一种软包动力电池模组电芯上料推车感应检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种软包动力电池模组电芯上料推车感应检测装置，包括推车，用于运输锂电池电芯，推车前部设置遮挡板；电芯生产线上固定电容式接近开关，与所述遮挡板相对应；阻挡板和缓冲层，依次安装在电芯生产线上；报警装置，与电容式接近开关连接，当所述遮挡板接近并遮挡所述电容式接近开关，报警装置发出警报；推车限位装置，用于连接推车和电芯生产线。该装置无需接触即可对准开关，阻挡板和缓冲层能够阻挡和缓冲推车的冲击力，不会损伤开关，本装置能够提示推车是否已经与产线对准，能够防止推车和产线不当分离；无接触电容式接近开关寿命较长，能够防止频繁更换开关导致的产线停机，提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种软包动力电池模组电芯上料推车感应检测装置
本技术涉及推车感应检测装置领域，具体涉及一种软包动力电池模组电芯上料推车感应检测装置。
技术介绍
锂离子电池是当前先进的储能装置，已开始大量应用于电动汽车、摩托车、助动车等交通运输领域。在生产锂离子电池过程中，需要将锂离子电池中的电芯运输到生产线上，而由于运输流程自动化的要求，需要将堆满电芯的推车非常准确地推到生产线上的接货处，随后电芯会自动随着传送带传送到生产线上。为保证推车与生产线准确对准，现有的方案是在生产线上设置应力自复位的接触式限位开关，当推车上的对应机构接触并压紧该限位开关时，表示推车与生产线准确对准，从而可以进行下一步的传送电芯的流程。然而该接触式限位开关存在很多缺陷，例如当推车上接触上述限位开关的结构制作粗糙时，往往无法准确压紧限位开关，导致后续的传送过程无法进行；现有的开关没有报警装置，是否准确对准没有明确的提示；也没有推车限位装置，在后续电芯输送过程中可能由于推车的移动而与产线分离；应力自复位的接触式限位开关，当工作人员用力过猛或冲撞力度过大时，会对应力开关造成一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包动力电池模组电芯上料推车感应检测装置，其特征在于，包括：/n推车(1)，用于运输锂电池电芯，所述推车前部设置遮挡板(2)；/n电容式接近开关(3)，其安装于电芯生产线(4)上，与所述遮挡板(2)相对应；/n阻挡板(5)，安装在电芯生产线(4)上，所述电容式接近开关(3)位于所述阻挡板(5)上方；/n报警装置(6)，与所述电容式接近开关(3)连接，当所述遮挡板(2)接近并遮挡所述电容式接近开关(3)，报警装置发出警报。/n

【技术特征摘要】
1.一种软包动力电池模组电芯上料推车感应检测装置，其特征在于，包括：
推车(1)，用于运输锂电池电芯，所述推车前部设置遮挡板(2)；
电容式接近开关(3)，其安装于电芯生产线(4)上，与所述遮挡板(2)相对应；
阻挡板(5)，安装在电芯生产线(4)上，所述电容式接近开关(3)位于所述阻挡板(5)上方；
报警装置(6)，与所述电容式接近开关(3)连接，当所述遮挡板(2)接近并遮挡所述电容式接近开关(3)，报警装置发出警报。


2.如权利要求1所述的软包动力电池模组电芯上料推车感应检测装置，其特征在于，所述阻挡板(5)在水平方向向外超出所述电容式接近开关(3)。


3.如权利要求1所述的软包动力电池模组电芯上料推车感应检测装置，其特征在于，所述阻挡板(5)外侧具有缓冲层(7)，所述缓冲层(7)在水平方向向外超出所述电容式接近开关(3)。


4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，王维智，马瑞，张成，
申请(专利权)人：华鼎国联四川动力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51