一种胶印机上纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种胶印机上纸装置，包括机身、设置于机身上的用于堆放纸张的堆纸台、设置于机身上的用于传递纸张至胶印机内的送纸台、设置于机身上的用于吸附堆纸台上纸张并转移至送纸台上的吸附组件以及竖直设置于堆纸台上的限位柱，限位柱包括第一限位柱以及第二限位柱，第一限位柱上套设有与纸堆最上侧纸张相抵的压环，压环与第一限位柱滑移配合；第二限位柱下端与堆纸台转动连接，且第二限位柱上套设有压纸环；压纸环与第二限位柱滑移配合，第二限位柱顶部设有电动缸，电动缸活塞杆竖直朝下并与压纸环固定。本实用新型专利技术具有减少纸张被吸附时起皱的效果，从而使得纸张到达送纸台上时平整，防止影响送纸精度。

【技术实现步骤摘要】
一种胶印机上纸装置
本技术涉及胶印机的
，尤其是涉及一种胶印机上纸装置。
技术介绍
胶印机是一种运用间接印刷原理，油墨和水通过水墨胶辊平衡系统粘附到裹在印版滚筒外圆的印版面，由胶布滚筒与印版滚筒啮合夹着纸类承印物滚动，将所需印版上的图文转印到名片、吊牌、明信片、各种卡片等承印物上进行印刷的机器。作为承印物的纸卡片堆叠在堆纸台上，由送纸机构将纸放到送纸台上输送到待印区，由滚筒卷入进行印制。目前，公告号为CN206872081U的中国技术专利公开了一种胶印机上纸装置，其技术方案要点是包括机身、堆纸台、送纸台、吸附装置、用于控制吸附装置升降的液压缸、滑轨以及驱动液压缸在滑轨上滑移的伺服电机，堆纸台和送纸台均固接在机身上，滑轨两端分别位于堆纸台和送纸台上方，堆纸台上固接有至少两个限位柱，限位柱间形成有供纸堆放置的堆纸空间，限位柱外套设有用于压住纸张边缘的若干压环，达到了防止最上方纸张被吸附时，下面纸张被带动的效果。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该上纸装置的吸附装置吸附纸堆上最上侧的纸张时，每根限位柱上的压环仍对最上侧的纸张具有压紧效果，从而使得最上侧纸张在提升过程中发生褶皱，容易影响纸张到达送纸台上的位置，从而影响送纸精度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种胶印机上纸装置，其具有减少纸张被吸附时起皱的效果，从而使得纸张到达送纸台上时平整，防止影响送纸精度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶印机上纸装置，包括机身、设置于机身上的用于堆放纸张的堆纸台、设置于机身上的用于传递纸张至胶印机内的送纸台、设置于机身上的用于吸附堆纸台上纸张并转移至送纸台上的吸附组件以及竖直设置于堆纸台上的限位柱，所述限位柱包括第一限位柱以及第二限位柱，所述第一限位柱上套设有与纸堆最上侧纸张相抵的压环，所述压环与所述第一限位柱滑移配合；所述第二限位柱下端与所述堆纸台转动连接，且所述第二限位柱上套设有压纸环；所述压纸环与所述第二限位柱滑移配合，所述第二限位柱顶部设有电动缸，所述电动缸活塞杆竖直朝下并与所述压纸环固定。通过采用上述技术方案，当该上纸装置在使用时，纸张叠加放置于堆纸台上，此时第二限位柱与第一限位柱设置于纸张周侧，且第一限位柱上的压环搭在纸堆最上侧的纸张上，而压纸环也压住最上侧的纸张，而当吸附组件吸附最上侧的纸张时，电动缸启动，带动压纸环上移，从而使得纸张上仅被压环压住的局部位置被压住，然后吸附组件吸附最上侧的纸张并转移至送纸台上，在此过程中，纸张的弯折变形量少，不容易发生起皱现象，从而使得纸张到达送纸台上时平整，防止影响送纸精度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二限位柱与所述第一限位柱各设有两根，且所述第二限位柱与所述第一限位柱沿纸堆周侧依次交替设置。通过采用上述技术方案，当吸附组件吸附纸堆最上侧的纸张时，纸张相对的两侧未被压住，从而使得纸张在被吸附上移的过程中沿两根第二限位柱之间的水平连线弯折，使得纸张虽然弯折却不易起皱，且该纸张放入送纸台上时能够自然恢复平整。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压环底部固定有平行设置的两个安装片，所述安装片之间设有与纸堆最上侧纸张相抵的压纸球，所述安装片之间固定有贯穿压纸球并与压纸球转动连接的转动轴。通过采用上述技术方案，当纸张被吸附组件吸附上移时，纸张弯曲并脱离压纸球，带动了压纸球转动，与压环压住纸张的方式相比摩擦更小，使得纸张更容易脱离压环，进一步防止纸张起皱。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴的轴线与纸堆靠近所述第一限位柱的边缘平行。通过采用上述技术方案，转动轴的设置，使得纸张抽离压纸球时，压纸球的转动方向与纸张的脱离方向一致，从而进一步减小了压纸球对纸张的阻碍。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压纸环底面固定有塑料环片，所述塑料环片底面与纸堆最上侧纸张贴合并相抵。通过采用上述技术方案，塑料环片的设置，减小了压纸环与纸张之间的摩擦，防止压纸环移动时划伤纸张。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述塑料环片的弧形外边缘固定有截面呈半圆形的防护圈，且所述防护圈环绕塑料环片设置。