料端对接；出料传送机构(3)与处理传送机构的出料端对接；惰性气体供应机构与升温段、降温段的进风端连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃基板涂敷聚酰亚胺薄膜的连续生产装置，其特征在于，真空干燥段(101)内安装有与进料传送机构对接的第一传送机构(4)真空干燥段(101)内安装有机械手；真空干燥段(101)内安装有与外界抽真空设备连接的真空罩(13)，第一传送机构(4)安装在真空罩(13)外。
3.根据权利要求1所述的玻璃基板涂敷聚酰亚胺薄膜的连续生产装置，其特征在于，升温区包括依次设置的升温换气段(102)、低温干燥段(103)、中温过渡段(104)、中温亚胺化段(105)、高温过渡段(106)、高温亚胺化段(107)；降温区包括依次设置的降温段(108)、降温换气段(109)，降温换气段(109)提供空气环境；处理传送机构包括第二传送机构(5)、第三传送机构(6)、第四传送机构(7)、第五传送机构(8)、第六传送机构(9)、第七传送机构(10)、第八传送机构(11)、第九传送机构(12)，第二传送机构(5)安装在升温换气段(102)内并与第一传送机构(4)对接，第三传送机构(6)安装在低温干燥段(103)内并与第二传送机构(5)对接，第四传送机构(7)安装在中温过渡段(104)内并与第三传送机构(6)对接，第五传送机构(8)安装在中温亚胺化段(105)内并与第四传送机构(7)对接，第六传送机构(9)安装在高温过渡段(106)内并与第五传送机构(8)对接，第七传送机构(10)安装在高温亚胺化段(107)内并与第六传送机构(9)对接，第八传送机构(11)安装在降温段(108)内并与第七传送机构(10)对接，第九传送机构(12)安装在降温换气段(109)内并与第八传送机构(11)对接。
4.根据权利要求3所述的玻璃基板涂敷聚酰亚胺薄膜的连续生产装置，其特征在于，升温换气段(102)与真空干燥段(101)之间设有第一风帘，升温换气段(102)连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝春才，许辉，曹河文，柳武军，金文斌，
申请(专利权)人：浙江中科玖源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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