一种基于运行工况实时监测的反渗透膜污染动态控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于运行工况实时监测的反渗透膜污染动态控制系统，包括控制系统，控制系统由监控模块、警示模块及反馈模块构成；总进水管路，总进水管路上加装有压力变送器和远传流量计；总出水管路，总出水管路安装有电导率仪，总出水管路末端连接产水箱；模组系统，模组系统包括多个RO膜组；药物进水管路和药物出水管路，用于对RO膜组的清洗；浓水出水管路，浓水出水管路上安装有远传流量计；本发明专利技术通过对整套膜组系统中每支膜组的进水管路及出水管路上分别加装压力表、电导率表及压力表、电导率表及流量计进行实时监控，利用仪表传输的电信号反馈至控制系统，通过膜通量及每支膜壳的跨膜压差数据，综合两组数值确定膜污染的最佳清洗时间。污染的最佳清洗时间。污染的最佳清洗时间。

【技术实现步骤摘要】
一种基于运行工况实时监测的反渗透膜污染动态控制系统


[0001]本专利技术涉及反渗透膜污染监控
，具体为一种基于运行工况实时监测的反渗透膜污染动态控制系统。

技术介绍

[0002]反渗透(RO)系统是一种利用半透膜原理，采用错流过滤的水处理工艺，被处理料液以一定的速度及压力流过膜面，透过液从垂直方向透过膜，同时大部分截留物被浓缩液夹带出膜组件，以去料液中溶解盐类，同时去除一些有机大分子、胶体、及微生物。RO膜是当今世界上最先进、最有效、最节能的膜分离技术。RO膜技术在工业废水处理上的应用，是除纯水制造、海水淡化以外，应用最为广泛的一个领域。然而，膜污染的问题，一直是反渗透膜在废水处理上运营过程中的维护难点。膜污染后，如未能及时进行清洗维护，最直接的结果是导致系统性能劣化、运行不稳定、增加操作难度，并影响膜的使用寿命。RO膜污染的控制是提高产水效率、降低运行成本、延长RO膜寿命的重要环节。
[0003]现有的通用技术主要是通过在膜组进水总管路上的压力表、电导率表及膜组出水总管的压力表、电导率表及流量计进行实时监控，利用仪表传输的电信号反馈至控制系统，以此来判别整体膜组系统的实时运行动态，是否需要进行膜组的维护清洗，上述技术的控制方式能够从主管路的实时监控参数获取膜组实时运行状态，但由于是通过监控整套膜组系统，无法了解到膜组系统中每支膜组的实时运行状态，在整套膜组系统中某单支膜组出现损坏，造成系统异常状态下，必须对整套膜组进行拆卸检查，通过大量时间、人力、物力的排查，才能对系统进行处理，在维护过程中消耗较大。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于运行工况实时监测的反渗透膜污染动态控制系统，通过对整套膜组系统中每支膜组的进水管路及出水管路上分别加装压力表、电导率表及压力表、电导率表及流量计进行实时监控，利用仪表传输的电信号反馈至控制系统，通过膜通量及每支膜壳的跨膜压差数据，综合两组数值确定膜污染的最佳清洗时间。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于运行工况实时监测的反渗透膜污染动态控制系统，包括控制系统，所述控制系统由监控模块、警示模块及反馈模块构成；
[0008]总进水管路，所述总进水管路上加装有压力变送器和远传流量计；
[0009]总出水管路，所述总出水管路安装有电导率仪，总出水管路末端连接产水箱；
[0010]模组系统，所述模组系统包括多个RO膜组；
[0011]药物进水管路和药物出水管路，用于对RO膜组的清洗；
[0012]浓水出水管路，所述浓水出水管路上安装有远传流量计。
[0013]优选的，所述总进水管路包括有原水箱，所述原水箱内原水通过增压泵、精密过滤器及高压泵输送总进水，并通过管路上的压力变送器及远传流量计将进水压力及流量实时数据传输至控制系统，对进水实时状态进行监控。
[0014]优选的，所述RO模组包括每支膜安装的进水电动阀及出水电动阀，并通过控制系统控制提前开启：
[0015]优选的，所述RO模组分别与药物进水管路及药物出水管路连通。
[0016]优选的，每支所述RO模组的产水管路上均安装有压力变送器和远传流量计,单独监控每支膜组的实时运行状态。
[0017]优选的，所述模组系统还包括压力表、电导率表、压力表、电导率表及流量计进行实时监控，利用仪表传输的电信号反馈至控制系统，通过膜通量及每支膜壳的跨膜压差数据，综合两组数值确定膜污染的最佳清洗时间。
[0018]优选的，所述控制系统监控反馈流程为：
[0019]一、控制系统实时监测膜组系统运行工况；
[0020]二、监控模块将监测的数据实时传输至控制系统；
[0021]三、通过膜通量及每支膜壳的跨膜压差数据，综合两组数据确定膜污染系数，当控制系统判断RO膜达到清洗条件时，自动停止进水,并通过警报进行警示；
