一种焦化厂焦炉节能保温看火孔盖结构制造技术

技术编号:22860638 阅读:19 留言:0更新日期:2019-12-18 03:10
本实用新型专利技术公开了一种焦化厂焦炉节能保温看火孔盖结构,包括顶盖、把手、气凝胶、螺栓、底盖、耐高温隔热材料、凹槽、挂环、横杆、支撑杆、支架、橡胶套、三脚架、固定板、固定孔、转动盘、底盘、滑扣、滑槽和润滑油,所述顶盖顶端中设置有把手,所述顶盖底端通过螺栓安装有底盖,所述顶盖与底盖之间填充有气凝胶,所述凹槽内填充有耐高温隔热材料,所述挂环顶端通过螺丝铰接安装有横杆,所述横杆底端一侧焊接安装有支撑杆,所述支撑杆底端通过螺丝铰接安装有支架,所述支架底端焊接安装有转动盘,所述转动盘焊接安装有滑扣,所述滑槽内部填充有润滑油,该结构,节约煤气,同时为焦炉上的工作人员营造更适宜的工作环境。

A kind of cover structure for energy saving and heat preservation of coke oven in coking plant

【技术实现步骤摘要】
一种焦化厂焦炉节能保温看火孔盖结构
本技术涉及化工焦化
,具体为一种焦化厂焦炉节能保温看火孔盖结构。
技术介绍
焦化厂焦炉原看火孔盖为铁质材料,安装在焦炉燃烧室上部,用于密封燃烧室,使热量不会外散,让煤气燃烧的热量加热炭化室中的焦炭,由于燃烧室看火孔盖为纯铁质,燃烧室内的火焰直接与看火孔盖接触,铁质传热较快,燃烧室内的一部分热量很快被传到焦炉表面散失,为了维持炭化室内适当的结焦温度,在炭化室两边用于加热炭化室的燃烧室,需要燃烧更多的煤气,浪费了较多的煤气资源,同时煤气加工过程中的副产物会污染环境,同时在需要打开看火孔盖时,因有火苗从看火孔内冒出,工作人员无法靠近,只能人工采用铁杆,或者铁钩将看火孔盖提起,由于看火孔盖采用铁制品,含有一端重量,打开看火孔盖时会消耗大量的劳动力,因此,设计一种焦化厂焦炉节能保温看火孔盖结构是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焦化厂焦炉节能保温看火孔盖结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种焦化厂焦炉节能保温看火孔盖结构,包括顶盖、把手、气凝胶、螺栓、底盖、耐高温隔热材料、凹槽、挂环、横杆、支撑杆、支架、橡胶套、三脚架、固定板、固定孔、转动盘、底盘、滑扣、滑槽和润滑油,所述顶盖顶端中设置有把手,所述顶盖底端通过螺栓安装有底盖,所述顶盖与底盖之间填充有气凝胶,所述凹槽内填充有耐高温隔热材料,所述挂环顶端通过螺丝铰接安装有横杆,所述横杆底端一侧焊接安装有支撑杆,所述支撑杆底端通过螺丝铰接安装有支架,所述支架底端焊接安装有转动盘,所述转动盘焊接安装有滑扣,所述底盘顶端开设有滑槽,所述滑槽内部填充有润滑油,所述底盘底端焊接安装有三脚架,所述三脚架底端焊接安装有固定板,所述固定板底端两侧开设有固定孔。进一步的,所述底盖内部开设有凹槽。进一步的,所述横杆一端包裹有橡胶套。进一步的,所述把手中央套接安装有挂环。进一步的,所述滑扣一端镶嵌在滑槽内。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:1.将原来一体的铁质燃烧室盖改装为分体式的顶盖与底盖,底盖部分开设有凹槽,在凹槽内填隔热效果更好的耐高温隔热材料,与顶盖接触的部分填气凝胶,最后拧紧螺栓,将顶盖与底盖合实,这样火焰与下盖接触的部分,仅有除孔外的一小部分铁质,下盖与上盖接触部分仅为个螺栓孔的位置,上下盖金属材质几乎隔离,热量几乎被阻隔,最大程度地减少了荒煤气热量通过金属往外散失的传热面积,减慢了热量散失速度,燃烧室中传递到炭化室的热量占比增加,节约煤气,同时为焦炉上的工作人员营造更适宜的工作环境;2.通过在横杆尾端,握住橡胶套,向下压动横杆,使横杆以支撑杆为中心,通过杠杆原理,使挂环通过把手将看火孔盖拉起,拉起后以转动盘为中心旋转横杆,使看火孔盖通过横杆移到空地放置,需要关闭看火孔盖时,将上述步骤反过来操作即可,使固定板通过固定孔,使用地脚螺栓将固定板固定在炉顶,减少了大量工作人员的劳动力,使工作人员能够轻松提起看火孔盖。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的顶盖俯视图;图3是本技术的A的放大图;图中:1、顶盖;2、把手;3、气凝胶;4、螺栓;5、底盖;6、耐高温隔热材料;7、凹槽;8、挂环;9、横杆;10、支撑杆;11、支架;12、橡胶套;13、三脚架;14、固定板;15、固定孔;16、转动盘;17、底盘;18、滑扣;19、滑槽;20、润滑油。