定量出料式发酵设备制造技术

技术编号:26987546 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-08 14:41
本实用新型专利技术揭示了定量出料式发酵设备包括桶体,且具有位于两端的进料口、出料口;螺旋输送轴,沿所述桶体的轴线方向可自转地设于所述桶体内;驱动装置,驱动所述螺旋输送器自转;加热装置,位于所述桶体上;接料仓,设置于所述出料口处,其底板上集成有称重传感器且其底板可开闭。本方案采用螺旋水平输送,可以实现物料的前移和后退,以控制物料的停留时间及对物料进行翻动,桶体不需要自动开闭的出口,内部结构大大简化,在出料口处设置集成有称重设备的接料仓且接料仓的底板可打开,有效的实现了在线定量出料,易于定量包装,相对于现有技术,提供了可行的自动称重及卸料方式。

【技术实现步骤摘要】
定量出料式发酵设备
本技术涉及发酵设备,尤其是定量出料式发酵设备。
技术介绍
厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾,包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等,其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。厨余垃圾含有极高的水分与有机物,很容易腐坏,产生恶臭。经过妥善处理和加工,可转化为新的资源,高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料,也可产生沼气用作燃料或发电,油脂部分则可用于制备生物燃料。在进行厨余垃圾再利用时,通常需要将物料粉碎,固、油、水分离后,将固体有机物进行发酵、烘干后作为有机废料使用。因此需要采用各种烘干设备对固体有机物进行烘干并定量包装,如申请号为201811374932.7所揭示的一种具有烘干功能的玉米称重装置,其通过在称重座上设置烘干装置并在称重座下方设置盛放桶的放置板,从而可以将烘干后的玉米经过称重座称重后落入放置板上盛放桶中。这种结构的问题在于:(1)其烘干结构包括烘干机、加热杆、加热丝、处理板等,其加热结构复杂,不易实现,且需要占用烘干腔内的大量空间;并且风干风机也需要电驱动,增加了能耗。(2)由于物料利用重力自动下落,因此,物料进入到烘干腔后,处于堆积状态,无法有效的实现物料在烘干腔内的翻动,从而物料内、外层的烘干效率明显差异;且烘干腔的底部必须具有可开闭的门以使物料能够停留并且在烘干后打开使物料进入到后续的结构中,这就极大的增加了腔体结构的复杂性且需要额外的动力源。(3)上述方案中并没有揭示如何使物料从而称重座上自动掉入到盛放桶中的具体结构,本领域技术人员并不知晓如何实现称重后的自下料。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种定量出料式发酵设备。本技术的目的通过以下技术方案来实现:定量出料式发酵设备,包括桶体,且具有位于两端的进料口、出料口和排气口;螺旋输送轴,沿所述桶体的轴线方向可自转地设于所述桶体内;驱动装置,驱动所述螺旋输送轴自转;加热装置,位于所述桶体上;接料仓,设置于所述出料口处,其底板上集成有称重传感器且其底板可开闭。优选的,所述的定量出料式发酵设备中,所述桶体上靠近所述进料口的位置设置有喷头,所述喷头连接发酵菌液供应装置。优选的,所述的定量出料式发酵设备中,所述螺旋输送轴的螺旋叶片上设置有破碎杆。优选的,所述的定量出料式发酵设备中,所述加热装置包括包覆于所述桶体外圆周壁的加热膜,所述加热膜与桶体之间设置有导热硅胶。优选的,所述的定量出料式发酵设备中,所述加热膜分为多个分区,所述桶体上具有测量每个分区温度的温度传感器。优选的,所述的定量出料式发酵设备中,所述接料仓至少包括一多边形罩体及可封堵所述多边形罩体底部的底板,所述底板包括接料板及下板,所述下板上形成有用于安装称重传感器的安装槽,所述称重传感器的高度大于所述安装槽的深度,所述接料板设置在所述称重传感器上且其底面与所述下板的上表面保持间隙,所述下板的上表面与所述多边形罩体侧壁外侧的翻边的下表面之间通过围设在所述接料板外围的密封圈密封。优选的,所述的定量出料式发酵设备中,所述底板的一侧枢轴连接在一位置固定的连接座上,所述连接座上与所述底板连接的孔为一沿纵向延伸的腰型孔,所述底板的底部连接驱动其绕其与连接座连接的轴转动的推拉装置,所述底板底部与所述推拉装置的一端枢轴连接的连接块上的连接孔为一沿纵向延伸的腰型孔。优选的,所述的定量出料式发酵设备中,所述桶体上的排气口连接油水分离器。本技术技术方案的优点主要体现在:1、本方案设计精巧,采用螺旋输送机进行物料的水平输送,可以实现物料的前移和后退,一方面能够准确的控制物料的停留时间,另一方面可以对物料进行翻动,使烘干更均匀快速,同时,桶体不需要自动开闭的出口,内部结构大大简化,在出料口处设置集成有称重设备的接料仓且接料仓的底板可打开,能够有效的测量出接料仓内的物料重量并在设定重量时,自动卸料,有效的实现了在线定量出料,易于定量包装,相对于现有技术,提供了可行的自动称重及卸料方式。2、底板的打开驱动结构中,通过纵向腰型孔的设置,可以有效的利用底板自身的重力下移,从而降低打开时所需要的启动力,有利于底板的打开、降低推拉装置的动力要求和能耗。3、本方案的桶体内设置有喷头且具有单向阀,可以有效的通过喷头向物料中喷射发酵菌,从而实现物料的发酵,去除物料的异味,增加物料的养分,便于后续的运输、储存及提高肥效;同时单向阀的设置可以充分的实现在线工作,保证桶体内的真空度。4、本方案采用加热膜作为加热源,其通过加热树脂贴附于墙体外,极大的简化了加热结构,对于加工和安装精度无太高要求,易于实现,并且加热膜加热效率高、均匀性好、不存在区部过热的问题,可自动控制温度,安全性高,且寿命长。电加热的方式,相对于燃烧可燃物成本更低,环境友好性更佳;并且加热膜形成多个加热分区,可以根据需要控制各个加热分区的温度,从而使新旧物料在接触时,温度尽量接近,减小温差的干扰。5、螺旋输送轴上设置有破碎杆能够对物料进行破碎的同时,对物料进行翻动,从而使物料各区域的受热更均匀,有利于加快烘干效率。6、本方案进一步使桶体与抽真空设备连接,工作时式桶体内保持一定的真空度,从而可以降低桶体内水的沸点,因此在加热时只需加热到较低的温度就可以使物料中的水蒸发从而实现烘干,由于要达到的温度低,所以能够大大降低能耗,减小处理成本;同时,抽真空装置能够加速桶体内气体的排出,避免腔体内气压升高。7、本方案的排气口连接油水分离器,可以有效的将抽出的油和水分离开,从而分别再利用,能够有效的实现厨余垃圾的分类利用效率。8、本方案的真空度选择可以使桶体内的物料的在较低的范围内实现蒸发,有效的兼顾了能耗;同时温度的选择,有利于菌种的生产,能够充分发挥发酵菌的作用,从而达到快速改变固体有机物性能的效果。9、整个设备可以与供料设备、发酵菌液供应系统结合,从而实现自动化、在线处理,易于与其他设备集成、协同作用,且不需要人工干预。10、本方案的烘干设备,适合各种需要烘干应用的场合,应用范围广泛,应用模式多样,灵活性好,便于推广使用。附图说明图1是本技术的剖视图;图2是本技术的进料口带电动阀且连接外部转运罐的主视图;图3是本技术的主视图;图4是本技术的喷头与发酵菌液供应管路的示意图;图5是本技术的螺旋叶片带破碎杆的剖视图;图6是本技术的多加热分区的结构示意图;图7是图1中B区域的放大图;图8是图2中A区域的放大图;图9是本技术的带抽真空装置的剖视图;图10是本技术的抽真空装置连接油水分离器的示意图。具体实施方式本技术的目的、优点和特点,将通过本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.定量出料式发酵设备,其特征在于:包括/n桶体(1),且具有位于两端的进料口(11)、出料口(12);/n螺旋输送轴(2),沿所述桶体(1)的轴线方向可自转地设于所述桶体(1)内;/n驱动装置(3),驱动所述螺旋输送轴(2)自转;/n加热装置(4),位于所述桶体(1)上;/n接料仓(9),设置于所述出料口(12)处,其底板(91)上集成有称重传感器(10)且其底板(91)可开闭。/n