[0022]四、有针对性的选择进行清洗维护或膜组更换。
[0023]优选的，所述控制系统在监测到系统异常的情况下，能通过各个仪表反馈的信号，清晰了解到故障点，对异常情况进行有针对性的排除。
[0024](三)有益效果
[0025]与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于运行工况实时监测的反渗透膜污染动态控制系统，具备以下有益效果：通过对整套膜组系统中每支膜组的进水管路及出水管路上分别加装压力表、电导率表及压力表、电导率表及流量计进行实时监控，利用仪表传输的电信号反馈至控制系统，通过膜通量及每支膜壳的跨膜压差数据，综合两组数值确定膜污染的最佳清洗时间。以此来判别每支膜组的运行情况，不单明确膜组系统是否需要进行膜组的维护清洗，更能清晰了解整套膜组系统每支膜的实时情况，在系统异常的情况下，能通过各个仪表反馈的信号，清晰了解到故障点，对异常情况进行有针对性的排除。
附图说明
[0026]图1为本专利技术控制系统整体示意图；
[0027]图2为本专利技术图1局部示意图；
[0028]图3为本专利技术图1局部示意图；
[0029]图4本专利技术控制系统模块图；
[0030]图5为本专利技术监控反馈流程图。
具体实施方式
[0031]为了更好地了解本专利技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本专利技术一种基于运行工况实时监测的反渗透膜污染动态控制系统做进一步详细的描述。
[0032]请参阅图1
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5，本专利技术：一种基于运行工况实时监测的反渗透膜污染动态控制系统，包括控制系统，所述控制系统由监控模块、警示模块及反馈模块构成；
[0033]总进水管路，所述总进水管路上加装有压力变送器和远传流量计；
[0034]总出水管路，所述总出水管路安装有电导率仪，总出水管路末端连接产水箱；
[0035]模组系统，所述模组系统包括多个RO膜组；
[0036]药物进水管路和药物出水管路，用于对RO膜组的清洗；
[0037]浓水出水管路，所述浓水出水管路上安装有远传流量计。
[0038]本专利技术旨在提出一种能够自动判断RO膜污染情况的控制系统，能大大降低RO膜运行维护的主观误差，提高膜系统运行的智能性，有效保证RO膜系统稳定运行，具体来说本专利技术系统总进水管路包括有原水箱，原水箱内原水通过增压泵、精密过滤器及高压泵输送总进水，并通过管路上的压力变送器及远传流量计将进水压力及流量实时数据传输至控制系统，对进水实时状态进行监控，控制系统能够实时监测膜组系统运行工况，监控模块将监测的数据实时传输至控制系统，通过膜通量及每支膜壳的跨膜压差数据，综合两组数值确定膜污染的最佳清洗时间，同时任意监测数据达到临界值时也应进行膜清洗；控制系统判断RO膜达到清洗条件时，自动停止进水进行化学清洗，并能检测到每支膜组的运行情况，根据每支膜的反馈数据，有针对性的进行清洗维护或膜组更换；同时拥有反馈系统，在膜达到清洗条件时，能够在就地控制柜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于运行工况实时监测的反渗透膜污染动态控制系统,其特征在于，包括控制系统，所述控制系统由监控模块、警示模块及反馈模块构成；总进水管路，所述总进水管路上加装有压力变送器和远传流量计；总出水管路，所述总出水管路安装有电导率仪，总出水管路末端连接产水箱；模组系统，所述模组系统包括多个RO膜组；药物进水管路和药物出水管路，用于对RO膜组的清洗；浓水出水管路，所述浓水出水管路上安装有远传流量计。2.根据权利要求1所述的一种基于运行工况实时监测的反渗透膜污染动态控制系统，其特征在于，所述总进水管路包括有原水箱，所述原水箱内原水通过增压泵、精密过滤器及高压泵输送总进水，并通过管路上的压力变送器及远传流量计将进水压力及流量实时数据传输至控制系统，对进水实时状态进行监控。3.根据权利要求1所述的一种基于运行工况实时监测的反渗透膜污染动态控制系统，其特征在于，所述RO模组包括每支膜安装的进水电动阀及出水电动阀，并通过控制系统控制提前开启。4.根据权利要求3所述的一种基于运行工况实时监测的反渗透膜污染动态控制系统，其特征在于，所述RO模组分别与药物进水管路及药物出水管路连通。5.根据权利要求4所述的一种基于运...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢燕蔓，陈启军，张斌，卢业秋，
申请(专利权)人：深圳市瑞秋卡森环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：