一种自动洗衣分检吊挂制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挂件，特别涉及一种自动洗衣分检吊挂，解决了衣物及衣架输送的问题。包括传送导轨和吊挂组件，所述传送导轨包括中空的腔体、连接件和传送带，所述连接件和传送带设于腔体内，腔体底部设有供连接件局部伸出的下腔口，所述连接件在下腔口处与腔体挡接限位，所述连接件与传送带之间固定装配，所述吊挂组件包括挂板和吊环件，所述连接部与挂板之间通过螺栓螺纹连接，所述挂板包括上板和下板，所述挂板在挂槽之间具有上承插部和下承插部，所述挂板和吊环件固定装配，所述吊环件上设有开孔，设计巧妙、结构简单，方便更换不同的挂板，悬挂数量多、分批次进行输送，实用性强有利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动洗衣分检吊挂
本技术涉及一种挂件，特别涉及一种自动洗衣分检吊挂。
技术介绍
一般洗衣分检需要人工进行运送，衣物在这过程中易变得不平整。同时，翻折、打开、去除褶皱等消耗大量时间，不适用大规模数量的检测或其它步骤。缺少一种自动化水平高、功能多样、使用方便的输送设备。
技术实现思路
针对现有的技术不足，本技术提供一种自动洗衣分检吊挂。为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种自动洗衣分检吊挂，包括传送导轨和吊挂组件，所述传送导轨包括中空的腔体、连接件和传送带，所述连接件和传送带设于腔体内，腔体底部设有供连接件局部伸出的下腔口，所述连接件在下腔口处与腔体挡接限位，所述连接件与传送带之间固定装配，所述吊挂组件包括挂板和吊环件，所述挂板和吊环件固定装配，所述吊环件上设有开孔，所述连接件局部穿过开孔与吊环件螺纹连接，所述挂板上设有若干供衣架悬挂的挂槽，所述挂板在挂槽上方设有编码标识，所述挂槽在靠近挂板底部一端的宽度逐渐变小。所述连接件为柱形结构，连接件在两端之间设有凸缘，所述凸缘直径大于下腔口宽度。所述连接件在凸缘两侧均设有外螺纹，所述连接件与传送带之间、连接件与吊环件之间通过螺母螺纹连接。所述吊环件中央为悬挂部，且吊环件两端为平行设置的连接部。所述悬挂部为具有缺口的弧形结构或方形结构，所述连接部设于悬挂部缺口处，且悬挂部的缺口宽度等于连接部之间的间距。所述连接部与挂板之间通过螺栓螺纹连接。所述挂板包括上板和下板，所述挂板在挂槽之间具有上承插部和下承插部，所述上板和下板通过上承插部和下承插部承插式连接，且上承插部和下承插部之间卡接固定。所述下承插部设有供上承插部插入的插槽，所述插槽为凸字形结构，所述上承插部上设有拱形弹片，所述下承插部上设有供拱形弹片露出的开槽，所述开槽与插槽相连通，所述上承插部和下承插部之间通过拱形弹片与定位销卡接限位。本技术的有益效果：本技术所提供的一种自动洗衣分检吊挂设计巧妙、结构简单，方便更换不同的挂板，悬挂数量多、分批次进行输送，实用性强有利于推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的挂板结构示意图；图3为本技术的挂板局部结构示意图。具体实施方式如图1-图3所示，一种自动洗衣分检吊挂，包括传送导轨1和吊挂组件2，所述传送导轨1包括中空的腔体3、连接件4和传送带5，所述连接件4和传送带5设于腔体3内，腔体3底部设有供连接件4局部伸出的下腔口6，所述连接件4在下腔口6处与腔体3挡接限位，所述连接件4与传送带5之间固定装配。腔体3是传送导轨1的外壳，可根据使用设计直线段、弧形段或其它形状。腔体3内部为空心，形成供传送带5以及连接件4移动的空腔。吊挂组件2、连接件4与传送带5之间是联动状态，通过传送带5进行带动，而传送带5的驱动是成熟的技术手段，在此不作过多阐述和限制。所述吊挂组件2包括挂板7和吊环件8，所述挂板7和吊环件8固定装配，所述吊环件8上设有开孔9，所述连接件4局部穿过开孔9与吊环件8螺纹连接，所述挂板7上设有若干供衣架悬挂的挂槽10。吊挂组件2分为两部分，有利于传送导轨1部分的结构简化。挂板7上设置多个挂槽10，方便对衣物进行分批或分组悬挂，以及后续的处理，大大提高了效率。开孔9可设置内螺纹直接与连接件4连接，但在安装时还需要调向，每个挂板7的装配情况会有不同。故而，本实施例主要是通过螺母螺纹连接，提高标准型和统一性。所述挂板7在挂槽10上方设有编码标识11，所述挂槽10在靠近挂板7底部一端的宽度逐渐变小。