一种变速器输出轴的凸圆叉制造技术

本实用新型专利技术一种变速器输出轴的凸圆叉属于汽车配件领域，在连接套的内部设置圆筒状的花键筒，在连接套的右边设置C型凸圆叉、在凸圆叉右边的上下顶端的中央各设置一个半圆形十字轴安装孔，在凸圆叉上下右边的顶端十字轴安装孔的前后两侧各设置了一个梯形锁扣、四个锁扣右侧面的中央分别横向设置了一根圆柱形螺栓，在凸圆叉上下右边的顶端两个十字轴安装孔的右边各安装了一个长方形锁块，当连接套安装于变速器输出轴的上面后、传动轴前方的凸圆叉通过十字轴直接与变速器输出轴的凸圆叉上面的十字轴安装孔连接、然后通过锁块将十字轴进行锁紧、保证了变速器输出轴凸圆叉的牢固性及抗扭性、有效降低了传动轴整体的重量。

【技术实现步骤摘要】
一种变速器输出轴的凸圆叉
本技术一种变速器输出轴的凸圆叉属于汽车配件领域，特别涉及变速器与传动轴之间免托轮转接、由凸圆叉直接与传动轴进行连接。
技术介绍
凸圆叉、一种用于卡车传动轴的十字轴连接机构。现有生产传动轴的厂家，在加工传动轴时，与变速器连接的部位均采用的是传动轴上面的凸圆叉通过十字轴及托轮凸圆叉然后与变速器输出轴后方的托轮连接，为了方便传动轴拆装、托轮凸圆叉与变速器输出轴后方的托轮之间采用的是螺栓进行连接，由于卡车在行驶过程中需要平凡的变换车速、而传动轴连接螺栓在长时间平凡的承受不同强度的冲击后会产生松动、需要经常加以紧固，再者现有卡车都在趋向轻量化，由于托轮凸圆叉与变速器输出轴后方的托轮之间的连接、导致传动轴总成的整体重量过大。因此，需要一种可以省略掉托轮的连接机构使凸圆叉可以直接与变速器的输出轴连接的凸圆叉来替代现有的托轮凸圆叉及托轮。
技术实现思路
本技术一种变速器输出轴的凸圆叉解决了上述困难，采用圆柱形的连接套，在连接套的内部设置圆筒状的花键筒，在连接套的右边设置C型的凸圆叉、在凸圆叉右边的上下顶端的中央各设置一个半圆形的十字轴安装孔，在凸圆叉上下右边的顶端十字轴安装孔的前后两侧各设置了一个梯形锁扣、四个锁扣右侧面的中央分别横向设置了一根圆柱形的螺栓，在凸圆叉上下右边的顶端两个十字轴安装孔的右边各安装了一个长方形的锁块，当连接套安装于变速器输出轴的上面后、传动轴前方的凸圆叉通过十字轴直接与变速器输出轴的凸圆叉上面的十字轴安装孔连接、然后通过锁块将十字轴进行锁紧、保证了变速器输出轴凸圆叉的牢固性及抗扭性、有效降低了传动轴整体的重量。一种变速器输出轴的凸圆叉，其特征是包括，连接套、凸圆叉、花键筒、十字轴安装孔、锁块、螺母、锁扣、螺栓、锁槽、定位孔；所述连接套为圆柱形、右边的顶端设置了凸圆叉、内部设置了圆筒状的花键筒；所述凸圆叉为C型，凸圆叉左侧面的中央与花键筒贯穿，凸圆叉上方及下方右边的中央各设置了一个半圆形的十字轴安装孔，凸圆叉上方及下方右边的顶端两个十字轴安装孔的前后两边各设置了一个梯形锁扣、四个锁扣右侧面的中央分别横向水平设置了一根圆柱形的螺栓；所述锁块为长方形、在凸圆叉上方及下方右边的顶端各设置了一个，两个锁块左侧面的中央各设置了一个与十字轴安装孔对称且半径相同的半圆形凹槽、两个凹槽前边的内部及后边的内部各设置了一个与对应锁扣精确吻合的梯形锁槽、四个锁槽右侧面的中央各横向设置了一个圆形的定位孔、四个定位孔分别设置于四根螺栓的上面；所述螺母为六边形、分别设置于四根螺栓右边的顶端。所述连接套、凸圆叉、螺栓为一次性铸造成型。有益效果：现有生产传动轴的厂家，在加工传动轴时，与变速器连接的部位均采用的是传动轴上面的凸圆叉通过十字轴及托轮凸圆叉然后与变速器输出轴后方的托轮连接，为了方便传动轴拆装、托轮凸圆叉与变速器输出轴后方的托轮之间采用的是螺栓进行连接，由于卡车在行驶过程中需要平凡的变换车速、而传动轴连接螺栓在长时间平凡的承受不同强度的冲击后会产生松动、需要经常加以紧固，再者现有卡车都在趋向轻量化，由于托轮凸圆叉与变速器输出轴后方的托轮之间的连接、导致传动轴总成的整体重量过大。一种变速器输出轴的凸圆叉，当连接套安装于变速器输出轴的上面后、传动轴前方的凸圆叉通过十字轴直接与变速器输出轴的凸圆叉上面的十字轴安装孔连接、然后通过锁块将十字轴进行锁紧、保证了变速器输出轴凸圆叉的牢固性及抗扭性、有效降低了传动轴整体的重量。附图说明图1为一种变速器输出轴的凸圆叉的主视图；图2为连接套、凸圆叉、花键筒、十字轴安装孔、锁扣、螺栓的结构示意图；图3为锁块、锁槽、定位孔的结构示意图；以上附图中的标记为，连接套1、凸圆叉2、花键筒3、十字轴安装孔4、锁块5、螺母6、锁扣7、螺栓8、锁槽9、定位孔10。