本实用新型专利技术公开了一种轻质碳酸钙干燥解聚装置，涉及轻质碳酸钙生产技术领域，包括卧式筒体，卧式筒体内安装有由电机驱动转动的主轴以及沿着主轴轴向依次设有解聚区与排料区，卧式筒体上设有进料口排料口，卧式筒体端侧设有分流圆盘，分流圆盘包括与主轴转动连接的盘座，盘座上设有围绕主轴设置的环形槽，环形槽的槽底设有进风口，进风口连接有热风机，主轴上同轴固接有盘盖，盘盖扣合在环形槽开口上，盘盖上设有多个连通环形槽的排气孔。本实用新型专利技术解决了现有技术中轻质碳酸钙干燥与解聚效率低、成品粉体质量差的技术问题，本实用新型专利技术可以对轻质碳酸钙进行高效解聚与干燥，并且解聚后轻质碳酸钙粉体质量高，不易团聚。
【技术实现步骤摘要】
一种轻质碳酸钙干燥解聚装置
本技术涉及轻质碳酸钙
，特别涉及一种轻质碳酸钙干燥解聚装置。
技术介绍
轻质碳酸钙在解聚过程中常用到干燥工艺，目前轻质碳酸钙的干燥方法有转筒干燥机、盘式干燥机、多层链式干燥机、闪蒸干燥机等干燥方法，热源为蒸汽、导热油、热风等，上述干燥机的干燥工序是独立于轻质碳酸钙的解聚工序的，使得轻质碳酸钙的总工艺流程变得复杂，难以一体化制备轻质碳酸钙的合格粉体，现有一种轻质碳酸钙干燥解聚一体化的设备，箱体内设有解聚区，采用将热风源通过管道连接到解聚区的一个总的进风口上，进行边解聚边干燥，这样的方式存在以下问题：1、热风无法均匀的进入解聚区，导致物料解聚以及干燥的程度出现差异化，若延长时间来匀化物料的差异，势必导致生产效率减低。2、由于进风口只设有一个，进风口的口径需要比较大来满足供热风需求，在停止供热风时很容易导致物料通过进风口进入到管道内部，造成阻塞。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种轻质碳酸钙干燥解聚装置，旨在解决轻质碳酸钙干燥与解聚效率低、成品粉体质量差的技术问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种轻质碳酸钙干燥解聚装置，包括卧式筒体，卧式筒体内安装有由电机驱动转动的主轴，卧式筒体内沿着主轴轴向依次设有解聚区与排料区，卧式筒体上设有用于连通解聚区的进料口与用于连通排料区的排料口，卧式筒体设有解聚区的一侧设有分流圆盘，分流圆盘包括与主轴转动连接的盘座，盘座上设有围绕主轴设置的环形槽，环形槽的槽底设有进风口，进风口连接有热风机，主轴上同轴固接有盘盖，盘盖扣合在环形槽开口上，盘盖上设有多个连通环形槽的排气孔，多个排气孔呈环形均匀排布。其中，环形槽设有三个，三个环形槽沿着盘座的径向呈套环式间隔排列设置。其中，相邻两环形槽之间设有围绕盘座中心设置的密封环槽，盘盖上设有与密封环槽配合的密封环。其中，三个环形槽的进风口分别连接有一个进风管，进风管上设有调速阀，三个进风管连接于同一总管上。其中，排气孔的深度为10-15cm。其中，解聚区内设有固接于主轴上的分散圆盘，分散圆盘沿着主轴轴向排布有多个，分散圆盘的外围沿着主轴径向固接有若干个刀片。其中，进料口通过螺旋输送机连接于原料仓。其中，排料口连接有布袋除尘器，布袋除尘器的排风口连接有高压引风机，布袋除尘器的集尘口连通成品仓。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于轻质碳酸钙干燥解聚装置的卧式筒体安装有主轴以及沿着主轴轴向依次设有解聚区与排料区，卧式筒体设有解聚区的一侧设有分流圆盘，分流圆盘的盘座转动套接在主轴上，盘座上设有环形槽，环形槽的槽底设有进风口，进风口连接有热风机，主轴上同轴固接有盘盖，盘盖扣合在环形槽开口上，盘盖上设有多个连通环形槽的排气孔，多个排气孔呈环形均匀排布。进入到解聚区的物料经过解聚的同时，热风机向着进风口导入热风，热风进入到环形槽内后从多个排气孔吹入到箱体内，使得解聚区可以均匀的进入热风，热风与物料最大化的相互混合，使得物料相互碰撞，剪切，达到滤饼粉碎细化的目的，大大增加了物料和热空气接触的面积，使物料瞬间解聚，并且随着盘盖在随着主轴转动的过程中，多个排气孔循环与进风口正对，使得多个排气孔循环受到来自热风机的直吹，在物料进入到排气孔后可以高效的被吹出到排气孔外，有效避免排气孔堵塞或者由排气孔进入到环形槽内。由于环形槽设有三个，三个环形槽沿着盘座的径向呈套环式间隔排列设置，从而进一步提高了热风导入的均匀程度。综上所述，本技术解决了现有技术中轻质碳酸钙干燥与解聚效率低、成品粉体质量差的技术问题，本技术可以对轻质碳酸钙进行高效解聚与干燥，并且解聚后轻质碳酸钙粉体质量高，不易团聚。附图说明图1是本技术轻质碳酸钙干燥解聚装置的结构示意图；图2是图1中A部放大图；图3是图1中分流圆盘的结构拆分示意图。图中，1-卧式筒体，10-主轴，11-解聚区，110-分散圆盘，111-刀片，12-排料区，13-盘座，130-环形槽，131-进风口，132-密封环槽，14-盘盖，140-排气孔，141-密封环，2-热风机，20-进风管，3-原料仓，30-螺旋输送机，4-布袋除尘器，40-高压引风机。