通过编码标识11方便选取相应的衣物，更为科学合理，也进一个提高使用效率。所述连接件4为柱形结构，连接件4在两端之间设有凸缘12，所述凸缘12直径大于下腔口6宽度。连接件4通过凸缘12实现与腔体3下腔口6处的挡接限位，避免轻易掉出。所述连接件4在凸缘12两侧均设有外螺纹，所述连接件4与传送带5之间、连接件4与吊环件8之间通过螺母螺纹连接。传送带5上设有供连接件4上部穿过的孔，该孔处还可安装防护金属环，连接件4上部穿过后挡接限位，再通过安装螺母将连接件4与传送带5之间彻底固定。但不局限于此，此仅作为一种实施例。所述吊环件8中央为悬挂部13，且吊环件8两端为平行设置的连接部14。吊环件8在主视视角形状类似于灯泡，属于上宽下窄，有利于牢牢固定挂板7，也为螺纹连接提供了空间。所述悬挂部13为具有缺口的弧形结构或方形结构，所述连接部14设于悬挂部13缺口处，且悬挂部13的缺口宽度等于连接部14之间的间距。此种形状，方便生产与加工，同时在长久的使用过程中，两者连接处的螺纹不易松动，因为力的传递可通过悬挂部13一端传递到另一端。方形结构包括正四边形或其它正多边形。所述连接部14与挂板7之间通过螺栓螺纹连接，方便安装与拆卸。所述挂板7包括上板15和下板16，所述挂板7在挂槽10之间具有上承插部17和下承插部18，所述上板15和下板16通过上承插部17和下承插部18承插式连接，且上承插部17和下承插部18之间卡接固定。可更换不同尺寸、形状的上板15或下板16，承插式连接主要是相对纵向上的连接，其横向通过卡接限位。所述下承插部18设有供上承插部17插入的插槽19，所述插槽19为凸字形结构，所述上承插部17上设有拱形弹片20，所述下承插部18上设有供拱形弹片20露出的开槽21，所述开槽21与插槽19相连通，所述上承插部17和下承插部18之间通过拱形弹片20与定位销22卡接限位。在上承插部17插入下承插部18的插槽19时，拱形弹片20略微收缩；当经过开槽21时，拱形弹片20又从开槽21弹出，然后再将定位销22插入拱形弹片20中。以此防止上板15和下板16之间的相互脱离，一般该结构设置至少两处，在承插结构的紧配合下，再辅助该结构进一步提高装配的稳定性。本技术的有益效果：本技术所提供的一种自动洗衣分检吊挂设计巧妙、结构简单，方便更换不同的挂板，悬挂数量多、分批次进行输送，实用性强有利于推广使用。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，同时以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动洗衣分检吊挂，其特征在于，包括传送导轨和吊挂组件，所述传送导轨包括中空的腔体、连接件和传送带，所述连接件和传送带设于腔体内，腔体底部设有供连接件局部伸出的下腔口，所述连接件在下腔口处与腔体挡接限位，所述连接件与传送带之间固定装配，所述吊挂组件包括挂板和吊环件，所述挂板和吊环件固定装配，所述吊环件上设有开孔，所述连接件局部穿过开孔与吊环件螺纹连接，所述挂板上设有若干供衣架悬挂的挂槽，所述挂板在挂槽上方设有编码标识，所述挂槽在靠近挂板底部一端的宽度逐渐变小。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动洗衣分检吊挂，其特征在于，包括传送导轨和吊挂组件，所述传送导轨包括中空的腔体、连接件和传送带，所述连接件和传送带设于腔体内，腔体底部设有供连接件局部伸出的下腔口，所述连接件在下腔口处与腔体挡接限位，所述连接件与传送带之间固定装配，所述吊挂组件包括挂板和吊环件，所述挂板和吊环件固定装配，所述吊环件上设有开孔，所述连接件局部穿过开孔与吊环件螺纹连接，所述挂板上设有若干供衣架悬挂的挂槽，所述挂板在挂槽上方设有编码标识，所述挂槽在靠近挂板底部一端的宽度逐渐变小。


2.如权利要求1所述的一种自动洗衣分检吊挂，其特征在于，所述连接件为柱形结构，连接件在两端之间设有凸缘，所述凸缘直径大于下腔口宽度。


3.如权利要求2所述的一种自动洗衣分检吊挂，其特征在于，所述连接件在凸缘两侧均设有外螺纹，所述连接件与传送带之间、连接件与吊环件之间通过螺母螺纹连接。


4.如权利要求1或2或3所述的一种自动洗衣分检吊挂，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蒲，
申请(专利权)人：山东方通智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37