一种用于焦炉自动控温的小炉盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于焦炉自动控温的小炉盖，包括从上向下依次设置的上盖、张紧组件、下盖和与下盖垂直连接的看火管；所述张紧组件包括第一张紧环件、第二张紧环件、销轴和张紧螺栓，第一张紧环的第一端和第二张紧环件的一端通过销轴连接且第一张紧环的另一端和第二张紧环件的另一端均为自由端，张紧螺栓拧入螺纹孔后伸入自由端之间；上盖、张紧组件和下盖上均开设有与看火管贯通的判断孔。本实用新型专利技术解决现有焦炉炉盖不能有效隔绝传导热，因无法稳定对焦导致测温设备无法准确测量，以及在使用过程中因结构原因炉盖偏移严重，密封不严等对焦炉在线测温设备的损害，导致焦炉在线测温设备因高温，对焦不准无法长期稳定工作等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焦炉自动控温的小炉盖
本技术属于焦炉炼焦立火道小炉盖
，具体涉及一种用于焦炉自动控温的小炉盖。
技术介绍
焦炉用装煤孔盖、导烟孔盖、看火孔盖的作用是，起到开启和封闭焦炉炭化室或燃烧室与外界的接触，并能在生产中从炉顶炭化室装煤或导走装煤时产生的烟气等作业。炼焦时，焦炭炭化过程需要燃烧大量焦炉煤气来维持炭化室的温度，保证焦炭的顺利炭化，炭化室温度达1000℃，燃烧室温度达1300℃，如此的高温差下，经由铁炉盖产生了大量热损失。现也有在铸铁炉盖内部填装耐热材料的保温型炉盖。但这种形式的炉盖因铸铁导热性能好，炉内热量能够通过炉盖下边缘向上传导，炉盖上表面温度仍在250℃以上，也就是说只是减少了部分热损失，还有较大量热传导和热辐射带来的热损失无法避免，不能有效的阻止炭化室和燃烧室热量的损失。另外因为无法彻底将炉盖与焦炉固定密封，设备安装存在不稳定，由于与焦炉存在缝隙，温度从焦炉与炉盖边缘析出，导致炉盖温度依旧在200℃左右，大量的热能通过焦炉顶部炉盖散逸，不仅损失大量的热能增加了回炉煤气的使用量，而且升高了焦炉炉顶部区域的温度，恶化了生产操作环境，增大了操作人员的劳动强度和操作危险性，同时也因为炉盖整体结构在高温差时易产生较大的内应力而减少了炉盖的使用寿命(仅一年左右)。看火孔盖室是用来测量燃烧室温度和观察燃烧室工作情况的“门”，而现有的看火孔一般为铸铁制造，导热系数大，容易造成热量的流失。现有焦炉炉盖不能有效隔绝传到热，因无法稳定对焦导致设备无法准确测量，以及在使用过程中因结构原因炉盖偏移严重，密封不严等对焦炉在线测温设备的损害，导致焦炉在线测温设备因高温，对焦不准无法长期稳定工作。为稳固安装在线测温设备，保证设备持续稳定对准测温点，并实现节能降耗，必须对现有炉盖进行改进，降低能耗，降低焦炉表面温度，保证在线测温设备的稳定，才能实时监控和调节煤气进量，从而节约煤气。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种配合焦炉在线测温系统，能够降低能耗，降低焦炉表面温度，保证在线测温设备的稳定的小炉盖。为了解决技术问题，本技术的技术方案是：一种用于焦炉自动控温的小炉盖，包括从上向下依次设置的上盖、张紧组件、下盖和与下盖垂直连接的看火管；所述张紧组件包括第一张紧环件、第二张紧环件、销轴和张紧螺栓，第一张紧环的第一端和第二张紧环件的一端通过销轴铰接且第一张紧环的另一端和第二张紧环件的另一端均为自由端，所述上盖上沿轴向开设有第一螺纹孔，张紧螺栓拧入第一螺纹孔后伸入第一张紧环件和第二张紧环件的自由端之间；所述上盖、张紧组件和下盖上均开设有与看火管贯通的看火孔。优选的，还包括弹簧，所述弹簧的两端分别与第一张紧环件和第二张紧环件连接。优选的，所述上盖、第一张紧环件和第二张紧环件内均填充有隔热材料。优选的，所述看火孔和看火管的直径均为25mm。优选的，所述上盖上沿看火孔周向开设有多个螺纹孔。优选的，所述上盖、下盖、张紧组件和看火管采用的材料为铸铁或耐热钢材。相对于现有技术，本技术的优点在于：(1)本技术设置张紧组件，通过拧动张紧螺栓来控制炉盖与焦炉密封程度，防止气体溢流，在需要拆除时只需要将张紧螺栓松开，外部弹簧将涨紧圈收回，简单方便；(2)本技术的结构耐高温、隔热效果好，可以有效的减少焦炉和测温设备之间的热传导；(3)本技术结构简单、设计合理、成本较低，易于推广。