【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的骨架加料器
本技术涉及密封产品加工
，尤其涉及一种自动上料的骨架加料器。
技术介绍
多模腔模具加工带骨架橡胶制品时，需要预先将骨架放置到模腔内，然后再进行注胶。然而由于模腔多，所需上骨架的时间也就较长，因此，拉低了生产效率。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种自动上料的骨架加料器。本技术提出的一种自动上料的骨架加料器，包括：存料器和上料器，其中：存料器包括底板和多个竖直安装在底板上的立柱；上料器上设有多个可供立柱穿过的导向孔，且导向孔每个导向孔的外侧均设有可吸附骨架的吸附机构。优选地，立柱上套装有弹簧。优选地，弹簧的底部与底板抵靠。优选地，立柱的顶部设有与其同轴的导向部，且导向部与立柱相接的一端位于同一环面内，导向部的外径由靠近立柱的一端向远离立柱的一端依次递减。优选地，导向部与立柱一体成型。优选地，立柱通过连接件可拆卸的安装在底板上。优选地，吸附机构包括磁铁。优选地，磁铁设有多个并周向环布在导向孔的外周。优选地，上料器包括上料板和安装上料板上的提手，上料板上设有上下贯通的通孔以形成导向孔。本技术中，通过设置存料器，以利用存料器中的各立柱对骨架进行暂存(即在每个立柱上均套至多个骨架)，上料时，上料器移动至存料器的上方，并使各导向孔与各立柱一一对应，然后下移上料器以利用上料器上的吸附机构将立柱最上端的骨架吸住，然后再将上料器移动至模具完成骨架上料即可。该加料器可有效提高加料效率，...
【技术保护点】
1.一种自动上料的骨架加料器，其特征在于，包括：存料器和上料器(3)，其中：/n存料器包括底板(1)和多个竖直安装在底板(1)上的立柱(2)；上料器(3)上设有多个可供立柱(2)穿过的导向孔(a)，且导向孔(a)每个导向孔(a)的外侧均设有可吸附骨架的吸附机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动上料的骨架加料器，其特征在于，包括：存料器和上料器(3)，其中：
存料器包括底板(1)和多个竖直安装在底板(1)上的立柱(2)；上料器(3)上设有多个可供立柱(2)穿过的导向孔(a)，且导向孔(a)每个导向孔(a)的外侧均设有可吸附骨架的吸附机构。
2.根据权利要求1所述的自动上料的骨架加料器，其特征在于，立柱(2)上套装有弹簧(4)。
3.根据权利要求2所述的自动上料的骨架加料器，其特征在于，弹簧(4)的底部与底板(1)抵靠。
4.根据权利要求1所述的自动上料的骨架加料器，其特征在于，立柱(2)的顶部设有与其同轴的导向部(21)，且导向部(21)与立柱(2)相接的一端位于同一环面内，导向部(21)的外径由靠近立柱(2)的一端向远离立...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈增宝，凌毅，朱宝宁，孙卫华，严瑞，
申请(专利权)人：安徽库伯密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。