倾斜自动截止阀制造技术

技术编号:26990483 阅读:22 留言:0更新日期:2021-01-08 14:47
本实用新型专利技术涉及一种倾斜自动截止阀,属于倾斜自动截止阀技术领域,包括自上而下依次连接的内筒、外筒和底座,外筒顶端与内筒上端固定连接、底端与底座可拆卸连接,所述内筒内部中端设有封闭的内筒隔板、筒壁上设有若干个上下交错的上通孔和下通孔,上通孔和下通孔通过内筒隔板分隔、且位于外筒内部,所述内筒和外筒之间设有中空阀芯,中空阀芯下方设有活动连接的推筒,推筒底端设有镂空的推筒底板,推筒底板下方设有若干个连接杆,连接杆一端与推筒连接、另一端设有浮筒,浮筒位于罐体内部,所述底座底端与罐体顶部连接,该结构简单,便于操作,结合部件自身重力、部件在液体中产生浮力以及弹簧力综合作用使得阀门自动开启,实现自动开关。

【技术实现步骤摘要】
倾斜自动截止阀
本技术涉及一种倾斜自动截止阀,其属于倾斜自动截止阀

技术介绍
随着工业领域的快速发展,各类液体的运输越来越多,在盛装运输液体的常压或低压罐体上,设有呼吸阀,当罐体倾斜时(非人为,常因事故造成),呼吸阀不足以保证罐体内的液体不沿呼吸阀管道外流,为了保证此种情况下不发生液体外流,需要在罐体和呼吸阀之间安装一个阀门,当罐体倾斜时能自动关闭,即本技术所述的倾斜自动关闭阀。本阀门开关不需要附加人为外力,可根据状态自动启闭。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的不足,提供一种倾斜自动截止阀。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种倾斜自动截止阀,包括自上而下依次连接的内筒、外筒和底座,外筒顶端与内筒上端固定连接、底端与底座可拆卸连接,所述内筒内部中端设有封闭的内筒隔板、底端为开口式、筒壁上设有若干个上下交错的上通孔和下通孔,上通孔和下通孔通过内筒隔板分隔、且位于外筒内部,所述内筒和外筒之间设有中空阀芯,中空阀芯下方设有活动连接的推筒,推筒底端设有镂空的推筒底板,推筒底板下方设有若干个连接杆,连接杆一端与推筒连接、另一端设有浮筒,浮筒位于罐体内部,所述底座底端与罐体顶部连接。优选地,所述底座内径小于推筒内径。优选地,所述内筒底端设有固定连接的挡环,挡环与推筒上端活动连接。优选地,所述挡环与推筒底板之间设有弹簧。优选地,所述推筒底板俯视图为十字架底板,十字架底板四端下方与连接杆连接,推筒底板与推筒连接形成的镂空为通气孔。优选地,所述罐体上设有固定连接的连接管,连接杆贯穿于连接管内。优选地,所述中空阀芯的高度大于下通孔的高度。优选地,所述外筒自顶端至内筒隔板相对应处为锥形筒,所述外筒自底端至内筒隔板相对应处为柱形筒。优选地,所述内筒上端设有法兰,法兰与外接管连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该结构简单,便于操作,结合部件自身重力、部件在液体中产生浮力以及弹簧力综合作用设计而成的,阀门常态为开启状态,只有当阀门随同罐体倾斜到一定角度时方能自动关闭,当阀门随同罐体恢复到常态时,阀门便可自动开启,不需人为外力,实现全自动开关。附图说明图1为本技术打开的结构示意图。图2为本技术关闭的结构示意图。图3为本技术的内筒局部结构示意图。图4为本技术的局部结构示意图。在图中,1、外筒;2、内筒;21、内筒隔板;22、上通孔;23、下通孔;24、挡环;3、底座;4、中空阀芯;5、推筒;51、推筒底板;52、通气孔;6、弹簧;7、连接杆;8、连接管;9、浮筒;10、罐体。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1-图4所示,一种倾斜自动截止阀,包括自上而下依次连接的内筒2、外筒1和底座3,外筒1顶端与内筒2上端固定连接、底端与底座3可拆卸连接,所述内筒2内部中端设有封闭的内筒隔板21、底端为开口式、筒壁上设有若干个上下交错的上通孔22和下通孔23,上通孔22和下通孔23通过内筒隔板21分隔、且位于外筒1内部,所述内筒2和外筒1之间设有中空阀芯4,中空阀芯4下方设有活动连接的推筒5,推筒5底端设有镂空的推筒底板51,推筒底板51下方设有若干个连接杆7,连接杆7一端与推筒5连接、另一端设有浮筒9,浮筒9位于罐体10内部,所述底座3底端与罐体10顶部连接。所述底座3内径小于推筒5内径。所述内筒2底端设有固定连接的挡环24,挡环24与推筒5上端活动连接。所述挡环24与推筒底板51之间设有弹簧6。