具体实施方式下面结合附图，进一步阐述本技术。本说明书中涉及到的方位均以本技术一种轻质碳酸钙干燥解聚装置正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。如图1所示，一种轻质碳酸钙干燥解聚装置，包括卧式筒体1，卧式筒体1为密封圆筒，卧式筒体1内安装有主轴，主轴的两端分别连接在卧式筒体1的前端与后端上，主轴由电机驱动转动，卧式筒体1的前端内设有解聚区11，并且在前端顶部设有入料口，入料口通过螺旋输送机30连接于原料仓3，卧式筒体1的后端内设有排料区12，并且在后端设有渐缩通道，渐缩通道的缩口处设有排料口，排料口连接有布袋除尘器4，布袋除尘器4的排风口连接有高压引风机40，布袋除尘器4的集尘口连通成品仓。如图1和图2共同所示，卧式筒体1的前端为分流圆盘，分流圆盘包括盘座13与盘盖14，盘座13与主轴通过轴承密封圈连接，盘座13上设有围绕主轴设置的环形槽130，环形槽130的开口位于盘座13内端面上，盘座13的外端面上设有进风口131，进风口131连接热风机2，热风机2由热风炉与鼓风机组成，鼓风机的排风口连接到热风炉上，热风炉的排风口通过进风管连接到进风口131上。盘盖14与主轴同轴固接，盘座13内端面上设有凹槽，盘盖14转动卡和的凹槽内，盘盖14端面贴合在环形槽130开口上，形成对环形槽130的密度，盘座13上设有多个排气孔140，排气孔140为通孔，用于连通环形槽130，排气孔140的数量为6～24个，排气孔140的深度为15-20cm，多个排气孔140呈圆周排列。在运行过程中，电机驱动主轴转动，解聚区11内设有固接于主轴上的分散圆盘110，分散圆盘110沿着主轴轴向排布有多个，分散圆盘110的外围沿着主轴径向固接有若干个刀片111，进入到解聚区11的物料经过分散圆盘110与刀片111打散的同时，热风机2向着热风口吹入热风，热风进入到环形槽130内后从多个排气孔140吹入到箱体内，使得解聚区11可以均匀的进入热风，热风与物料随着分散圆盘110、刀片111的旋转而一起旋转，并且相互混合，使得物料相互碰撞，剪切，达到滤饼粉碎细化的目的，大大增加了物料和热空气接触的面积，使物料瞬间解聚。如图1所示，盘盖14在随着主轴转动的过程中，多个排气孔140循环与进风口131正对，使得多个排气孔140循环受到来自热风机2的直吹，在物料进入到排气孔140后可以高效的被吹出到排气孔140外，有效避免排气孔140堵塞或者由排气孔140进入到环形槽130内。如图3所示，环形槽130设有三个，由盘座13中心到外围依次为第一环形通道、第二环形通道以及第三环形通道，三个环形槽130呈套环式间隔排列，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轻质碳酸钙干燥解聚装置，包括卧式筒体，所述卧式筒体内安装有由电机驱动转动的主轴，所述卧式筒体内沿着主轴轴向依次设有解聚区与排料区，所述卧式筒体上设有用于连通所述解聚区的进料口与用于连通所述排料区的排料口，其特征在于，所述卧式筒体设有所述解聚区的一侧设有分流圆盘，所述分流圆盘包括与所述主轴转动连接的盘座，所述盘座上设有围绕所述主轴设置的环形槽，环形槽的槽底设有进风口，所述进风口连接有热风机，所述主轴上同轴固接有盘盖，所述盘盖扣合在所述环形槽开口上，所述盘盖上设有多个连通所述环形槽的排气孔，所述多个排气孔呈环形均匀排布。/n
【技术特征摘要】
1.一种轻质碳酸钙干燥解聚装置，包括卧式筒体，所述卧式筒体内安装有由电机驱动转动的主轴，所述卧式筒体内沿着主轴轴向依次设有解聚区与排料区，所述卧式筒体上设有用于连通所述解聚区的进料口与用于连通所述排料区的排料口，其特征在于，所述卧式筒体设有所述解聚区的一侧设有分流圆盘，所述分流圆盘包括与所述主轴转动连接的盘座，所述盘座上设有围绕所述主轴设置的环形槽，环形槽的槽底设有进风口，所述进风口连接有热风机，所述主轴上同轴固接有盘盖，所述盘盖扣合在所述环形槽开口上，所述盘盖上设有多个连通所述环形槽的排气孔，所述多个排气孔呈环形均匀排布。
2.如权利要求1所述的一种轻质碳酸钙干燥解聚装置，其特征在于，所述环形槽设有三个，三个所述环形槽沿着所述盘座的径向呈套环式间隔排列设置。
3.如权利要求2所述的一种轻质碳酸钙干燥解聚装置，其特征在于，相邻两所述环形槽之间设有围绕所述盘座中心设置的密封环槽，所述盘盖上设有与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚雄，姚理修，姚忠修，
申请(专利权)人：青州宇信钙业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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