一种全自动玻璃生产线用起吊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种全自动玻璃生产线用起吊装置，应用于玻璃搬运技术领域，解决了玻璃在搬运过程中容易脱落的问题，其包括机架以及设置在机架上的升降气缸，升降气缸远离机架的一端设有固定架，固定架上设有定位管，定位管沿长度方向的两端均插接有一个齿条；定位管的中心位置转动连接有延伸出定位管的转轴，转轴延伸至定位管内的一侧固定连接有齿轮，两个齿条均与齿轮相啮合，两个齿条在远离定位管的一端均设有一个用于吸附玻璃的吸盘。本实用新型专利技术通过对两个吸盘之间的距离进行调节，使得两个吸盘以较为合理的间隔距离吸附在玻璃上，增加了吸盘与玻璃吸附的牢固度，可以减少玻璃出现向下偏转的可能，以防止玻璃从吸盘上脱落的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动玻璃生产线用起吊装置
本技术涉及玻璃搬运
，尤其是涉及一种全自动玻璃生产线用起吊装置。
技术介绍
现代的玻璃制造业生产有多道工序，每道工序完成后需要装车转入下道工序的加工，通常采用玻璃吸盘起吊玻璃装上运输小车。公告号为CN206033011U的中国专利公开了一种玻璃起吊装置，包括底板，所述底板上连接有立柱，所述立柱转动配合连接转盘，转盘连接支撑柱，支撑柱转动配合连接悬臂，悬臂的一侧设有开口槽，在开口槽上连接横向移动装置，在横向移动装置下侧配合连接伸缩装置，伸缩装置通过铰接座连接玻璃吸盘装置。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在运输大尺寸的玻璃时，吸盘吸附到玻璃上，玻璃容易产生以吸附点为中心向下偏转的趋势，上述方案中的两个吸盘之间的距离无法调节，所以吸盘只能吸附在大尺寸玻璃的小范围内，因此玻璃向下偏转的趋势较大，从而导致玻璃脱落的情况发生。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种全自动玻璃生产线用起吊装置，其具有的效果是：通过对两个吸盘之间的距离进行调节，使得两个吸盘以较为合理的间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动玻璃生产线用起吊装置，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的升降气缸(13)，所述升降气缸(13)远离机架(1)的一端设有固定架(14)，其特征在于：所述固定架(14)上设有定位管(2)，所述定位管(2)沿长度方向的两端均插接有一个齿条(21)，两个所述齿条(21)的齿顶相对设置；/n所述定位管(2)的中心位置转动连接有延伸出定位管(2)的转轴(22)，所述转轴(22)延伸至定位管(2)内的一侧固定连接有齿轮(23)，两个所述齿条(21)均与齿轮(23)相啮合，两个所述齿条(21)在远离定位管(2)的一端均设有一个用于吸附玻璃的吸盘(18)，所述吸盘(18)设置在齿条(21)背离...

【技术特征摘要】
1.一种全自动玻璃生产线用起吊装置，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的升降气缸(13)，所述升降气缸(13)远离机架(1)的一端设有固定架(14)，其特征在于：所述固定架(14)上设有定位管(2)，所述定位管(2)沿长度方向的两端均插接有一个齿条(21)，两个所述齿条(21)的齿顶相对设置；
所述定位管(2)的中心位置转动连接有延伸出定位管(2)的转轴(22)，所述转轴(22)延伸至定位管(2)内的一侧固定连接有齿轮(23)，两个所述齿条(21)均与齿轮(23)相啮合，两个所述齿条(21)在远离定位管(2)的一端均设有一个用于吸附玻璃的吸盘(18)，所述吸盘(18)设置在齿条(21)背离固定架(14)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃生产线用起吊装置，其特征在于：所述转轴(22)远离定位管(2)的一端固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)中穿设有限位杆(31)，所述定位管(2)沿转轴(22)的周缘方向开设有若干个与限位杆(31)相配合的限位槽(32)。


3.根据权利要求2所述的一种全自动玻璃生产线用起吊装置，其特征在于：所述限位杆(31)在定位管(2)与固定块(3)之间固定连接有挡块(33)，所述限位杆(31)在挡块(33)与固定块(3)之间套设有第一弹簧(34)，当所述限位杆(31)插接在限位槽(32)中时，所述第一弹簧(34)处于部分压缩状态。


4.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃生产线用起吊装置，其特征在于：所述定位管...

【专利技术属性】
技术研发人员：皇安宁，杨宁，王平衡，林海燕，李长文，
申请(专利权)人：南京弘耀玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32