附图说明图1是本技术一种用于焦炉自动控温的小炉盖的主视结构示意图；图2是本技术一种用于焦炉自动控温的小炉盖的后视结构示意图；图3是本技术一种用于焦炉自动控温的小炉盖的上盖结构示意图；附图标记说明：1-上盖，1-1-第一螺纹孔，1-2-第二螺纹孔；2-张紧组件，2-1-第一张紧环件，2-2-第二张紧环件，2-3-销轴，2-4-张紧螺栓；3-下盖，4-看火孔；5-看火管；6-弹簧。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述目的，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1-3所示，一种用于焦炉自动控温的小炉盖，包括从上向下依次设置的上盖1、张紧组件2、下盖3和与下盖3垂直连接的看火管5；张紧组件2包括第一张紧环件2-1、第二张紧环件2-2、销轴2-3和张紧螺栓2-4，第一张紧环2-1的第一端和第二张紧环件2-2的一端通过销轴2-3铰接且第一张紧环2-1的另一端和第二张紧环件2-2的另一端均为自由端，上盖1上沿轴向开设有第一螺纹孔1-1，张紧螺栓2-4拧入第一螺纹孔1-1后伸入第一张紧环件2-1和第二张紧环件2-2的自由端之间；上盖1上沿第一螺纹孔1-1周向开设有多个第二螺纹孔1-2，第二螺纹孔1-2用于连接焦炉测温设备。上盖1、张紧组件2和下盖3上均开设有与看火管5贯通的看火孔4，焦炉测温设备通过看火孔4和看火管5对焦炉内进行测温。通过旋转张紧螺栓2-4，使第一张紧环件2-1和第二张紧环件2-2分开，与焦炉炉壁接触，在接触后调整炉盖的看火管对准测温点，拧紧张紧螺栓2-4，使第一张紧环件2-1和第二张紧环件2-2固定在焦炉上，第一张紧环件2-1和第二张紧环件2-2密封焦炉与炉盖的缝隙，防止气体溢流。具体地，还包括弹簧6，弹簧6的两端分别与第一张紧环件2-1和第二张紧环件2-2连接。在需要拆除时只需要将涨紧螺栓2-4松开，弹簧6将第一张紧环件2-1和第二张紧环件2-2收回，简单方便。具体地，上盖1、第一张紧环件2-1和第二张紧环件2-2内均填充有隔热材料。填充隔热材料能够有效降低炉盖导热率，保证在小炉盖上安装的在线设备稳定工作。具体地，看火孔4和看火管5的直径均为25mm，可匹配焦炉测温设备的尺寸。具体地，上盖1、下盖3、张紧组件2和看火管5采用的材料均为铸铁或耐热钢材，该材料可以增强小炉盖整体的耐热性。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焦炉自动控温的小炉盖，其特征在于：包括从上向下依次设置的上盖、张紧组件、下盖和与下盖垂直连接的看火管；/n所述张紧组件包括第一张紧环件、第二张紧环件、销轴和张紧螺栓，第一张紧环的第一端和第二张紧环件的一端通过销轴铰接且第一张紧环的另一端和第二张紧环件的另一端均为自由端，所述上盖上沿轴向开设有第一螺纹孔，张紧螺栓拧入第一螺纹孔后伸入第一张紧环件和第二张紧环件的自由端之间；/n所述上盖、张紧组件和下盖上均开设有与看火管贯通的看火孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于焦炉自动控温的小炉盖，其特征在于：包括从上向下依次设置的上盖、张紧组件、下盖和与下盖垂直连接的看火管；
所述张紧组件包括第一张紧环件、第二张紧环件、销轴和张紧螺栓，第一张紧环的第一端和第二张紧环件的一端通过销轴铰接且第一张紧环的另一端和第二张紧环件的另一端均为自由端，所述上盖上沿轴向开设有第一螺纹孔，张紧螺栓拧入第一螺纹孔后伸入第一张紧环件和第二张紧环件的自由端之间；
所述上盖、张紧组件和下盖上均开设有与看火管贯通的看火孔。


2.根据权利要求1所述的用于焦炉自动控温的小炉盖，其特征在于：还包括弹簧，所述弹簧的两端分别与第一张紧环件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳，何英俊，
申请(专利权)人：陕西万讯自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61