垂直燃烧测试治具制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种垂直燃烧测试治具，包括一治具框架，治具框架上由上至下设置有多组燃烧计时组件，每组燃烧计时组件内均包括一个计时机构以及一个线索调节机构，计时机构与线索调节机构二者配合、共同完成对测试棉线的张紧固定；计时机构包括一个光电开关以及一个光电传感器，光电传感器与外接计时设备电性连接，在测试棉线的张紧固定状态下、光电开关与光电传感器互不连通，在测试棉线的熔断状态下、光电开关与光电传感器相连通并触发外接计时设备运作。本实用新型专利技术通过自动化的方式实现了对计时数据的采集，降低了测试人员的工作量，保证了测试结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
垂直燃烧测试治具
本技术涉及一种燃烧测试治具，具体而言，涉及一种可实现自动计时的垂直燃烧测试治具，属于燃烧测试设备领域。
技术介绍
随着近年来化工领域的不断发展，工业材料或工业产品的种类、数量与日俱增。与之相对应的是，用于测试各类工业材料或工业产品的检测仪器与检测设备也应运而生，使用者可以根据实际的使用需要，在这些测试类设备中选择相对应的设备和仪器，实现对工业材料强度、尺寸、阻燃性等各方面情况的检测。特别对于一些车辆或家居环境内所使用到的内饰材料而言，由于其特殊的使用环境要求，对这类材料的检测检验也更为严苛。依据标准GB32086《特定种类汽车内饰材料垂直燃烧特性技术要求和试验方法》中的要求，在进行此类垂直燃烧测试的过程中，需要利用棉线划定区域，并通过计量火焰烧断棉线的时间来判断材料的阻燃性能是否合格。标准中明确了测试过程中所需要记录的三个计时数据，即，从点火开始到火焰烧断第一标记线的时间t1、从点火开始到火焰烧断第二标记线的时间t2以及从点火开始到火焰烧断第三标记线的时间t3。在现行的操作过程中，对于以上三个计时数据的计量主要依靠人工观察的方式完成，由测试人员观察棉线的燃烧情况并实时关注燃烧时间，最终完成对计时数据的获取。但显而易见的是，通过上述人工操作的方式不仅会导致测试人员工作量的增加、浪费加工企业的人力资源，同时其记录的测试结果受主观操作的影响大、准确性难以保证。综上所述，如何在现有技术的基础上设计一种全新的可实现自动计时的垂直燃烧测试治具，以简化操作、满足测试使用需求，也就成为了本领域内技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于现有技术存在上述缺陷，本技术提出了一种可实现自动计时的垂直燃烧测试治具，具体如下。一种垂直燃烧测试治具，包括一治具框架，所述治具框架上由上至下设置有多组燃烧计时组件，每组所述燃烧计时组件内均包括一个计时机构以及一个线索调节机构，所述计时机构与所述线索调节机构二者配合、共同完成对测试棉线的张紧固定；所述计时机构包括一个光电开关以及一个光电传感器，所述光电传感器与外接计时设备电性连接，在测试棉线的张紧固定状态下、所述光电开关与所述光电传感器互不连通，在测试棉线的熔断状态下、所述光电开关与所述光电传感器相连通并触发所述外接计时设备运作。优选地，所述治具框架包括两根固定设置于测试基台上端面的治具立柱以及多根连接于两根所述治具立柱之间、用于形成框架结构的治具横梁，所述治具横梁上还固定设置有用于固定燃烧测试样品的样品固定板，所述样品固定板的设置方向与铅垂线方向一致。优选地，所述测试基台上端面至所述样品固定板下端之间的区域内设置有用于点燃燃烧测试样品的点火机构，所述点火机构的火焰出口垂直向上，所述火焰出口的位置与所述样品固定板的下端位置匹配对应。优选地，两根所述治具立柱之间设置有三组燃烧计时组件，三组所述燃烧计时组件由上至下依次设置，在所述测试棉线的张紧固定状态下、三组所述燃烧计时组件内所固定的测试棉线的设置方向均保持水平。优选地，三组所述燃烧计时组件内的所述计时机构均固定设置于一根所述治具立柱的外侧、三组所述燃烧计时组件内的所述线索调节机构均固定设置于另一根所述治具立柱的外侧。优选地，所述线索调节机构包括一根用于连接测试棉线的调节螺栓以及一个用于实现所述调节螺栓与所述治具立柱二者连接的螺栓基座，所述螺栓基座固定嵌设于所述治具立柱的外侧，所述调节螺栓可活动地穿设于所述螺栓基座内且二者螺纹啮合，测试棉线的一侧可调节地卷绕于所述调节螺栓的外周侧且测试棉线该侧的端部位置固定连接于所述调节螺栓上。优选地，所述计时机构包括一个固定设置于所述治具立柱外侧的机构连接盒，所述光电传感器与所述光电开关二者在所述机构连接盒内相对设置，所述光电开关通过一开关固定块与所述机构连接盒固定连接，所述开关固定块的侧向贯穿开设有一连接槽，所述连接槽内可活动地设置有一滑动感应轴，所述滑动感应轴与所述光电开关电性连接，所述开关固定块内部还设置有一用于带动所述滑动感应轴复位的复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述开关固定块固定连接、所述复位弹簧的另一端与所述滑动感应轴固定连接。优选地，所述滑动感应轴的一侧端部与所述光电传感器的传感区域对应匹配，所述滑动感应轴的另一侧端部开设有用于连接测试棉线的棉线固定孔，测试棉线另一侧的端部位置通过所述棉线固定孔与所述滑动感应轴固定连接；在测试棉线的张紧固定状态下、所述复位弹簧被拉伸、所述滑动感应轴的一侧端部与所述光电传感器互不接触、所述光电开关与所述光电传感器不连通，在测试棉线的熔断状态下、所述复位弹簧回缩、所述滑动感应轴的一侧端部与所述光电传感器接触、所述光电开关与所述光电传感器借助所述滑动感应轴实现连通。优选地，所述机构连接盒的端面开设有线缆连接孔，所述线缆连接孔开设于所述光电传感器与所述开关固定块之间，外接计时设备的连接线缆通过所述线缆连接孔伸入所述机构连接盒内并与所述光电传感器电性连接。优选地，所述机构连接盒上还固定连接有一块棉线调节板，所述棉线调节板整体90°弯折，所述棉线调节板的一端与所述机构连接盒固定连接、所述棉线调节板的另一端开设有棉线通孔，在测试棉线的连接状态下、测试棉线穿过所述棉线通孔。与现有技术相比，本技术的优点主要体现在以下几个方面：本技术所提出的垂直燃烧测试治具，充分地满足了标准GB32086《特定种类汽车内饰材料垂直燃烧特性技术要求和试验方法》中的要求，通过一种自动化的计时机构实现了对垂直燃烧测试过程中多个计时数据的采集，整个计时过程清晰明确、无人工参与，不仅降低了测试人员的工作量、节约了加工企业的人力资源，同时也保证了测试结果的客观性、准确性。同时，本技术的垂直燃烧测试治具在整体结构上十分切合如今各中小型企业的技术条件和制造工艺现状，可以通过对现有燃烧测试治具的简单改装、改造而获得，其中所选用部件的均为市面上已有且技术较为成熟的标准机加工件，各企业可以直接采购使用、方便快捷，极大地降低了治具整体的制造和维护成本、简化了制作流程，为其后续的标准化、规模化生产奠定了基础。此外，本技术还为同领域内的其他相关问题提供了参考，可以以此为依据进行拓展延伸，将其中的部分结构运用于其他燃烧测试治具的技术方案中，具有十分广阔的应用前景。以下便结合实施例附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中自动计时机构的结构示意图；其中：11、治具立柱；12、治具横梁；13、样品固定板；2、计时机构；21、机构连接盒；22、光电传感器；23、开关固定块；24、滑动感应轴；25、棉线固定孔；26、线缆连接孔；27、棉线调节板；3、线索调节机构。具体实施方式本技术揭示了一种可实现自动计时的垂直燃烧测试治具，充分地满足了标准GB32086《特定种类汽车内饰材料垂直燃烧特性技术要求和试验本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垂直燃烧测试治具，包括一治具框架，其特征在于：所述治具框架上由上至下设置有多组燃烧计时组件，每组所述燃烧计时组件内均包括一个计时机构（2）以及一个线索调节机构（3），所述计时机构（2）与所述线索调节机构（3）二者配合、共同完成对测试棉线的张紧固定；所述计时机构（2）包括一个光电开关以及一个光电传感器（22），所述光电传感器（22）与外接计时设备电性连接，在测试棉线的张紧固定状态下、所述光电开关与所述光电传感器（22）互不连通，在测试棉线的熔断状态下、所述光电开关与所述光电传感器（22）相连通并触发所述外接计时设备运作。/n