所述推筒底板51俯视图为十字架底板,十字架底板四端下方与连接杆7连接,推筒底板51与推筒5连接形成的镂空为通气孔52。所述罐体10上设有固定连接的连接管8,连接杆7贯穿于连接管8内。所述中空阀芯4的高度大于下通孔23的高度。所述外筒1自顶端至内筒隔板21相对应处为锥形筒,所述外筒1自底端至内筒隔板21相对应处为柱形筒。所述内筒2上端设有法兰,法兰与外接管连接。内筒2上端通过外连接管与呼吸阀连接,本申请的倾斜自动截止阀不属于罐体10的进液口或者出液口,底座3底端与罐体10顶部连接,图1为倾斜自动截止阀打开状态,常态情况下,中空阀芯4、推筒5、连接杆7和浮筒9等部件在重力作用下移动到最低位,推筒5顶端被内筒2低端的挡环24卡住不能向下移动,此时沿罐体10顶部连接管口、推筒5上的通气孔52、内筒2常开的底端、下通孔23、上通孔22至内筒2顶端形成连通的气道,此时,推筒5和底座3之间、浮筒9与罐体10之间存有足够的间隙保证气体流通面积,弹簧6拉力要略小于中空阀芯4、推筒5、浮筒9及其连接杆7的总重力。图2为倾斜自动截止阀关闭状态,异常情况下,当罐体10倾斜,并且达到罐内液体即将流出时,阀门随同罐体10倾斜到一定角度,此时,浮筒9部分浸没于罐体10内液体中,浮筒9便受到浮力的作用,在浮力和弹簧6拉力的合力大于中空阀芯4、推筒5、浮筒9及其连接件的总重力后,将中空阀芯4上推,遮挡住下通孔23,实现阀门关闭,此过程中,随着阀体倾斜度的增加,作用于弹簧6上的部件重力减小;当罐体10回到正常位置后,阀门处于竖直状态,中空阀芯4、推筒5、浮筒9及其连接件依靠自身重力克服弹簧6力下移,回复阀门开启状态;中空阀芯4与推筒5是各自独立的部件,当罐体10及阀门倾斜大于或等于90度时,中空阀芯4依靠重力作用将处于关闭下通孔23的状态,而不受浮筒9、推筒5及弹簧6力的作用,保持阀门关闭。该结构简单,便于操作,结合部件自身重力、部件在液体中产生浮力以及弹簧力综合作用设计而成的,阀门常态为开启状态,只有当阀门随同罐体10倾斜到一定角度时方能自动关闭,当阀门随同罐体10恢复到常态时,阀门便可自动开启,不需人为外力,实现全自动开关。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倾斜自动截止阀,其特征在于:包括自上而下依次连接的内筒(2)、外筒(1)和底座(3),外筒(1)顶端与内筒(2)上端固定连接、底端与底座(3)可拆卸连接,所述内筒(2)内部中端设有封闭的内筒隔板(21)、底端为开口式、筒壁上设有若干个上下交错的上通孔(22)和下通孔(23),上通孔(22)和下通孔(23)通过内筒隔板(21)分隔、且位于外筒(1)内部,所述内筒(2)和外筒(1)之间设有中空阀芯(4),中空阀芯(4)下方设有活动连接的推筒(5),推筒(5)底端设有镂空的推筒底板(51),推筒底板(51)下方设有若干个连接杆(7),连接杆(7)一端与推筒(5)连接、另一端设有浮筒(9),浮筒(9)位于罐体(10)内部,所述底座(3)底端与罐体(10)顶部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种倾斜自动截止阀,其特征在于:包括自上而下依次连接的内筒(2)、外筒(1)和底座(3),外筒(1)顶端与内筒(2)上端固定连接、底端与底座(3)可拆卸连接,所述内筒(2)内部中端设有封闭的内筒隔板(21)、底端为开口式、筒壁上设有若干个上下交错的上通孔(22)和下通孔(23),上通孔(22)和下通孔(23)通过内筒隔板(21)分隔、且位于外筒(1)内部,所述内筒(2)和外筒(1)之间设有中空阀芯(4),中空阀芯(4)下方设有活动连接的推筒(5),推筒(5)底端设有镂空的推筒底板(51),推筒底板(51)下方设有若干个连接杆(7),连接杆(7)一端与推筒(5)连接、另一端设有浮筒(9),浮筒(9)位于罐体(10)内部,所述底座(3)底端与罐体(10)顶部连接。


2.根据权利要求1所述的倾斜自动截止阀,其特征在于:所述底座(3)内径小于推筒(5)内径。


3.根据权利要求1所述的倾斜自动截止阀,其特征在于:所述内筒(2)底端设有固定连接的挡环(24),挡环(24)与推筒(5)上端活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯文峰杜树元杨洪光
申请(专利权)人:烟台市特种设备检验研究院
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1