具体实施方式现结合附图及附图标记、对本技术的形状、构造进行详细描述：一种变速器输出轴的凸圆叉，其特征是包括，连接套1、凸圆叉2、花键筒3、十字轴安装孔4、锁块5、螺母6、锁扣7、螺栓8、锁槽9、定位孔10；所述连接套1为圆柱形、右边的顶端设置了凸圆叉2、内部设置了圆筒状的花键筒3；所述凸圆叉2为C型，凸圆叉2左侧面的中央与花键筒3贯穿，凸圆叉2上方及下方右边的中央各设置了一个半圆形的十字轴安装孔4，凸圆叉2上方及下方右边的顶端两个十字轴安装孔的前后两边各设置了一个梯形锁扣7、四个锁扣7右侧面的中央分别横向水平设置了一根圆柱形的螺栓8；所述锁块5为长方形、在凸圆叉2上方及下方右边的顶端各设置了一个，两个锁块5左侧面的中央各设置了一个与十字轴安装孔4对称且半径相同的半圆形凹槽、两个凹槽前边的内部及后边的内部各设置了一个与对应锁扣7精确吻合的梯形锁槽9、四个锁槽9右侧面的中央各横向设置了一个圆形的定位孔10、四个定位孔10分别设置于四根螺栓8的上面；所述螺母6为六边形、分别设置于四根螺栓8右边的顶端。所述连接套1、凸圆叉2、螺栓8为一次性铸造成型。根据上述一种变速器输出轴的凸圆叉在使用时，工人将连接套安装于变速器输出轴后方的上面、向变速器输出轴后方的顶端装上挡圈及锁紧螺栓将变速器输出轴的凸圆叉固定于变速器的输出轴上面、然后松开四个螺母、取掉变速器输出轴的凸圆叉上下顶端的两个锁块，将传动轴后方的伸缩叉通过十字轴与后桥中部主减速器前方的凸圆叉连接，将传动轴前方的凸圆叉与十字轴的前后两根轴连接、然后将十字轴的上下两根轴安装于变速器输出轴凸圆叉的上下两个十字轴安装孔螺母、然后将两块锁块放回到四根螺栓上面、小心将四个锁槽与四个锁扣扣紧、向螺栓上面依次装上螺母、使用扭力扳手将四个螺母依次拧紧，通过锁块将十字轴及锁扣进行锁紧，确保变速器输出轴凸圆叉的牢固性及抗扭性，有效降低了传动轴整体的重量及维修传动轴时方便拆装。上述未详细描述部分为现有技术。以上所述仅为本专利技术的常规揭示，并非对本专利技术作任何形式上的限制；凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本专利技术的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等，均仍属于本专利技术的技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变速器输出轴的凸圆叉，其特征是包括，连接套、凸圆叉、花键筒、十字轴安装孔、锁块、螺母、锁扣、螺栓、锁槽、定位孔；/n所述连接套为圆柱形、右边的顶端设置了凸圆叉、内部设置了圆筒状的花键筒；/n所述凸圆叉为C型，凸圆叉左侧面的中央与花键筒贯穿，凸圆叉上方及下方右边的中央各设置了一个半圆形的十字轴安装孔，凸圆叉上方及下方右边的顶端两个十字轴安装孔的前后两边各设置了一个梯形锁扣、四个锁扣右侧面的中央分别横向水平设置了一根圆柱形的螺栓；/n所述锁块为长方形、在凸圆叉上方及下方右边的顶端各设置了一个，两个锁块左侧面的中央各设置了一个与十字轴安装孔对称且半径相同的半圆形凹槽、两个凹槽前边的内部及后边的内部各设置了一个与对应锁扣精确吻合的梯形锁槽、四个锁槽右侧面的中央各横向设置了一个圆形的定位孔、四个定位孔分别设置于四根螺栓的上面；/n所述螺母为六边形、分别设置于四根螺栓右边的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种变速器输出轴的凸圆叉，其特征是包括，连接套、凸圆叉、花键筒、十字轴安装孔、锁块、螺母、锁扣、螺栓、锁槽、定位孔；
所述连接套为圆柱形、右边的顶端设置了凸圆叉、内部设置了圆筒状的花键筒；
所述凸圆叉为C型，凸圆叉左侧面的中央与花键筒贯穿，凸圆叉上方及下方右边的中央各设置了一个半圆形的十字轴安装孔，凸圆叉上方及下方右边的顶端两个十字轴安装孔的前后两边各设置了一个梯形锁扣、四个锁扣右侧面的中央分别横向水平设置了一根圆柱形的螺栓；
所述锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李源，李天清，李生根，
申请(专利权)人：房县锦源工贸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42