通过采用上述技术方案，防护圈的设置，防止纸张被吸附上移时接触塑料环片的弧形边缘，使得纸张接触防护圈的圆弧形表面，从而防止纸张表面被划伤。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压环由磁性金属制成，且所述第一限位柱上端固定有与所述压环相吸的磁铁块。通过采用上述技术方案，在该上纸装置不使用时，操作人员将压环滑动至第一限位柱顶部与磁铁块吸附，从而使得操作人员后续操作时仅需放入纸堆即可，操作方便。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：当吸附组件吸附最上侧的纸张时，电动缸启动，带动压纸环上移，从而使得纸张上仅被压环压住的局部位置被压住，然后吸附组件吸附最上侧的纸张并转移至送纸台上，在此过程中，纸张的弯折变形量少，不容易发生起皱现象，从而使得纸张到达送纸台上时平整，防止影响送纸精度；当吸附组件吸附纸堆最上侧的纸张时，纸张相对的两侧未被压住，从而使得纸张在被吸附上移的过程中沿两根第二限位柱之间的水平连线弯折，使得纸张虽然弯折却不易起皱，且该纸张放入送纸台上时能够自然恢复平整；当纸张被吸附组件吸附上移时，纸张弯曲并脱离压纸球，带动了压纸球转动，与压环压住纸张的方式相比摩擦更小，使得纸张更容易脱离压环，进一步防止纸张起皱。附图说明图1是实施例的结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是第二限位柱的结构示意图。附图标记：1、机身；11、堆纸台；12、送纸台；13、吸附组件；2、第一限位柱；21、压环；211、安装片；212、转动轴；213、压纸球；22、导轨；23、磁铁块；3、第二限位柱；31、压纸环；32、电动缸；33、塑料环片；331、防护圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种胶印机上纸装置，包括机身1、堆纸台11、送纸台12、吸附组件13以及限位柱。机身1呈L形台状，其一端竖直朝上，另一端水平，且机身1的水平段上表面开设有操作槽，操作槽贯穿机身1的两侧侧壁，且操作槽的内底面即为堆纸台11。送纸台12为矩形台状，其设置于操作槽内，且送纸台12底面与操作槽的内底面滑移配合，此外，送纸台12的两侧侧壁分别与操作槽的两侧内侧壁贴合并滑移配合。吸附组件13为现有胶印机上纸装置中的吸附装置，吸附组件13设置于机身1上并位于送纸台12上侧，用于将堆放在堆纸台11上的纸张吸附转移至送纸台12上。上述均为现有胶印机上纸装置中的常规设置，故此不做详细赘述。参照图1，限位柱包括第一限位柱2以及第二限位柱3，第一限位柱2与第二限位柱3各设有两根，且两根第一限位柱2与两根第二限位柱3环绕堆纸台11上的纸堆周侧依次交本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶印机上纸装置，包括机身(1)、设置于机身(1)上的用于堆放纸张的堆纸台(11)、设置于机身(1)上的用于传递纸张至胶印机内的送纸台(12)、设置于机身(1)上的用于吸附堆纸台(11)上纸张并转移至送纸台(12)上的吸附组件(13)以及竖直设置于堆纸台(11)上的限位柱，其特征在于：所述限位柱包括第一限位柱(2)以及第二限位柱(3)，所述第一限位柱(2)上套设有与纸堆最上侧纸张相抵的压环(21)，所述压环(21)与所述第一限位柱(2)滑移配合；所述第二限位柱(3)下端与所述堆纸台(11)转动连接，且所述第二限位柱(3)上套设有压纸环(31)；所述压纸环(31)与所述第二限位柱(3)滑移配合，所述第二限位柱(3)顶部设有电动缸(32)，所述电动缸(32)活塞杆竖直朝下并与所述压纸环(31)固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶印机上纸装置，包括机身(1)、设置于机身(1)上的用于堆放纸张的堆纸台(11)、设置于机身(1)上的用于传递纸张至胶印机内的送纸台(12)、设置于机身(1)上的用于吸附堆纸台(11)上纸张并转移至送纸台(12)上的吸附组件(13)以及竖直设置于堆纸台(11)上的限位柱，其特征在于：所述限位柱包括第一限位柱(2)以及第二限位柱(3)，所述第一限位柱(2)上套设有与纸堆最上侧纸张相抵的压环(21)，所述压环(21)与所述第一限位柱(2)滑移配合；所述第二限位柱(3)下端与所述堆纸台(11)转动连接，且所述第二限位柱(3)上套设有压纸环(31)；所述压纸环(31)与所述第二限位柱(3)滑移配合，所述第二限位柱(3)顶部设有电动缸(32)，所述电动缸(32)活塞杆竖直朝下并与所述压纸环(31)固定。


2.根据权利要求1所述的一种胶印机上纸装置，其特征在于：所述第二限位柱(3)与所述第一限位柱(2)各设有两根，且所述第二限位柱(3)与所述第一限位柱(2)沿纸堆周侧依次交替设置。


3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明凯，
申请(专利权)人：北京鑫海金澳胶印有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11