【技术特征摘要】
1.一种垂直燃烧测试治具，包括一治具框架，其特征在于：所述治具框架上由上至下设置有多组燃烧计时组件，每组所述燃烧计时组件内均包括一个计时机构（2）以及一个线索调节机构（3），所述计时机构（2）与所述线索调节机构（3）二者配合、共同完成对测试棉线的张紧固定；所述计时机构（2）包括一个光电开关以及一个光电传感器（22），所述光电传感器（22）与外接计时设备电性连接，在测试棉线的张紧固定状态下、所述光电开关与所述光电传感器（22）互不连通，在测试棉线的熔断状态下、所述光电开关与所述光电传感器（22）相连通并触发所述外接计时设备运作。


2.根据权利要求1所述的垂直燃烧测试治具，其特征在于：所述治具框架包括两根固定设置于测试基台上端面的治具立柱（11）以及多根连接于两根所述治具立柱（11）之间、用于形成框架结构的治具横梁（12），所述治具横梁（12）上还固定设置有用于固定燃烧测试样品的样品固定板（13），所述样品固定板（13）的设置方向与铅垂线方向一致。


3.根据权利要求2所述的垂直燃烧测试治具，其特征在于：所述测试基台上端面至所述样品固定板（13）下端之间的区域内设置有用于点燃燃烧测试样品的点火机构，所述点火机构的火焰出口垂直向上，所述火焰出口的位置与所述样品固定板（13）的下端位置匹配对应。


4.根据权利要求2所述的垂直燃烧测试治具，其特征在于：两根所述治具立柱（11）之间设置有三组燃烧计时组件，三组所述燃烧计时组件由上至下依次设置，在所述测试棉线的张紧固定状态下、三组所述燃烧计时组件内所固定的测试棉线的设置方向均保持水平。


5.根据权利要求4所述的垂直燃烧测试治具，其特征在于：三组所述燃烧计时组件内的所述计时机构（2）均固定设置于一根所述治具立柱（11）的外侧、三组所述燃烧计时组件内的所述线索调节机构（3）均固定设置于另一根所述治具立柱（11）的外侧。


6.根据权利要求5所述的垂直燃烧测试治具，其特征在于：所述线索调节机构（3）包括一根用于连接测试棉线的调节螺栓以及一个用于实现所述调节螺栓与所述治具立柱（11）二者连接的螺栓基座，所述螺栓基座固定嵌设于所述治具立柱（11）的外侧，所述调节螺栓可活动地穿设于所述螺栓基座内且二者螺纹啮合，测试棉线的一侧可调节地卷绕于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，丁峰，
申请(专利权)人：苏州迪凡斯检测仪器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32