金属表面涂装废水回用系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种金属表面涂装废水回用系统，包括物化处理单元、水解酸化池、MBR池、第一曝气生物滤池、活性炭过滤器、反渗透系统、第二曝气生物滤池，污水经物化处理单元处理以除去废水中的重金属离子、磷酸根离子和悬浮物，物化处理单元的出水流入水解酸化池进行降解处理，水解酸化池的出水流入MBR池进行净化处理，MBR池的出水流入第一曝气生物滤池进行净化处理，第一曝气生物滤池的出水流入活性炭过滤器进行余氯的去除，活性炭过滤器的出水流入反渗透系统进行净化处理，反渗透系统的产水回用，反渗透系统的浓缩液流入第二曝气生物滤池进行净化处理。具有工艺简单、降低药剂投入、延长RO膜使用寿命及降低企业成本的优势。

【技术实现步骤摘要】
金属表面涂装废水回用系统
本技术涉及废水处理
，更具体地涉及一种金属表面涂装废水回用系统。
技术介绍
金属表面涂装废水中含有大量的难以降解的有机物质及其他污染物质，通过处理之后回用生产工序，可以节约用水同时降低企业成本，更重要的是避免环境污染，给人类带来危害。现有的处理工艺是：首先通过物理化学沉淀进行固液分离，然后利用好氧池通过微生物的降解作用使有机物分解为水和二氧化碳，好氧池的出水进入生物沉淀池，在生物沉淀池内投加高分子絮凝剂(PAM)保证出水水质，实现固液分离；然后通过超滤(UF)系统过滤，再进入到反渗透(RO)系统，通过反渗透膜作用，产水透过RO膜回用；浓水则排入浓水收集池，通过pH调节成酸性，再进入高级氧化系统，加入亚铁、双氧水高级氧化后再调节pH成中性，进入混凝沉淀池，固液分离后再排放。由于该废水需要经过RO反渗透系统进行回用，好氧池中污泥浓度较低，生物处理降解不完全，且生物沉淀池出水含有较高的有机物及悬浮物，需要通过超滤(UF)系统过滤处理才能进入到RO反渗透系统中，工艺繁杂，处理流程长，运行成本高。尤其是，生物沉淀池中投加高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面涂装废水回用系统，其特征在于，包括：物化处理单元、水解酸化池、MBR池、第一曝气生物滤池、活性炭过滤器、反渗透系统、第二曝气生物滤池，污水经所述物化处理单元处理以除去废水中的重金属离子、磷酸根离子和悬浮物，所述物化处理单元的出水流入所述水解酸化池进行降解处理，所述水解酸化池的出水流入所述MBR池进行净化处理，所述MBR池的出水流入所述第一曝气生物滤池进行净化处理，所述第一曝气生物滤池的出水流入所述活性炭过滤器进行余氯的去除，所述活性炭过滤器的出水流入所述反渗透系统进行净化处理，所述反渗透系统的产水回用，所述反渗透系统的浓缩液流入所述第二曝气生物滤池进行净化处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属表面涂装废水回用系统，其特征在于，包括：物化处理单元、水解酸化池、MBR池、第一曝气生物滤池、活性炭过滤器、反渗透系统、第二曝气生物滤池，污水经所述物化处理单元处理以除去废水中的重金属离子、磷酸根离子和悬浮物，所述物化处理单元的出水流入所述水解酸化池进行降解处理，所述水解酸化池的出水流入所述MBR池进行净化处理，所述MBR池的出水流入所述第一曝气生物滤池进行净化处理，所述第一曝气生物滤池的出水流入所述活性炭过滤器进行余氯的去除，所述活性炭过滤器的出水流入所述反渗透系统进行净化处理，所述反渗透系统的产水回用，所述反渗透系统的浓缩液流入所述第二曝气生物滤池进行净化处理。


2.如权利要求1所述的金属表面涂装废水回用系统，其特征在于，所述物化处理单元包括除油池、第一pH调节池、混凝池、絮凝池、沉淀池和第二pH调节池，污水于所述除油池中去除油脂，所述除油池的出水流入所述第一pH调节池调节至碱性，所述第一pH调节池的出水依次经过所述混凝池、所述絮凝池、所述沉淀池处理，所述沉淀池的出水流入所述第二pH调节池调节至中性。


3.如权利要求1所述的金属表面涂装废水回用系统，其特征在于，所述水解酸化池和所述MBR池之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启军，谢燕蔓，陈志强，熊建军，张斌，陈文耀，郑继刚，匡重祯，
申请(专利权)人：深圳市瑞秋卡森环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44