【技术特征摘要】
1.定量出料式发酵设备,其特征在于:包括
桶体(1),且具有位于两端的进料口(11)、出料口(12);
螺旋输送轴(2),沿所述桶体(1)的轴线方向可自转地设于所述桶体(1)内;
驱动装置(3),驱动所述螺旋输送轴(2)自转;
加热装置(4),位于所述桶体(1)上;
接料仓(9),设置于所述出料口(12)处,其底板(91)上集成有称重传感器(10)且其底板(91)可开闭。


2.根据权利要求1所述的定量出料式发酵设备,其特征在于:所述桶体(1)上靠近所述进料口的位置设置有用于连接发酵菌液供应装置的喷头(6)。


3.根据权利要求1所述的定量出料式发酵设备,其特征在于:所述螺旋输送轴(2)的螺旋叶片(21)上设置有破碎杆(7)。


4.根据权利要求1所述的定量出料式发酵设备,其特征在于:所述加热装置(4)包括包覆于所述桶体(1)外圆周壁的加热膜(41),所述加热膜与桶体(1)之间设置有导热层。


5.根据权利要求4所述的定量出料式发酵设备,其特征在于:所述加热膜(41)分为多个分区,所述桶体(1)上具有测量每个分区温度的温度传感器。


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【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊伟
申请(专利权)人:苏州环川节能设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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