一种内渐进多焦点超硬防滑镜片制造技术

本发明专利技术涉及一种内渐进多焦点超硬防滑镜片，其特征在于：由单光半成品直接经车房二次加工浇注而成镜片，渐进设计在镜片的后弯。由于半成品是单光，单光玻璃模具的制造也比传统外渐进模具来的简单，而且也能保持前弯的精确度。且可利用硬件和软件的配合直接加工而成，并且能够灵活优化设计，根据佩带者的个性参数获得最优化视觉效果，比较起传统外渐进镜片的最大突出表现如下：一是视场范围更大；二是可减少视场的摇摆和扭曲现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种光学材料，具体地说是一种眼镜镜片，尤其是一种内渐进 多焦点超硬防滑镜片。
技术介绍
多焦点目艮镜系指在同 一镜片上有两种以上不同屈光度的眼镜，包括双焦、 三焦和多焦渐进眼镜。最早主要应用于老视眼及某些特殊职业的人.其原理是运用同一镜片上不同的屈光度来改善或代偿人眼调节力的丧失或不足。应用于近视的治疗.起于40年代末，当时认为长时间的过度调节是近视发生发展的 一个重要原因，而减少调节，譬如局部滴用阿托品托品酰胺等药水.可以阻止 近视的发展。多焦眼镜(当时主要是双焦眼镜)在近距离工作时可应用下方较低 的近视屈光度，减少了人眼应用调节，故被认为有阻止近视发展的作用。50年 代初，许多验光师和眼科医生开始推荐近视患者戴双焦眼镜.并进行了一系列. 临床试验和研究，但各方报道结果不一样，随着现代视光学和眼镜学的发展， 多焦镜不断发展，从双焦到三焦再到多焦渐进镜.在光学设计、外观及舒适度 上不断完善.尤其是渐变镜的出现.克服了双焦、三焦镜的一些缺点.更加符 合人眼生理，日益受到人们的青睐。传统外渐进镜片是由玻璃模具浇注成半成品，然后由车房二次加工成定制 片，后弯是单光球面。传统渐进模具是由光学玻璃胚料热塑成型。由于是加热至 接近玻璃胚料的熔融温度一摄氏700度。往往遗留了许多不必要的散光度数在 渐进模具上，另外在浇注的固化过程中也会增加不必要的散光。渐进半制片上 遗留的不必要散光将会造成车房二次加工定制片度数的不精确问题，并给渐进 片佩带者造成不适。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种内渐进多焦点超硬防滑镜片，改 变渐进方式，使其更方便加工，成品率高，同时又能保持前弯的精确度。并可以利 用硬件和软件的配合直接加工而成，能够灵活优化设计，根据佩带者的个性参数 获得最优化视觉效果，比较起传统外渐进镜片有更大的视场范围，还可以减少视 场的摇摆和扭曲现象。为了达到以上目的，本专利技术通过以下技术解决方案来实现 一种内渐进多 焦点超硬防滑镜片，其特征在于由单光半成品直接经车房二次加工浇注而成镜 片，渐进设计在镜片的后弯。由于本专利技术采用了以上技术方案，本专利技术所提供的内渐进多焦点超硬防滑 镜片，由于半成品是单光，单光玻璃模具的制造也比传统外渐进模具来的简单， 而且也能保持前弯的精确度。且可利用硬件和软件的配合直接加工而成，并且能 够灵活优化设计，根据佩带者的个性参数获得最优化视觉效果，比较起传统外渐 进镜片的最大突出表现如下 一是视场范围更大；二是可减少视场的摇摆和扭曲 现象具体实施例方式本专利技术的目的、优点、和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进' 行图示和解释，这些实施例仅作为例子给出。 实施例一一种内渐进多焦点超硬防滑镜片,其特征在于由单光半成品直接经车房二 次加工浇注而成镜片，渐进设计在镜片的后弯。制作工艺为 1、配料 1.1原料称量1.2 混和搅拌将以上准确称量后的各种原料加入搅拌釜搅拌混合，混合搅拌' 时间4小时，得混合料；1. 3储存将1. 2混和搅拌后所得混合料在半小时内要放入冰柜，设定温度-5。C，存放24小时后待用；1. 4升温、搅拌、排气将1. 3所制贮存待用料放于室温下0. 5小时，然后倒 入搅拌釜升温至2(TC，搅拌1小时后放入不锈钢密封原料罐再次搅拌10分钟， 然后真空排气30分钟；2、 充填固化2.1充填将1.4所制料用3pm的滤材过滤，过滤压力为0. 3Mpa (采用压缩空气加压)，然后将将过滤料緩慢浇注入由聚氯乙烯(PVC )和前玻璃模弯度2. OOC和后玻璃模弯度6. OOC组成的铸模内；2.2 —次固化固化温度为33-85°C,具体见下表表1 一次固化温度时间控制表<table>table see original document page 5</column></row><table>3. 3铸模组合将清洗出来的玻璃模具与-4. 00D的PVC密封圏在无尘洁净环境 中组合成铸模； ' 3.4修边采用PCD金刚石刀具高速车削基片毛坯边缘，获得高光洁度切削面 和准确的镜片直径，0~6. 00D的直径为71.60， 6. 25D以上的直径为69. 80; 3.5基片清洗表3 基片清洗程序控制表<table>table see original document page 6</column></row><table>4、 二次回炉将清洗后的基片放入固化炉内二次回炉，固化温度122。C,保温 80分钟，然后緩慢降温到室温；5、 镜片处理5. 1表面预处理将经工序4后所得镜片进行表面预处理，采用20% KOH的水 溶液进行蚀刻，温度60°C ,处理时间为70秒/工位；；5.2镜片清洗将经工序5. 1后所得镜片在清洗槽中用清洗剂清洗，清洗时间 75秒/工位，清洗温度35。C，烘干温度70。C;5. 3浸涂硬膜在有机硅耐磨涂料中浸涂，使镜片表面具有3jam的有机硅耐 磨胶层；6、 高真空物理蒸镀多层减反射膜采用二氧化硅、二氧化锆进行蒸镀.除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效 变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围内。权利要求1、一种内渐进多焦点超硬防滑镜片，其特征在于由单光半成品直接经车房二次加工浇注而成镜片，渐进设计在镜片的后弯。全文摘要本专利技术涉及一种内渐进多焦点超硬防滑镜片，其特征在于由单光半成品直接经车房二次加工浇注而成镜片，渐进设计在镜片的后弯。由于半成品是单光，单光玻璃模具的制造也比传统外渐进模具来的简单，而且也能保持前弯的精确度。且可利用硬件和软件的配合直接加工而成，并且能够灵活优化设计，根据佩带者的个性参数获得最优化视觉效果，比较起传统外渐进镜片的最大突出表现如下一是视场范围更大；二是可减少视场的摇摆和扭曲现象文档编号G02C7/02GK101414062SQ200710133390公开日2009年4月22日 申请日期2007年10月19日 优先权日2007年10月19日专利技术者韩同军 申请人:江苏奥尔帝光学眼镜有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内渐进多焦点超硬防滑镜片，其特征在于：由单光半成品直接经车房二次加工浇注而成镜片，渐进设计在镜片的后弯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩同军，
申请(专利权)人：江苏奥尔帝光学眼镜有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]