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种焦化厂焦炉节能保温看火孔盖结构,包括顶盖1、把手2、气凝胶3、螺栓4、底盖5、耐高温隔热材料6、凹槽7、挂环8、横杆9、支撑杆10、支架11、橡胶套12、三脚架13、固定板14、固定孔15、转动盘16、底盘17、滑扣18、滑槽19和润滑油20,顶盖1顶端中设置有把手2,顶盖1底端通过螺栓4安装有底盖5,顶盖1与底盖5之间填充有气凝胶3,底盖5内部开设有凹槽7,凹槽7内填充有耐高温隔热材料6,把手2中央套接安装有挂环8,挂环8顶端通过螺丝铰接安装有横杆9,横杆9一端包裹有橡胶套12,横杆9底端一侧焊接安装有支撑杆10,支撑杆10底端通过螺丝铰接安装有支架11,支架11底端焊接安装有转动盘16,转动盘16焊接安装有滑扣18,底盘17顶端开设有滑槽19,滑扣18一端镶嵌在滑槽19内,滑槽19内部填充有润滑油20,底盘17底端焊接安装有三脚架13,三脚架13底端焊接安装有固定板14,固定板14底端两侧开设有固定孔15;使用时,通过将原来一体的铁质燃烧室盖改装为分体式的顶盖1与底盖5,底盖5部分开设有凹槽7,在凹槽7内填隔热效果更好的耐高温隔热材料6,与顶盖1接触的部分填气凝胶3,最后拧紧螺栓4,将顶盖1与底盖5合实,顶盖1与底盖5均采用蠕墨铸铁;通过在横杆9尾端,握住橡胶套12,向下压动横杆9,使横杆9以支撑杆10为中心,通过杠杆原理,使挂环8通过把手2将看火孔盖拉起,拉起后以转动盘16为中心旋转横杆9,使看火孔盖通过横杆9移到空地放置,需要关闭看火孔盖时,将上述步骤反过来操作即可,使固定板14通过固定孔15,使用地脚螺栓将固定板14固定在炉顶。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦化厂焦炉节能保温看火孔盖结构,包括顶盖(1)、把手(2)、气凝胶(3)、螺栓(4)、底盖(5)、耐高温隔热材料(6)、凹槽(7)、挂环(8)、横杆(9)、支撑杆(10)、支架(11)、橡胶套(12)、三脚架(13)、固定板(14)、固定孔(15)、转动盘(16)、底盘(17)、滑扣(18)、滑槽(19)和润滑油(20),其特征在于:所述顶盖(1)顶端中设置有把手(2),所述顶盖(1)底端通过螺栓(4)安装有底盖(5),所述顶盖(1)与底盖(5)之间填充有气凝胶(3),所述凹槽(7)内填充有耐高温隔热材料(6),所述挂环(8)顶端通过螺丝铰接安装有横杆(9),所述横杆(9)底端一侧焊接安装有支撑杆(10),所述支撑杆(10)底端通过螺丝铰接安装有支架(11),所述支架(11)底端焊接安装有转动盘(16),所述转动盘(16)焊接安装有滑扣(18),所述底盘(17)顶端开设有滑槽(19),所述滑槽(19)内部填充有润滑油(20),所述底盘(17)底端焊接安装有三脚架(13),所述三脚架(13)底端焊接安装有固定板(14),所述固定板(14)底端两侧开设有固定孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焦化厂焦炉节能保温看火孔盖结构,包括顶盖(1)、把手(2)、气凝胶(3)、螺栓(4)、底盖(5)、耐高温隔热材料(6)、凹槽(7)、挂环(8)、横杆(9)、支撑杆(10)、支架(11)、橡胶套(12)、三脚架(13)、固定板(14)、固定孔(15)、转动盘(16)、底盘(17)、滑扣(18)、滑槽(19)和润滑油(20),其特征在于:所述顶盖(1)顶端中设置有把手(2),所述顶盖(1)底端通过螺栓(4)安装有底盖(5),所述顶盖(1)与底盖(5)之间填充有气凝胶(3),所述凹槽(7)内填充有耐高温隔热材料(6),所述挂环(8)顶端通过螺丝铰接安装有横杆(9),所述横杆(9)底端一侧焊接安装有支撑杆(10),所述支撑杆(10)底端通过螺丝铰接安装有支架(11),所述支架(11)底端焊接安装有转动盘(16),所述转动盘(16)焊接安装有滑扣(18),...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡孝晨张家立刘学
申请(专利权)人:常州江南冶金科技有限公司胡孝晨
类型:新型
国别省市:江苏;32

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